CN207782280U - 10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具,包括金属套管，所述金属套管的上侧固定安装有梅花万向接头，且金属套管的左右两侧均焊接有竖直方向的安装板，安装板上通过螺钉安装有套杆，套杆的输出端设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆与套杆之间设有锁紧装置，金属套管的两侧还焊接有支撑杆，且支撑杆上设置有转动杆，转动杆上安装有调节转轮，调节转轮的一侧焊接有调节杆，在使用过程中，可利用第二伸缩杆调节装置整体的长度，而后利用卡杆卡住相应的固定槽，同时将上侧的挡块滑落，固定住固定槽，利用第二伸缩杆卡住调节转轮上的卡槽，同时利用锁紧装置进行锁死，保证了整体的稳定性，同时方便了装置长度的调节。

Description

10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具

技术领域

本实用新型涉及绝缘杆作业工具技术领域，尤其涉及10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具。

背景技术

目前10kV配电带电绝缘杆作业法进行接引线工作时，所接下引线的终端经常与主导线不平行，导致接线线夹无法顺利安装。传统中为了使下引线与主导线平行，通常使用绝缘操作杆敲击、撬别的方法调整引线角度，因非专用工具，所以动作不稳定，力度不易掌控，容易导致操作杆滑脱，存在安全隐患，且效果不佳；而引线终端散股现象的发生，也使施工工艺达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，包括金属套管，所述金属套管的右侧固定安装有梅花万向接头，且金属套管的上下两侧均焊接有竖直方向的安装板，安装板上通过螺钉安装有套杆，套杆的输出端设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆与套杆之间设有锁紧装置，金属套管的上下两侧还焊接有支撑杆，且支撑杆上设置有转动杆，转动杆上安装有调节转轮，调节转轮的一侧焊接有调节杆，调节杆的末端通过螺钉固定安装有“L”形的卡杆，所述调节转轮上还开设有卡槽，且卡槽与第二伸缩杆相对应，卡杆上开设有滑槽，且滑槽内设置有控制杆，控制杆的一端安装有挡块，且控制杆的另一端设置有滑块，滑块位于卡杆的内部，所述金属套管的输出端连接第一伸缩杆的右端，且第一伸缩杆上开设有固定槽，第一伸缩杆的左端固定安装有控制柄，且控制柄的左侧通过螺钉固定安装有水平方向的控制套管。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套杆上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，所述第二伸缩杆上也开设有锁紧螺纹孔。

优选的，所述控制杆的一端位于卡杆的内部，且控制杆的另一端延伸至卡杆的外侧，控制杆上设置有锁定结构。

优选的，所述固定槽的数量为8-12个，且固定槽两两之间对称设置。

优选的，所述金属套管的两侧内壁上均设有卡块，所述第一伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至金属套管内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在金属套管的输出端上设置有第一伸缩杆，在金属套管上设置有调节转轮，调节转轮上开设有卡槽，且调节转轮上还设置有调节杆，调节杆的一侧设置有卡杆，在使用过程中，可利用卡杆的水平段卡住相应的水平固定槽，同时将卡杆上的挡块滑落，固定住弧形固定槽，利用第二伸缩杆卡住调节转轮上的卡槽，同时利用锁紧装置进行锁死，保证了整体的稳定性，同时方便了装置长度的调节。

2、本实用新型利用通用的梅花万向接头连接于金属套管的上端，用于与绝缘操作杆实现角度可调的连接方式，根据工作人员的站位不同，利用梅花万向接头调整工具的安装角度，通过控制控制柄调整导线终端，此工具适用于多种型号导线，便于工作人员操作，不损伤导线，且安全可靠，能够减少工作人员劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具的局部侧视图。

图中：1金属套管、2第一伸缩杆、3控制柄、4固定槽、5梅花万向接头、6套杆、7锁紧装置、8第二伸缩杆、9支撑杆、10转动杆、11调节转轮、12调节杆、13卡杆、14安装板、15滑块、16控制杆、17挡块、18滑槽、19控制套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，包括金属套管1，金属套管1的右侧固定安装有梅花万向接头5，且金属套管1的上下两侧均焊接有竖直方向的安装板14，安装板14上通过螺钉安装有套杆6，套杆6的输出端设有第二伸缩杆8，且第二伸缩杆8与套杆6之间设有锁紧装置7，金属套管1的上下两侧还焊接有支撑杆9，且支撑杆9上设置有转动杆10，转动杆10上安装有调节转轮11，调节转轮11的一侧焊接有调节杆12，调节杆12的末端通过螺钉固定安装有“L”形的卡杆13，“L”形的卡杆13包括水平段和竖直段，卡杆13和调节杆12能够与调节转轮11同步转动，调节转轮11上还开设有卡槽，且卡槽与第二伸缩杆8相对应，卡杆13上开设有滑槽18，且滑槽18内设置有控制杆16，控制杆16的一端安装有挡块17，且控制杆16的另一端设置有滑块15，滑块15位于卡杆13的内部，金属套管1的输出端连接于第一伸缩杆2，且第一伸缩杆2上开设有固定槽4，固定槽4包括连通的弧形槽和水平槽，弧形槽形状与挡块17相匹配，水平槽形状与“L”形的卡杆13的水平段形状相匹配，第一伸缩杆2的右端固定安装有控制柄3。

本实施例中，锁紧装置7包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套杆6上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，第二伸缩杆8上也开设有锁紧螺纹孔，控制杆16的一端位于卡杆13的内部，且控制杆16的另一端延伸至卡杆13的外侧，控制杆16上具有锁定结构，可采用卡块或固定销等现有结构，间接实现挡块17的位置固定。固定槽4的数量为8-12个，且固定槽4两两之间对称设置，金属套管1的两侧内壁上均设有卡块，第一伸缩杆2的一端通过卡块之间的间隙延伸至金属套管1内，卡块对第一伸缩杆2起到一定的夹紧作用。

工作原理如下：

本实用新型在金属套管1的输出端上设置有第一伸缩杆2，在金属套管1上设置有调节转轮11，调节转轮11上开设有卡槽，且调节转轮11上还设置有调节杆12，调节杆12的一侧设置有卡杆13，在使用过程中，可利用第二伸缩杆8卡入调节转轮11上的卡槽，而后利用锁紧装置7进行锁死，利用卡杆13的水平段卡住相应的固定槽4的水平槽，同时将卡杆13上的挡块17滑落，利用弧形挡块17固定住固定槽4的弧形槽，进而调节了装置整体的长度，利用第二伸缩杆8卡住调节转轮11上的卡槽，同时利用锁紧装置7进行锁死，保证了整体的稳定性，同时方便了装置长度的调节，利用通用的梅花万向接头5金属套管1和绝缘操作杆，根据工作人员的站位不同，利用梅花万向接头5调整与绝缘操作杆的安装角度，通过控制控制柄3调整导线终端，此工具适用于多种型号导线，便于工作人员操作，不损伤导线，且安全可靠，能够减少工作人员劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，包括金属套管（1），其特征在于，所述金属套管（1）的右侧固定安装有梅花万向接头（5），且金属套管（1）的上下两侧均焊接有竖直方向的安装板（14），安装板（14）上通过螺钉安装有套杆（6），套杆（6）的输出端设有第二伸缩杆（8），且第二伸缩杆（8）与套杆（6）之间设有锁紧装置（7），金属套管（1）的上下两侧还焊接有支撑杆（9），且支撑杆（9）上设置有转动杆（10），转动杆（10）上安装有调节转轮（11），调节转轮（11）的一侧焊接有调节杆（12），调节杆（12）的末端通过螺钉固定安装有“L”形的卡杆（13），所述调节转轮（11）上还开设有卡槽，且卡槽与第二伸缩杆（8）相对应，卡杆（13）上开设有滑槽（18），且滑槽（18）内设置有控制杆（16），控制杆（16）的一端安装有挡块（17），且控制杆（16）的另一端设置有滑块（15），滑块（15）位于卡杆（13）的内部，所述金属套管（1）的输出端连接第一伸缩杆（2）的右端，且第一伸缩杆（2）上开设有固定槽（4），第一伸缩杆（2）的左端固定安装有控制柄（3），且控制柄（3）的左侧通过螺钉固定安装有水平方向的控制套管（19）。

2.根据权利要求1所述的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，其特征在于，所述锁紧装置（7）包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套杆（6）上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，所述第二伸缩杆（8）上也开设有锁紧螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，其特征在于，所述控制杆（16）的一端位于卡杆（13）的内部，且控制杆（16）的另一端延伸至卡杆（13）的外侧，控制杆（16）上设置有锁定机构。

4.根据权利要求1所述的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，其特征在于，所述固定槽（4）的数量为8-12个，且固定槽（4）两两之间对称设置。

5.根据权利要求1所述的10kV绝缘杆作业法用引线终端调整工具，其特征在于，所述金属套管（1）的两侧内壁上均设有卡块，所述第一伸缩杆（2）的一端通过卡块之间的间隙延伸至金属套管（1）内。