CN207778577U - 一种空调及其面板装配结构 - Google Patents

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CN207778577U CN201721515052.8U CN201721515052U CN207778577U CN 207778577 U CN207778577 U CN 207778577U CN 201721515052 U CN201721515052 U CN 201721515052U CN 207778577 U CN207778577 U CN 207778577U
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王宪强
郝本华
成汝振
蔡婷婷
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Abstract

本实用新型公开了一种空调及其面板装配结构,面板装配结构包括位于安装骨架上的卡槽和位于面板上的卡勾,卡勾用于卡装在卡槽内,卡槽包括依次连接的宽槽口部、过渡槽口部和窄槽口部,过渡槽口部的宽度从宽槽口部向窄槽口部方向逐渐变小,过渡槽口部具有第一导向面;卡勾包括卡勾本体,卡勾本体上形成第二导向面,卡勾与卡槽装配时,第二导向面与第一导向面接触导向,使得面板与骨架的组装更加顺畅,能够轻松组装到位,可操作性更高,提高安装便利性,并且安装到位后,在第一导向面与第二导向面的作用下使得面板与骨架配合更加紧密,避免出现间隙和闪缝的问题,使得空调的整体外观更加流畅和谐,增强整机稳定性。

Description

一种空调及其面板装配结构
技术领域
本实用新型属于立式空调技术领域,具体地说,是涉及一种空调及其面板装配结构。
背景技术
现有空调面板一般通过卡勾卡装在安装骨架的卡槽内,仅在卡槽内设置导向结构,卡勾与卡槽卡装时,容易造成卡顿。卡勾与卡槽为间隙装配或者过盈装配,卡勾与卡槽装配为间隙装配时,会导致面板与安装骨架不能完全固定,容易产生装配闪缝等问题,外观闪缝导致产品精细化差;卡勾与卡槽为过盈装配时,则卡勾与卡遭不易组装,存在组装不到位的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空调面板装配结构,解决了现有空调面板装配存在的闪缝或者组装不到位的技术问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供的空调面板装配结构采用下述技术方案予以实现:
一种空调面板装配结构,包括位于安装骨架上的卡槽和位于面板上的卡勾,所述卡勾用于卡装在所述卡槽内, 所述卡槽包括依次连接的宽槽口部、过渡槽口部和窄槽口部,所述过渡槽口部的宽度从宽槽口部向窄槽口部方向逐渐变小,所述过渡槽口部具有第一导向面;所述卡勾包括卡勾本体,所述卡勾本体上形成第二导向面,所述卡勾与所述卡槽装配时,所述第二导向面与第一导向面接触导向。
如上所述的空调面板装配结构,所述过渡槽口部的槽壁形成第一导向面。
如上所述的空调面板装配结构,所述卡勾本体上设置有导向凸起,所述第二导向面位于所述导向凸起上。
如上所述的空调面板装配结构,所述卡勾卡装在所述卡槽内时,所述卡勾本体具有与所述槽壁相对的相对面,所述导向凸起位于所述相对面上。
如上所述的空调面板装配结构,所述卡勾位于所述面板的内表面。
如上所述的空调面板装配结构,所述面板的端部设置有安装部,所述安装部上设置有螺钉孔,所述安装部通过螺钉安装在所述安装骨架上。
如上所述的空调面板装配结构,所述安装骨架包括安装立柱。
一种空调,包括上述的面板装配结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型空调面板装配结构在卡槽的过渡槽口部设置第一导向面,在卡勾本体上形成第二导向面,卡勾卡装在卡槽内时,第一导向面与第二导向面接触导向,使得面板与骨架的组装更加顺畅,能够轻松组装到位,可操作性更高,提高安装便利性,并且安装到位后,在第一导向面与第二导向面的作用下使得面板与骨架配合更加紧密,避免出现间隙和闪缝的问题,使得空调的整体外观更加流畅和谐,增强整机稳定性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例空调面板与安装立柱装配的示意图。
图2是图1A处的放大图。
图3是本实用新型具体实施例安装立柱上卡槽部位的示意图。
图4是本实用新型具体实施例面板上卡勾部位的示意图。
图5是本实用新型具体实施例卡勾卡装至卡槽内未组装到位时的示意图。
图6是本实用新型具体实施例卡勾卡装至卡槽内组装到位时的示意图。
图7是本实用新型具体是实施例面板端部与安装立柱安装结构示意图。
1、安装立柱;11、卡槽;111、宽槽口部;112、过渡槽口部;1121、第一导向面;113、窄槽口部;
2、面板;21、卡勾;211、卡勾本体;212、导向凸起;2121第二导向面;22、安装部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
本实施例提出了一种空调,空调包括面板和安装骨架,面板和安装骨架之间通过面板装配结构组装在一起。其中,面板也可以为饰板等。
本实施例以立式空调为例进行说明,如图1所示,本实施例的安装骨架包括安装立柱1,面板2通过面板装配结构安装在安装立柱1上。
下面对面板装配结构进行具体说明:
如图2所示,面板装配结构包括位于安装立柱1上的卡槽11和位于面板2上的卡勾21。其中,卡勾21用于卡装在卡槽11内,实现卡勾21与卡槽11的固定连接,以实现面板2与安装立柱1的固定连接。
如图3所示,本实施例的卡槽11包括依次连接的宽槽口部111、过渡槽口部112和窄槽口部113,其中,过渡槽口部112的宽度从宽槽口部111向窄槽口部113方向逐渐变小。本实施例的安装立柱1竖直安装在空调的底座上,因而,宽槽口部111、过渡槽口部112和窄槽口部113在上下方向上分布,也即从上到下依次为宽槽口部111、过渡槽口部112和窄槽口部113,过渡槽口部112的宽度,也即水平方向的宽度从上到下逐渐变小。宽槽口部111的宽度较宽,是为了方便卡勾21进入卡槽11,窄槽口部113的宽度较窄,是为了与卡勾21装配实现二者的固定,过渡槽口部112的宽度从宽槽口部111向窄槽口部113逐渐变小是为了方便卡勾21从宽槽口部111卡装至窄槽口部113。为了便于卡勾21的安装,本实施例的过渡槽口部112具有第一导向面1121,卡勾21从卡槽的宽槽口部111卡装至窄槽口部113时,第一导向面1121用于对卡勾21进行导向,以利于卡勾21卡装至窄槽口部113。
优选的,过渡槽口部112的槽壁形成第一导向面1121,可以避免增加额外的导向结构,导致结构复杂并增加成本。
如图4所示,卡勾21包括卡勾本体211,卡勾本体211上形成第二导向面2121,卡勾21与卡槽11装配时,第二导向面2121与第一导向面1121接触导向。
具体的,卡勾本体211上设置有导向凸起212,第二导向面2121位于导向凸起212上。卡勾21卡装在卡槽11内时,卡勾本体211具有与第一导向面1121所在的槽壁相对的相对面,导向凸起212位于卡勾本体211的相对面上。
本实施例中,卡勾21位于面板2的内表面。
为了进一步加强面板安装的可靠性,如图7所示,本实施例面板2的端部设置有安装部22,安装部22上设置有螺钉孔,安装部22通过螺钉安装在安装立柱1或底座上。
如图5、6所示,面板2与安装立柱1安装时,将卡勾21与卡槽11对准并插入卡槽11内,向下滑动面板2,第二导向面2121与第一导向面1121接触导向,直至卡勾21与卡槽11卡装到位。此时,通过螺钉将安装部22固定至安装立柱1或底座上,完成面板2与安装立柱1的装配。
本实施例面板与安装立柱配合更加紧密,避免出现相邻面板之间出现间隙和闪缝的问题,使得空调的整体外观更加流畅和谐,增强整机稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种空调面板装配结构,包括位于安装骨架上的卡槽和位于面板上的卡勾,所述卡勾用于卡装在所述卡槽内,其特征在于, 所述卡槽包括依次连接的宽槽口部、过渡槽口部和窄槽口部,所述过渡槽口部的宽度从宽槽口部向窄槽口部方向逐渐变小,所述过渡槽口部具有第一导向面;所述卡勾包括卡勾本体,所述卡勾本体上形成第二导向面,所述卡勾与所述卡槽装配时,所述第二导向面与第一导向面接触导向。
2.根据权利要求1所述的空调面板装配结构,其特征在于,所述过渡槽口部的槽壁形成第一导向面。
3.根据权利要求1所述的空调面板装配结构,其特征在于,所述卡勾本体上设置有导向凸起,所述第二导向面位于所述导向凸起上。
4.根据权利要求3所述的空调面板装配结构,其特征在于,所述卡勾卡装在所述卡槽内时,所述卡勾本体具有与所述过渡槽口部的槽壁相对的相对面,所述导向凸起位于所述相对面上。
5.根据权利要求1所述的空调面板装配结构,其特征在于,所述卡勾位于所述面板的内表面。
6.根据权利要求1所述的空调面板装配结构,其特征在于,所述面板的端部设置有安装部,所述安装部上设置有螺钉孔,所述安装部通过螺钉安装在所述安装骨架上。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的空调面板装配结构,其特征在于,所述安装骨架包括安装立柱。
8.一种空调,其特征在于,所述空调包括权利要求1-7任意一项所述的面板装配结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020133910A1 (zh) * 2018-12-29 2020-07-02 广东美的暖通设备有限公司 空调室内机
CN113251651A (zh) * 2021-04-29 2021-08-13 青岛海尔空调器有限总公司 空调

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