CN207786076U - 一种高纯氯化钡生产系统 - Google Patents
一种高纯氯化钡生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207786076U CN207786076U CN201721762533.9U CN201721762533U CN207786076U CN 207786076 U CN207786076 U CN 207786076U CN 201721762533 U CN201721762533 U CN 201721762533U CN 207786076 U CN207786076 U CN 207786076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- filter
- barium chloride
- production system
- chloride production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型属于高纯氯化钡生产技术领域，涉及一种高纯氯化钡生产系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括罐体，所述罐体内设分离板，所述罐体内部且位于分离板上方由上至下设有滤板和U形滤网，所述滤板呈Z形分布，所述U形滤网正对上层滤板的Z形，相邻的U形滤网依次连接呈波浪形结构；所述分离板底部设有过滤体，所述过滤体由内至外结构包括第一过滤层、第二过滤层、过滤格栅。本实用新型通过设置滤板，U形滤网，分离板，第一过滤层，第二过滤层，过滤格栅进行多重过滤处理，得到的氯化钡溶液纯度高。
Description
技术领域
本实用新型属于高纯氯化钡生产技术领域，涉及一种高纯氯化钡生产系统。
背景技术
高纯氯化钡是科技进步和生产实践对材料提出的新要求，它广泛地应用在航空航天、电子、医药、特种钢、特种玻璃、造纸等高科技和传统产业的各个领域。高纯氯化钡是以工业氯化钡为原料，经过高温溶解、除杂、结晶、清洗、干燥，并反复进行上述操作得到的杂质含量少、氯化钡含量高的高纯氯化钡，氯化钡的低温条件下溶解度低，一旦高于80℃，其溶解度为显著增高，因此根据这个性质可以提高氯化钡的纯度，因此需要研究一种可有效过滤氯化钡溶液的过滤装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高纯氯化钡生产系统，过滤效果有很大的提高。
本实用新型的方案是：
一种高纯氯化钡生产系统，包括过滤装置，所述过滤装置包括罐体，所述罐体内设分离板，所述罐体内部且位于分离板上方由上至下设有滤板和U形滤网，所述滤板呈Z形分布，所述U形滤网正对上层滤板的Z形，相邻的U形滤网依次连接呈波浪形结构；所述分离板底部设有过滤体，所述过滤体由内至外结构包括第一过滤层、第二过滤层、过滤格栅。
进一步优选地，所述滤板和U形滤网是可拆卸的结构，方便清洗。
优选地，所述罐体上方设有减速机支座，所述电动机由减速机支座固定在罐体上，所述电动机和减速机支座之间设有减速机，所述减速机一端与电动机连接，另一端与搅拌轴连接，所述搅拌轴穿过罐体顶部、分离板并穿过罐体底部与氮气压缩装置连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述分离板上设有小孔，所述减速机与电动机轴连接。
优选地，所述罐体下部设有滤液出口；所述罐体下部还设有滤饼出口，滤饼出口通过管道与罐体内部连通。
优选地，所述罐体上部设有进料口，所述进料口处设置有布流管(15)，所述布流管(15)呈射线状分散式排布。
优选地，所述第一过滤层、第二过滤层内设有填料，所述填料为鲍尔环填料或多面球体填料。
优选地，所述搅拌轴内为中空结构且搅拌轴外壁设有排气孔
优选地，所述搅拌叶中空的夹层里设有电热层，而搅拌叶呈中空设置且开设形成有杆腔，杆腔内铺设有导线，导线与外接电源连接。
优选地，所述罐体内部上方设有喷头，对罐体进行清洗。
优选地，所述罐体外部设有保温层。
本实用新型有益效果：
1、通过设置滤板，U形滤网，分离板，第一过滤层，第二过滤层，过滤格栅进行多重过滤处理，在倾斜排布的Z折板上形成一定的流速实现了一次过滤，经过U形滤网进行二次过滤，再穿过分离板进入过滤体，通过第一过滤层，第二过滤层，过滤格栅进行精细化过滤，滤芯的下部呈U体结构，接料快速，避免堵塞，得到的氯化钡溶液纯度高。
2、进料口处呈射线状的布流管，使液体分散均匀，增大了液体与滤板的接触面积，过滤效果好。U形滤网和滤板双重过滤工艺，
3、填料为鲍尔环填料或多面球体填料，可有效对颗粒进行阻隔。
4、搅拌轴上开设排气孔，再结合氮气压缩装置、两个过滤层，使压缩氮气不能走短路，压力分布均匀，气流平稳，使过滤效果有很大的改善。
5、罐体外表设有保温层以及搅拌叶上的电热层保证饱和氯化钡溶液不至于析出，提高过滤效率。
6、罐体内部上方设有喷头可实现对罐体进行清洗。
7、本装置使用方便，拆装清洗简单。
附图说明
图1本实用新型装置示意图；
其中：罐体1，第一过滤层2，第二过滤层3，滤液出口4，氮气压缩装置5，滤饼出口6，分离板7，进料口8，搅拌叶9，搅拌轴10，电动机11，过滤格栅12，减速机13，减速机支座14，布流管15，滤板16，U形滤网17，排气孔18，电热层19，喷头20，保温层21。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步详细的阐述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型的范围。此外，在阅读本实用新型的内容后，本领域的技术人员可以对实用新型作各种修改，这些等价变化同样落于本实用新型所附权利要求书所限定的范围。
一种高纯氯化钡生产系统，如图1，包括过滤装置，所述过滤装置包括罐体1，所述罐体1内设分离板7，所述罐体1内部且位于分离板7上方由上至下设有滤板16和U形滤网17，所述滤板16呈Z形分布，所述U形滤网17正对上层滤板16的Z形，相邻的U形滤网17依次连接呈波浪形结构；所述分离板7底部设有过滤体，所述过滤体由内至外结构包括第一过滤层2、第二过滤层3、过滤格栅12。通过设置滤板16，U形滤网17，分离板7，第一过滤层2，第二过滤层3，过滤格栅进行多重过滤处理，在倾斜排布的Z折板上形成一定的流速实现了一次过滤，经过U形滤网进行二次过滤，再穿过分离板进入过滤体，通过第一过滤层2，第二过滤层3，过滤格栅进行精细化过滤，滤芯的下部呈U体结构，接料快速，避免堵塞，得到的氯化钡溶液纯度高。
进一步优选地，所述滤板16和U形滤网17是可拆卸的结构，方便清洗。
优选地，所述罐体1上方设有减速机支座14，所述电动机11由减速机支座14固定在罐体1上，所述电动机11和减速机支座14之间设有减速机13，所述减速机13一端与电动机11连接，另一端与搅拌轴10连接，所述搅拌轴10穿过罐体1顶部、分离板7并穿过罐体1底部与氮气压缩装置5连接，所述搅拌轴10上设有搅拌叶9，所述分离板7上设有小孔，所述减速机13与电动机11轴连接。
优选地，所述罐体1下部设有滤液出口4；所述罐体1下部还设有滤饼出口6，滤饼出口6通过管道与罐体1内部连通。
优选地，所述罐体1上部设有进料口8 ，所述进料口8处设置有布流管15，所述布流管15呈射线状分散式排布。进料口处呈射线状的布流管，使液体分散均匀，增大了液体与滤板的接触面积，过滤效果好。U形滤网和滤板双重过滤工艺，
优选地，所述第一过滤层2、第二过滤层3内设有填料，所述填料为鲍尔环填料或多面球体填料。填料为鲍尔环填料或多面球体填料，可有效对颗粒进行阻隔。
优选地，所述搅拌轴10内为中空结构且搅拌轴10外壁设有排气孔18。搅拌轴上开设排气孔，再结合氮气压缩装置、两个过滤层，使压缩氮气不能走短路，压力分布均匀，气流平稳，使过滤效果有很大的改善。
优选地，所述搅拌叶9中空的夹层里设有电热层19，而搅拌叶9呈中空设置且开设形成有杆腔，杆腔内铺设有导线，导线与外接电源连接。
优选地，所述罐体1内部上方设有喷头20，对罐体进行清洗。
优选地，所述罐体1外部设有保温层21。
罐体外表设有保温层以及搅拌叶上的电热层保证饱和氯化钡溶液不至于析出，提高过滤效率。
本实施例中，分离板7、滤板、U形滤网、填料粒径根据实际需要设定，满足生产需求即可。
以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高纯氯化钡生产系统，包括过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括罐体（1），所述罐体（1）内设分离板（7），所述罐体（1）内部且位于分离板（7）上方由上至下设有滤板（16）和U形滤网（17），所述滤板（16）呈Z形分布，所述U形滤网（17）正对上层滤板（16）的Z形，相邻的U形滤网（17）依次连接呈波浪形结构；所述分离板（7）底部设有过滤体，所述过滤体由内至外结构包括第一过滤层（2）、第二过滤层（3）、过滤格栅（12）。
2.根据权利要求1所述的高纯氯化钡生产系统，其特征在于：所述罐体（1）上方设有减速机支座（14），电动机（11）由减速机支座（14）固定在罐体（1）上，所述电动机（11）和减速机支座（14）之间设有减速机（13），所述减速机（13）一端与电动机（11）连接，另一端与搅拌轴（10）连接，所述搅拌轴（10）穿过罐体（1）顶部、分离板（7）并穿过罐体（1）底部与氮气压缩装置（5）连接，所述搅拌轴（10）上设有搅拌叶（9），所述分离板（7）上设有小孔，所述减速机（13）与电动机（11）轴连接；所述搅拌轴（10）内为中空结构且搅拌轴（10）外壁设有排气孔（18）；所述搅拌叶（9）中空的夹层里设有电热层（19），而搅拌叶（9）呈中空设置且开设形成有杆腔，杆腔内铺设有导线，导线与外接电源连接。
3.根据权利要求1所述的高纯氯化钡生产系统，其特征在于：所述罐体（1）下部设有滤液出口（4）；所述罐体（1）下部还设有滤饼出口（6），滤饼出口（6）通过管道与罐体（1）内部连通。
4.根据权利要求1所述的高纯氯化钡生产系统，其特征在于：所述罐体（1）上部设有进料口（8 ），所述进料口（8）处设置有布流管（15），所述布流管（15）呈射线状分散式排布。
5.根据权利要求1所述的高纯氯化钡生产系统，其特征在于：所述第一过滤层（2）、第二过滤层（3）内设有填料，所述填料为鲍尔环填料或多面球体填料。
6.根据权利要求1所述的高纯氯化钡生产系统，其特征在于：所述罐体（1）内部上方设有喷头（20），对罐体进行清洗。
7.根据权利要求1所述的高纯氯化钡生产系统，其特征在于：所述罐体（1）外部设有保温层（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721762533.9U CN207786076U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种高纯氯化钡生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721762533.9U CN207786076U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种高纯氯化钡生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207786076U true CN207786076U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63284383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721762533.9U Expired - Fee Related CN207786076U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种高纯氯化钡生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207786076U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408178A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-14 | 白春英 | 一种油污清洁净水过滤设备 |
| CN111841134A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-30 | 鞍山顶鑫自动净化设备有限公司 | 一种磁电循环再生还原净油机 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721762533.9U patent/CN207786076U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408178A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-14 | 白春英 | 一种油污清洁净水过滤设备 |
| CN111841134A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-30 | 鞍山顶鑫自动净化设备有限公司 | 一种磁电循环再生还原净油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207786076U (zh) | 一种高纯氯化钡生产系统 | |
| CN109833846A (zh) | 一种化学生产用反应釜 | |
| CN207259290U (zh) | 一种一体化污水处理设备的除臭装置 | |
| CN208327410U (zh) | 一种聚合氯化铝的喷雾生产装置 | |
| CN207486147U (zh) | 一种带有过滤器的调节阀 | |
| CN206359339U (zh) | 一种净水器封闭滤芯及基于此的新型净水器 | |
| CN107520174A (zh) | 一种陶瓷用瓷土漂洗装置 | |
| CN210434128U (zh) | 一种中药生产多级过滤器 | |
| CN108910989A (zh) | 便携式净水杯 | |
| CN209957524U (zh) | 一种渣水分离器 | |
| CN209792130U (zh) | 一种用于四氧化三钴合成物料后处理的洗涤机 | |
| CN207793178U (zh) | 一种精过滤器 | |
| CN103446792A (zh) | 一种过滤装置 | |
| CN207774932U (zh) | 一种双层旋风分离净水器 | |
| CN206823290U (zh) | 一种大流量过滤器 | |
| CN206935131U (zh) | 一种反渗透膜净水单元 | |
| CN207507102U (zh) | 一种过滤装置 | |
| CN207143368U (zh) | 一种单晶炉侧排气装置 | |
| CN110433586A (zh) | 一种胶囊式气体过滤器 | |
| CN207350558U (zh) | 换热水自过滤回收磁化再利用中央空调 | |
| CN206715475U (zh) | 用于水玻璃提纯的排渣过滤装置 | |
| CN206381731U (zh) | 一种生活饮用水处理装置 | |
| CN206621894U (zh) | 用于硅溶胶提纯用的过滤装置 | |
| CN208103951U (zh) | 一种高纯氯化钡提纯装置 | |
| CN211435293U (zh) | 一种过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180831 Termination date: 20201218 |