CN207778891U - 用于制冷设备的箱体组件和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制冷设备的箱体组件和制冷设备，箱体组件包括：箱体，箱体内限定有制冷间室且具有主风道，主风道具有进风口和出风口；至少一个预埋件，预埋件埋设于箱体的壁内，且预埋件限定有与出风口导通的副风道，预埋件具有多个间隔设置的出风孔以构成出风区域，每个出风孔分别与制冷间室和副风道导通，预埋件为聚酯纤维材料件。根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，食材表面接触冷风，快速降温，箱体内温度波动减小，且聚酯纤维材料制成的预埋件的表面不会产生凝露，预埋件材质软，重量轻，可以折叠，方便运输；同时预埋件设在箱体的壁内，不占用箱体内制冷间室的容纳量，空间利用率高。

Description

用于制冷设备的箱体组件和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种用于制冷设备的箱体组件和制冷设备。

背景技术

相关技术中的冰箱冷藏室，多是采用EPS泡沫风道，这种风道设置在箱体背部，出风口形成在风道两侧和风道的顶部，从而导致出风量小，间室上下温度不均匀，波动大等问题，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于制冷设备的箱体组件，所述箱体组件内温度波动小，降温快。

本实用新型还提出一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的用于制冷设备的箱体组件，包括：箱体，所述箱体内限定有制冷间室且具有主风道，所述主风道具有进风口和出风口；至少一个预埋件，所述预埋件埋设于所述箱体的壁内，且所述预埋件限定有与所述出风口导通的副风道，所述预埋件具有多个间隔设置的出风孔以构成出风区域，每个所述出风孔分别与所述制冷间室和所述副风道导通，所述预埋件为聚酯纤维材料件。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，通过在箱体内设置聚酯纤维材料制成的预埋件，并在预埋件上间隔设置多个出风孔，从而使食材表面接触冷风，快速降温，箱体内温度波动减小，且聚酯纤维材料制成的预埋件的表面不会产生凝露，预埋件材质软，重量轻，可以折叠，方便运输；同时预埋件设在箱体的壁内，不占用箱体内制冷间室的容纳量，空间利用率高。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述箱体的壁设有朝向所述制冷间室一侧敞开的容纳槽，用于容纳所述预埋件。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述预埋件朝向所述制冷间室的一侧表面形成所述出风区域。

具体地，每个所述预埋件的出风区域形成长条状，且所述出风区域的长度为25cm-35cm。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述出风口包括多个，多个所述出风口分别与所述至少一个预埋件的副风道导通。

进一步地，所述出风口的数量与所述预埋件的数量相等且一一对应。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述预埋件包括多个，多个所述预埋件设于所述主风道的两侧。

可选地，多个所述预埋件设于所述箱体的左侧壁和/或右侧壁，且至少一个所述预埋件沿所述左侧壁和/或所述右侧壁的宽度方向延伸。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述出风孔的孔径为0.4mm-2.5mm。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件，所述主风道包括：第一主风道，所述第一主风道沿纵向延伸，所述第一主风道的一端形成所述进风口；多个第二主风道，每个所述第二主风道沿横向延伸且每个所述第二主风道的一端与所述第一主风道连通，每个所述第二主风道的另一端形成所述出风口。

进一步地，所述第一主风道和所述第二主风道分别设于所述箱体的后壁，且所述第一主风道位于所述箱体的后壁中部。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括根据本实用新型第一方面实施例的用于制冷设备的箱体组件，通过采用上述箱体组件，可以增大制冷设备的风量大，降温快，温度波动小，同时预埋件设在箱体的壁内，不占用制冷设备内的使用容积，空间利用率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的箱体组件的结构示意图。

附图标记：

箱体组件100，

箱体10，制冷间室101，主风道11，第一主风道111，第二主风道112，进风口12，出风口13，

预埋件20，出风孔21，

搁架30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件100。

如图1所示，根据本实用新型一个实施例的用于制冷设备的箱体组件包括：箱体10和至少一个预埋件20。

箱体10内限定有制冷间室101，箱体10具有主风道11，主风道11具有进风口12和出风口13，预埋件20埋设在箱体10的壁内，预埋件20限定有副风道，副风道与出风口13相导通，预埋件20具有多个间隔设置的出风孔21，多个出风孔21构成出风区域，每个出风孔21分别与制冷间室101和副风道相导通，预埋件21为聚酯纤维材料件。

根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件100，通过在箱体10内设置聚酯纤维材料的预埋件20，并在预埋件20上间隔设置多个出风孔21，从而使食材表面接触冷风，快速降温，箱体10内温度波动减小，且聚酯纤维材料制成的预埋件20的表面不会产生凝露，预埋件20材质软，重量轻，可以折叠，方便运输；同时预埋件20设在箱体10的壁内，不占用箱体10内制冷间室101的容纳量，空间利用率高。

根据本实用新型的一个实施例，箱体10的壁设有容纳槽(图中未示出)，用于容纳预埋件20。具体地，容纳槽朝向制冷间室101的一侧敞开，从而可以将预埋件20安装在容纳槽内，且使预埋件20上的出风孔21与制冷间室101导通。

根据本实用新型的一个实施例，预埋件20埋设在箱体10的壁内，即箱体10在成型时直接将预埋件20预设在箱体10的壁，出风孔21朝向制冷间室101的一侧，从而在预埋件20朝向制冷间室101的一侧表面形成出风区域，出风区域可以直接与食材接触，食材表面接触冷风，实现快速降温。

如图1所示，在一些示例中，每个预埋件20的出风区域形成长条状，出风区域的长度为25cm-35cm，出风区域长，风量大，食材表面接触冷量面积大，制冷间室101内降温快，温度波动小。

根据本实用新型的一个实施例，主风道11包括多个出风口13，出风口13分别与预埋件20的副风道相导通，从而将主风道11内的冷风通过出风口13传送至预埋件20的副风道内，再通过预埋件20的出风孔21排出。

在一些示例中，主风道11的多个出风口13可以与同一个预埋件20的副风道导通。例如，主风道11设在箱体10的后壁且具有左右对称的六个出风口13，箱体10的左侧壁和右侧壁分别设有一个预埋件20，位于左侧壁上的预埋件20的副风道与位于左侧的三个出风口13导通，位于右侧壁上的预埋件20的副风道与位于右侧的三个出风口13导通。

在另一些示例中，主风道11的每个出风口13还可以与多个预埋件20的副风道导通。

在一些具体示例中，出风口13的数量与预埋件20的数量相等，且出风口13与预埋件20一一对应，即每个出风口13对应一个预埋件20，从而使主风道11内的风可以均通过预埋件20的出风孔21排出，使得制冷间室101内降温均匀，温度波动小。

在一些具体的示例中，进风口12设置在主风道11的下侧，出风口13设置在进风口12的上侧，利用热气上升冷气下沉的原理，将进风口12设置在下侧，可以使冷气分配的更均匀，制冷间室101内温度均匀性更好。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，箱体组件100内包括多个预埋件20，多个预埋件20设置在主风道11的两侧，多个预埋件20对称布置在主风道11的两侧，从而可以同步均匀地降低箱体10内制冷间室101内的室温，提高降温速度。

具体地，多个预埋件设置在箱体10的左侧壁和/或右侧壁，且至少一个预埋件20沿左侧壁和/或右侧壁的宽度方向延伸，从而可以更好地降低箱体10内制冷间室101内的室温，使制冷间室101内温度波动小。

根据本实用新型的一个实施例，出风孔21的孔径为0.4mm-2.5mm，预埋件20的副风道可以较好地通过出风孔21将主风道11的冷风排放至制冷间室101内。

根据本实用新型的一个实施例，主风道11包括：第一主风道111和多个第二主风道112，第一主风道111沿纵向(图1中的上下方向)延伸，第一主风道111的一端形成进风口12，每个第二主风道112沿横向(图1中的左右方向)延伸，每个第二主风道112的一端与第一主风道111连通，每个第二主风道112的另一端形成出风口13。

在一些具体的示例中，第一主风道111和第二主风道112分别设于箱体10的后壁，且第一主风道111位于箱体10的后壁中部，从而使第二主风道112对称分布在箱体10的后壁，预埋件20对称分布在箱体10的左侧壁和右侧壁，提高了制冷间室101内的降温速度，减少了制冷间室101内的温度波动量。

在一些示例中，主风道11可以与箱体10的后壁一体成型，即箱体10的后壁的一部分限定出管状的结构，形成主风道11，从而降低箱体组件100的配件数量，提高装配效率。

在另一些示例中，主风道11可以是由单独的风管形成，在组装时，将风管安装在箱体10的后壁，便于安装装配，同时可以在出现损坏时便于维修更换。

根据本实用新型实施例的制冷设备(图中未示出)，包括根据本实用新型实施例的用于制冷设备的箱体组件100，通过采用上述箱体组件100，可以增大制冷设备的风量，使制冷间室101内降温快，温度波动小，同时预埋件20设在箱体10的壁内，不占用制冷设备内的使用容积，空间利用率高。

下面结合图1描述根据本实用新型制冷设备的箱体组件100的一个具体的实施例。这里的制冷设备可以为冰箱、冰柜等。

如图1所示，箱体组件100包括箱体10、六个预埋件20和搁架30。

箱体10内限定有制冷间室101，搁架30安装在制冷间室101内。箱体10具有主风道11，主风道11形成“丰”字形，且主风道11包括第一主风道111和六个第二主风道112，第一主风道111沿上下方向延伸，第一主风道111的下端形成进风口12，每个第二主风道112沿左右方向延伸，每个第二主风道112的一端与第一主风道111连通，每个第二主风道112的另一端形成出风口13，从而形成六个出风口13。

箱体10的左侧壁和右侧壁均设有容纳槽，预埋件20埋设在容纳槽内，其中三个预埋件20沿箱体10左侧壁的高度方向间隔设置且每个预埋件20沿箱体10的左侧壁宽度方向延伸，另外三个预埋件20沿箱体10右侧壁的高度方向间隔设置且每个预埋件20沿箱体10的右侧壁的宽度方向延伸。预埋件21为聚酯纤维材料件。

每个预埋件20限定有副风道，副风道与对应的出风口13一一导通，每个预埋件20都具有多个间隔设置的出风孔21，出风孔21朝向制冷间室101的一侧，出风孔21的孔径为2mm，多个出风孔21构成出风区域，出风区域形成长条状，出风区域的长度为30cm。

冷气从主风道11下部的进风口12进风，通过多个出风口13给箱体10两侧的预埋件20输送冷气，冷气通过预埋件20的出风孔21给制冷间室101内降温，使食材表面接触冷风，快速降温，且温度波动小；聚酯纤维材料的预埋件20的表面不会产生凝露；同时预埋件20设在箱体10的壁内，空间利用率高。

根据本实用新型实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内限定有制冷间室且具有主风道，所述主风道具有进风口和出风口；

至少一个预埋件，所述预埋件埋设于所述箱体的壁内，且所述预埋件限定有与所述出风口导通的副风道，所述预埋件具有多个间隔设置的出风孔以构成出风区域，每个所述出风孔分别与所述制冷间室和所述副风道导通，所述预埋件为聚酯纤维材料件。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述箱体的壁设有朝向所述制冷间室一侧敞开的容纳槽，用于容纳所述预埋件。

3.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述预埋件朝向所述制冷间室的一侧表面形成所述出风区域，每个所述预埋件的出风区域形成长条状，且所述出风区域的长度为25cm-35cm。

4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述出风口包括多个，多个所述出风口分别与所述至少一个预埋件的副风道导通。

5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述出风口的数量与所述预埋件的数量相等且一一对应。

6.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述预埋件包括多个，多个所述预埋件设于所述主风道的两侧，

多个所述预埋件设于所述箱体的左侧壁和/或右侧壁，且至少一个所述预埋件沿所述左侧壁和/或所述右侧壁的宽度方向延伸。

7.根据权利要求1所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述出风孔的孔径为0.4mm-2.5mm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述主风道包括：

第一主风道，所述第一主风道沿纵向延伸，所述第一主风道的一端形成所述进风口；

多个第二主风道，每个所述第二主风道沿横向延伸且每个所述第二主风道的一端与所述第一主风道连通，每个所述第二主风道的另一端形成所述出风口。

9.根据权利要求8所述的用于制冷设备的箱体组件，其特征在于，所述第一主风道和所述第二主风道分别设于所述箱体的后壁，且所述第一主风道位于所述箱体的后壁中部。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于制冷设备的箱体组件。