CN207780062U - 一种互感器装配校验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种互感器装配校验平台，该校验平台包括支撑座，支撑座上装设有支撑柱，支撑座上表面与支撑柱中下部外壁连接有数个肋板，支撑柱顶部端面固定有轴承以及支撑柱外壁等间隔固定有多个轴承，同时，支撑柱上套装有带有封盖的套筒，套筒内壁与轴承相互接触；套筒下端装设有转盘，上端装设有旋转平台，旋转平台为十字架平台，十字架平台的每个方向上的平台都设置有轨道，靠近十字架平台中心的轨道两侧分别装设有固定装置，固定装置包含有螺杆，螺杆从下穿过十字架平台通过螺纹形式连接有螺母；还包含有压板，压板装设在每条轨道两侧的螺杆上，然后通过螺母与螺杆的配合压紧压板，其中压板扣合在需要测试的互感器导通位置上。

Description

一种互感器装配校验平台

技术领域

本实用新型涉及电力系统机械领域，特别涉及一种互感器装配校验平台。

背景技术

目前，互感器在安装使用前必须做耐压试验，每次耐压的被试物上有多个螺栓固定，固定螺栓需要扳手拧紧拧松，反复操作很容易将母丝损伤，就会造成一项互感器报废，同时互感器规格不同，样式不同，给职工校验中带来许多操作不便，抬进抬出被试物很重，互感器校验班组大多是女职工，因此研发一台电气设备装配校验平台。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种互感器装配校验平台，该校验平台便于使用操作，避免扳手旋松或旋紧螺栓，利用专用压板顶替螺栓的接触，不仅能降低对互感器的损伤，而且还可以增大试验点的接触面，更好确保校验的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种互感器装配校验平台，其特征在于，该校验平台包括支撑座，支撑座上装设有支撑柱，支撑座上表面与支撑柱中下部外壁连接有数个肋板，支撑柱顶部端面固定有轴承以及支撑柱外壁等间隔固定有多个轴承，同时，支撑柱上套装有带有封盖的套筒，套筒内壁与轴承相互接触；套筒下端装设有转盘，上端装设有旋转平台，旋转平台为十字架平台，十字架平台的每个方向上的平台都设置有轨道，靠近十字架平台中心的轨道两侧分别装设有固定装置，固定装置包含有螺杆，螺杆从下穿过十字架平台通过螺纹形式连接有螺母；还包含有压板，压板装设在每条轨道两侧的螺杆上，然后通过螺母与螺杆的配合压紧压板，其中压板扣合在需要测试的互感器导通位置上。

本实用新型的特点和进一步改进在于：

所述压板是根据互感器导通位置的需要而制作不同形状的压板。

所述轨道的材质为槽钢。

所述套筒上端通过焊接方式固定旋转平台。

与现有技术相比，本实用新型具有显著地技术效果。

本实用新型的一种互感器装配校验平台，通过该校验平台校验互感器不仅减轻了劳动强度，而且提高了工作效率，省人省力；同时也避免了螺丝旋紧或旋松的过程造成滑丝现象的发生；根据不同型号的互感器调整压板的形状简单方便操作，而且增大了试验耐压的接触面，提高了实验质量，确保了被事物的安全性试验方法和运行寿命等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种电气设备装配校验平台的整体示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1-支撑座；2-肋板；3-支撑柱；4-转盘；5-套筒；6-轴承；7-螺杆；8-旋转平台；9-轨道；10-螺母；11-压板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种互感器装配校验平台，该校验平台包括支撑座1，支撑座1上装设有支撑柱3，支撑座1上表面与支撑柱3中下部外壁连接有数个肋板2，支撑柱3顶部端面固定有轴承6以及支撑柱3外壁等间隔固定有多个轴承6，同时，支撑柱3上套装有带有封盖的套筒5，套筒5内壁与轴承6相互接触；套筒5下端装设有转盘4，如图2所示，套筒5上端装设有旋转平台8，旋转平台8为十字架平台，十字架平台的每个方向上的平台都设置有轨道9，靠近十字架平台中心的轨道9两侧分别装设有固定装置，固定装置包含有螺杆7，螺杆7从下穿过十字架平台通过螺纹形式连接有螺母10；还包含有压板11，压板11装设在每条轨道9两侧的螺杆7上，然后通过螺母10与螺杆7的配合压紧压板11，其中压板11扣合在需要测试的互感器导通位置上。

上述描述的肋板2是为了稳固旋转平台8的正常工作，确保校验的准确；支撑柱3顶部端面固定有轴承6以及支撑柱3外壁等间隔固定有多个轴承6，通过设置轴承6能够减少支撑柱3与套筒5内壁的摩擦，从而能够延长使用寿命。

其中，压板11是根据互感器导通位置的需要而制作不同形状的压板11。

日常工作中，经常遇到不同型号的互感器，有的互感器导通位置为一个平台，需要长方形平板压板就可以满足正常的耐压试验，有的互感器导通位置不在一个平面上，此时需要折弯的压板与导通位置配合使用，为了满足不同规格的互感器需要，可以根据现实工作的情况，随时调整，制作不同形状的压板11，就避免了需要更换校验平台去测试，侧面也降低了校验的成本。

其中，轨道9的材质为槽钢。

因为互感器相对比较笨重一些，选择槽钢能够增加轨道的使用寿命，避免带来频繁更换轨道9的麻烦，从而减轻了校验人员的劳动强度。

其中，套筒5上端通过焊接方式旋转平台8。

通过焊接方式固定，能够确保使用的平稳性，从而确保校验的准确性。

综上描述，本实用新型的校验平台便于使用操作，避免扳手旋松或旋紧螺栓，利用压板顶替螺栓的接触，不仅能降低对互感器的损伤，而且还可以增大试验点的接触面，更好确保校验的效果；同时减轻了校验人员的劳动强度，提高了工作效率，省人省力；也避免了螺丝旋紧或旋松的过程造成滑丝现象的发生；根据不同型号的互感器调整压板的形状简单方便操作，而且增大了试验耐压的接触面，提高了实验质量，确保了被事物的安全性试验方法和运行寿命等。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型的保护之列。

Claims (4)

1.一种互感器装配校验平台，其特征在于，该校验平台包括支撑座(1)，支撑座(1)上装设有支撑柱(3)，支撑座(1)上表面与支撑柱(3)中下部外壁连接有数个肋板(2)，支撑柱(3)顶部端面固定有轴承(6)以及支撑柱(3)外壁等间隔固定有多个轴承(6)，同时，支撑柱(3)上套装有带有封盖的套筒(5)，套筒(5)内壁与轴承(6)相互接触；套筒(5)下端装设有转盘(4)，上端装设有旋转平台(8)，旋转平台(8)为十字架平台，十字架平台的每个方向上的平台都设置有轨道(9)，靠近十字架平台中心的轨道(9)两侧分别装设有固定装置，固定装置包含有螺杆(7)，螺杆(7)从下穿过十字架平台通过螺纹形式连接有螺母(10)；还包含有压板(11)，压板(11)装设在每条轨道(9)两侧的螺杆(7)上，然后通过螺母(10)与螺杆(7)的配合压紧压板(11)，其中压板(11)扣合在需要测试的互感器导通位置上。

2.根据权利要求1所述的互感器装配校验平台，其特征在于，所述压板(11)是根据互感器导通位置的需要而制作不同形状的压板(11)。

3.根据权利要求1所述的互感器装配校验平台，其特征在于，所述轨道(9)的材质为槽钢。

4.根据权利要求1所述的互感器装配校验平台，其特征在于，所述套筒(5)上端通过焊接方式固定旋转平台(8)。