CN207778430U - 一种加热器 - Google Patents
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Abstract
一种加热器,包括燃烧室和加热室,所述燃烧室位于加热室下方,燃烧室内设有一块加热板,所述加热板上开有格栅,加热板将燃烧室分隔成混合进气腔和位于混合进气腔上方的反应腔,所述加热室顶部口沿盖有一块盖板,加热室内还装有底端与燃烧室连通的加热管组,可燃气体或固态燃料在燃烧室内反应后通过加热室内的加热管组排出加热器并加热加热室内的待加热物质。本设计方案具有结构简单、加热速度快、热效率高、热量利用充分的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热器。
背景技术
随着加热技术的普及和发展,加热技术也日益成熟,然而在现有技术中,不管是大型工业设备的燃烧燃料加热处理,还是日常加热设备的加热,在燃烧处理过程中完成加热目的的同时仍会释放大量热量,这部分的热量并未被完全利用,这一部分的热量有时甚至远超完成加热目的所需的热量,例如,日常使用中的天然气煤气灶,在使用时的热效率就较低,大面积的使用时不仅影响环境的,而且造成天然气煤气资源的极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加热速度快、热效率高、热量利用充分的加热器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种加热器,包括燃烧室和加热室,所述燃烧室位于加热室下方,燃烧室内设有一块加热板,所述加热板上开有格栅,加热板将燃烧室分隔成混合进气腔和位于混合进气腔上方的反应腔,所述加热室顶部口沿盖有一块盖板,加热室内还装有底端与燃烧室连通的加热管组,可燃气体或固态燃料在燃烧室内反应后通过加热室内的加热管组排出加热器并加热加热室内的待加热物质。
进一步的,所述加热室内还设有一块开有加热管孔的隔板,所述隔板将加热室分隔成加热腔和位于加热腔上方的滞留腔。
进一步的,所述燃烧室一侧还开有料口,所述料口下方还开有进料口,所述盖板一侧还设有进液口和出液口。
本实用新型的有益效果是:相较于现有的加热技术,本实用新型通过将可燃气体或固态燃料导入燃烧室进行燃烧释放出热量,并通过加热管组与加热室内的待加热物质直接进行热交换完成加热,缓解了现有技术中的加热装置由于结构复杂带来的导热困难进而加热速度慢的问题,并且由于本实用新型的热交换过程更为直接,其热效率也更高,减少了燃料的使用,避免了现有的加热装置因为需要完成加热过程而需要更多燃料造成燃料的浪费的问题,本实用新型结构简单、热效率高、加热速度快、燃料浪费少。
附图说明
图1是加热器的整体结构示意图。
图2是加热器的内部结构示意图。
附图中编号表示的零部件名称如下:1、燃烧室;2、加热室;3、加热板; 4、格栅;5、混合进气腔;6、反应腔;7、盖板;8、加热管组;9、加热腔; 10、滞留腔;11、料口;12、进料口;13、隔板。
具体实施方式
为了使得本实用新型实现的技术手段,创新特征与功能易于了解,下面将进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型加热器的第一种实施例,包括燃烧室1和加热室2,所述燃烧室1位于加热室2下方,燃烧室1内设有一块加热板3,所述加热板3上开有格栅4,加热板3将燃烧室1分隔成混合进气腔5和位于混合进气腔5上方的反应腔6,所述加热室2顶部口沿盖有一块盖板7,加热室2内还装有底端与燃烧室1连通的加热管组8,可燃气体或固态燃料在燃烧室1内反应后通过加热室2内的加热管组8排出加热器并加热加热室2内的待加热物质,所述燃烧室1一侧还开有料口11,所述料口11下方还开有进料口12,所述盖板7一侧还设有进液口和出液口。
在本实用新型中,可燃混合物或燃料被送入燃烧室燃烧后释放出大量热量,进而高温的燃烧后产物进入加热管组8,加热管组8的温度被升高,从而与加热室2内的待加热物质进行充分的热交换完成待加热物质的加热,最后导出加热完成的待加热物质。本实用新型在燃烧释放热量后直接进行热交换,其中损失的热量极少,不会带来传统技术中由于热量传递次数过多造成的热量损失的问题,另外,位于加热室2内部弯曲的加热管组8延长了高温混合物在加热管组8 内的滞留时间,加长了热交换的时间,使得待加热物质的被加热时间加长,热交换也进行的更为充分彻底,热交换过程是从加热室2内部向外进行的,待加热物质的加热速度更快,整体待加热物质升温发热更为均匀,避免现有技术中的加热装置发热不均匀导致的局部温差大的现象,从内向外的加热形式使得整体热量的利用率更高,热量浪费和消耗极少,另外,由于可燃混合物多为气体混合物,格栅4的设置使可燃混合物从混合进气腔5进入反应腔6的速度减慢,使其能充分燃烧,进一步提升可燃混合物的热量利用率,降低使用者的使用成本,使得经济效益最大化。
为了更好的提升热效率、充分利用燃烧室1内燃烧的燃料释放出热量,如图2所示,在本实用新型的一种实施例中,所述加热室2内还设有一块开有加热管孔的隔板13,所述隔板13将加热室2分隔成加热腔9和位于加热腔9上方的滞留腔10,燃料燃烧后的高温混合物经过加热管组8与加热室2内待加热物质的热交换后,高温混合物被送出加热管组8后自身仍然带有部分热量,故而经过热交换的高温混合物在加热腔9上方设置的滞留腔10内滞留一段时间既能让加热腔9内的热量损失速度降低又能起到辅助加热的效果,进一步确保加热器在加热过程中的热量损失较少,提升整体加热器的热效率。
虽然本实用新型已以具体实施例公开如上,然而其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,仍可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。
Claims (3)
1.一种加热器,其特征在于:包括燃烧室(1)和加热室(2),所述燃烧室(1)位于加热室(2)下方,燃烧室(1)内设有一块加热板(3),所述加热板(3)上开有格栅(4),加热板(3)将燃烧室(1)分隔成混合进气腔(5)和位于混合进气腔(5)上方的反应腔(6),所述加热室(2)顶部口沿盖有一块盖板(7),加热室(2)内还装有底端与燃烧室(1)连通的加热管组(8),可燃气体或固态燃料在燃烧室(1)内反应后通过加热室(2)内的加热管组(8)排出加热器并加热加热室(2)内的待加热物质。
2.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述加热室(2)内还设有一块开有加热管孔的隔板(13),所述隔板(13)将加热室(2)分隔成加热腔(9)和位于加热腔(9)上方的滞留腔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于:所述燃烧室(1)一侧还开有料口(11),所述料口(11)下方还开有进料口(12),所述盖板(7)一侧还设有进液口和出液口。
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Granted publication date: 20180828 Termination date: 20191012 |
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