CN207785528U - 一种多功能高压蒸汽灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能高压蒸汽灭菌锅，包括锅体和与锅体密封配合的锅盖，所述锅体的底部设有雾化室，雾化室内设有雾化装置，雾化室通过进水管与外部水源连接，雾化室的底部设有用于将雾化室产生的雾化水送往加热室的吹气室，吹气室内安装有风机且设有进气管，加热室设置在雾化室的上方，加热室内设有电加热装置，加热室通过带有多个通孔的蒸汽隔板与杀菌室连通，杀菌室用于放置待杀菌的物品，锅盖对应杀菌室的位置处安装有紫外线灭菌灯和温度传感器，本实用新型的有益效果是：杀菌室内的温度和气压均可以进行显示，便于人员控制工作参数，而且在杀菌过程中，冷凝水可以由波谷形成的集水槽进行收集后回流到雾化室内，便于水的重复利用。

Description

一种多功能高压蒸汽灭菌锅

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌锅，具体是一种多功能高压蒸汽灭菌锅。

背景技术

目前，在食品、医疗、生物技术等方面广泛采用高压蒸汽灭菌装置对器具、物料等进行消毒灭菌，尤其在生物实验方面，消毒灭菌是尤其重要的。现有的高压蒸汽灭菌锅大多使用加热管对进行进行加热产生蒸汽，存在蒸汽扩散速度较慢且能耗较高的优点，而且在杀菌过程中产生的冷凝水汇集在杀菌锅的底部，不易清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能高压蒸汽灭菌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能高压蒸汽灭菌锅，包括锅体和与锅体密封配合的锅盖，所述锅体的底部设有雾化室，雾化室内设有雾化装置，雾化室通过进水管与外部水源连接，雾化室的底部设有用于将雾化室产生的雾化水送往加热室的吹气室，吹气室内安装有风机且设有进气管，加热室设置在雾化室的上方，加热室内设有电加热装置，加热室通过带有多个通孔的蒸汽隔板与杀菌室连通，杀菌室用于放置待杀菌的物品，锅盖对应杀菌室的位置处安装有紫外线灭菌灯和温度传感器，紫外线灭菌灯、吹气室内的风机、加热室内的电加热装置均与外部电源和设置在锅体侧壁上的控制面板连接，控制面板上还设有用于显示温度传感器测得温度的显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽隔板为具有多个波峰和波谷的波浪状结构，每个波峰和波谷之间均开设有蒸汽过孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述波峰在对应蒸汽过孔的位置处设有相对于蒸汽过孔倾斜的防回流盖，蒸汽过孔在防回流盖竖直方向的投影上，此时波谷即可形成集水槽结构。

作为本实用新型再进一步的方案：每个波谷形成的集水槽结构的端部通过一引流管与雾化室连接，用于将冷凝水引入到雾化室内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽隔板采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅体的侧壁内设有保温棉夹层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：雾化室产生的雾化水被吹气室吹向加热室进行加热产生高温蒸汽，蒸汽透过蒸汽过孔后进入到杀菌室内，对其内部放置的物品进行杀菌，同时打开紫外线灭菌灯，提升杀菌效果，在工作时，杀菌室内的温度和气压均可以进行显示，便于人员控制工作参数，而且在杀菌过程中，冷凝水可以由波谷形成的集水槽进行收集后回流到雾化室内，便于水的重复利用。

附图说明

图1为一种多功能高压蒸汽灭菌锅的结构示意图。

图2为一种多功能高压蒸汽灭菌锅中蒸汽隔板的结构示意图。

图中：1-锅体、2-锅盖、3-吹气室、4-雾化室、5-加热室、6-进水管、7-进气管、8-蒸汽隔板、9-紫外线灭菌灯、10-温度传感器、11-泄压阀、12-压力表、13-保温棉夹层、14-控制面板、15-显示屏、16-杀菌室、801-蒸汽过孔、802-波峰、803-防回流盖、804-波谷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多功能高压蒸汽灭菌锅，包括锅体1和与锅体1密封配合的锅盖2，所述锅体1的底部设有雾化室4，雾化室4内设有雾化装置，该雾化装置可以是超声波雾化器，在此不进行限定，雾化室4通过进水管6与外部水源连接，雾化室4的底部设有用于将雾化室4产生的雾化水送往加热室5的吹气室3，吹气室3内安装有风机且设有进气管7进行进气，加热室5设置在雾化室4的上方，加热室5内设有电加热装置，用于对产生的雾化水进行加热，加热室5通过带有多个通孔的蒸汽隔板8与杀菌室16连通，向杀菌室16内输送高温蒸汽，杀菌室16用于放置待杀菌的物品，锅盖2对应杀菌室16的位置处安装有紫外线灭菌灯9和温度传感器10，在利用高温蒸汽进行杀菌时，还可以利用紫外线灭菌灯9进行杀菌消毒，提升杀菌效果，锅盖2的顶部安装有压力表12和泄压阀11，可以显示杀菌室16的内部压力，紫外线灭菌灯9、吹气室3内的风机、加热室5内的电加热装置均与外部电源和设置在锅体1侧壁上的控制面板14连接，控制面板14上还设有用于显示温度传感器10测得温度的显示屏15。

所述蒸汽隔板8为具有多个波峰802和波谷804的波浪状结构，每个波峰802和波谷804之间均开设有蒸汽过孔801，当待杀菌的物品放置在蒸汽隔板8上，其蒸汽过孔801不会被阻挡或只会被阻挡一部分，高温蒸汽和物品的接触面积大，杀菌效果好。

所述波峰802在对应蒸汽过孔801的位置处设有相对于蒸汽过孔801倾斜的防回流盖803，蒸汽过孔801在防回流盖803竖直方向的投影上，防止凝结的水滴通过蒸汽过孔801流下，此时波谷804即可形成集水槽结构，可以收集冷凝水。

每个波谷804形成的集水槽结构的端部通过一引流管与雾化室4连接，用于将冷凝水引入到雾化室4内。

所述蒸汽隔板8采用不锈钢材质制成。

所述锅体1的侧壁内设有保温棉夹层13，提升锅体1的保温性能。

本实用新型的工作原理是：工作时，雾化室4产生的雾化水被吹气室3吹向加热室5进行加热产生高温蒸汽，蒸汽透过蒸汽过孔801后进入到杀菌室16内，对其内部放置的物品进行杀菌，同时打开紫外线灭菌灯9，提升杀菌效果，在工作时，杀菌室16内的温度和气压均可以进行显示，便于人员控制工作参数。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能高压蒸汽灭菌锅，包括锅体和与锅体密封配合的锅盖，其特征在于，所述锅体的底部设有雾化室，雾化室内设有雾化装置，雾化室通过进水管与外部水源连接，雾化室的底部设有用于将雾化室产生的雾化水送往加热室的吹气室，吹气室内安装有风机且设有进气管，加热室设置在雾化室的上方，加热室内设有电加热装置，加热室通过带有多个通孔的蒸汽隔板与杀菌室连通，杀菌室用于放置待杀菌的物品，锅盖对应杀菌室的位置处安装有紫外线灭菌灯和温度传感器，紫外线灭菌灯、吹气室内的风机、加热室内的电加热装置均与外部电源和设置在锅体侧壁上的控制面板连接，控制面板上还设有用于显示温度传感器测得温度的显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述蒸汽隔板为具有多个波峰和波谷的波浪状结构，每个波峰和波谷之间均开设有蒸汽过孔。

3.根据权利要求2所述的一种多功能高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述波峰在对应蒸汽过孔的位置处设有相对于蒸汽过孔倾斜的防回流盖，蒸汽过孔在防回流盖竖直方向的投影上，此时波谷即可形成集水槽结构。

4.根据权利要求3所述的一种多功能高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，每个波谷形成的集水槽结构的端部通过一引流管与雾化室连接，用于将冷凝水引入到雾化室内。

5.根据权利要求4所述的一种多功能高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述蒸汽隔板采用不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种多功能高压蒸汽灭菌锅，其特征在于，所述锅体的侧壁内设有保温棉夹层。