CN207777658U - 一种双阀板耐磨阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双阀板耐磨阀门，包括阀体，阀体为长方体结构，且阀体的内部开设有安装腔，阀体的顶部中间位置设有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹套设有螺纹杆，且螺纹杆延伸至安装腔的内部，螺纹杆的顶部焊接有圆盘手柄，且螺纹杆上螺纹连接有限位块，限位块的两侧均固定有阀板，螺纹杆的底部活动连接有支撑杆,且支撑杆的顶部固定安装有限位板，限位板的顶部套接有密封圈，安装腔的底部两侧侧壁上均设有阀口,阀体的两侧均安装有水管，且水管阀口相连接，两个水管远离阀口的一端均安装有第一法兰。本实用新型通过在限位板的顶部套接有密封圈，避免在使用阀门时螺纹杆上的水溢出到阀门外，从而提高阀门的密封性。

Description

一种双阀板耐磨阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双阀板耐磨阀门。

背景技术

专利号为CN201020130647.3的双阀板耐磨阀门中，通过驱动气缸或油缸实现，实现阀口的启闭，提高了使用成本，且该装置中没有安装过滤管，水中的杂质会对身体产生伤害，影响了阀门的使用，而且现有的阀门多次的开启和关闭，容易导致阀门的损坏，从而需要对阀门进行维修，增加了工人的劳动强度，提高了使用成本，为此，本实用新型提出一种双阀板耐磨阀门，用来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双阀板耐磨阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双阀板耐磨阀门，包括阀体，所述阀体为长方体结构，且阀体的内部开设有安装腔，所述阀体的顶部中间位置设有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹套设有螺纹杆，且螺纹杆延伸至安装腔的内部，所述螺纹杆的顶部焊接有圆盘手柄，且螺纹杆上螺纹连接有限位块，所述限位块的两侧均固定有阀板，所述螺纹杆的底部活动连接有支撑杆,且支撑杆的顶部固定安装有限位板，限位板的顶部套接有密封圈，所述安装腔的底部两侧侧壁上均设有阀口,所述阀体的两侧均安装有水管，且水管阀口相连接，两个水管远离阀口的一端均安装有第一法兰，出水端的水管的末端通过第一法兰连接有过滤管的一端，所述过滤管的另一端固定安装有第二法兰，且过滤管的中间位置通过螺栓安装有过滤网

优选的，所述支撑杆的底部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，支撑杆的底部固定在轴承的内圈中，轴承座安装在安装腔的底部内壁上。

优选的，所述阀板的长度大于阀口的长度，且阀板和阀口均竖直设置相互配合。

优选的，所述过滤网位于水管内，且过滤网分别与第一法兰和第二法兰相互平行。

优选的，两个所述阀板分别与限位块对称设置。

优选的，所述圆盘手柄的外表面设有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在阀体的内部安装有螺纹杆、限位块和阀板，可人工的通过转动圆盘手柄，实现阀口的启闭，降低了使用成本，且两个阀板使得密封效果更好；

2、通过在限位板的顶部套接有密封圈，避免在使用阀门时螺纹杆上的水溢出到阀门外，从而提高阀门的密封性，使得阀门的密封效果更好；

3、通过在两个水管远离阀口的一端均安装有第一法兰，出水端的水管的末端通过第一法兰连接有过滤管的一端，过滤管的另一端固定安装有第二法兰，且过滤管的中间位置通过螺栓安装有过滤网，对水中的杂质进行过滤，避免水中的杂质会对身体产生伤害，提高了阀门的使用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双阀板耐磨阀门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双阀板耐磨阀门中A处的局部放大结构示意图。

图中：1阀体、2安装腔、3螺纹筒、4圆盘手柄、5螺纹杆、6 限位块、7阀板、8支撑杆、9水管、10第一法兰、11第二法兰、12 过滤管、13过滤网、14密封圈、15限位板、16阀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双阀板耐磨阀门，包括阀体1，阀体1为长方体结构，且阀体1的内部开设有安装腔2，阀体1的顶部中间位置设有螺纹筒3，且螺纹筒3内螺纹套设有螺纹杆5，且螺纹杆5延伸至安装腔2的内部，螺纹杆5的顶部焊接有圆盘手柄4，且螺纹杆5上螺纹连接有限位块6，限位块6的两侧均固定有阀板7，螺纹杆5的底部活动连接有支撑杆8,且支撑杆8的顶部固定安装有限位板15，限位板15的顶部套接有密封圈14，安装腔2的底部两侧侧壁上均设有阀口16,阀体1的两侧均安装有水管9，且水管9阀口16相连接，两个水管9远离阀口的一端均安装有第一法兰10，出水端的水管9 的末端通过第一法兰10连接有过滤管12的一端，过滤管12的另一端固定安装有第二法兰11，且过滤管12的中间位置通过螺栓安装有过滤网13，通过在阀体1的内部安装有螺纹杆5、限位块6和阀板7，可人工的通过转动圆盘手柄4，实现阀口的启闭，降低了使用成本，且两个阀板7使得密封效果更好；通过在限位板6的顶部套接有密封圈14，避免螺纹杆与阀体之间产生摩擦造成磨损，增加了螺纹杆5 的耐磨性，从而提高了螺纹杆5的使用寿命；通过在两个水管9远离阀口16的一端均安装有第一法兰10，出水端的水管的末端通过第一法兰10连接有过滤管的一端，过滤管12的另一端固定安装有第二法兰12，且过滤管12的中间位置通过螺栓安装有过滤网13，对水中的杂质进行过滤，避免杂质进入到阀口16造成堵塞，提高了阀门的使用寿命。

本实施例中，支撑杆8的底部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，支撑杆8的底部固定在轴承的内圈中，轴承座安装在安装腔2的底部内壁上，阀板7的长度大于阀口16的长度，且阀板7和阀口16均竖直设置相互配合，过滤网13位于水管9内，且过滤网 13分别与第一法兰10和第二法兰11相互平行，两个阀板7分别与限位块6对称设置，圆盘手柄4的外表面设有防滑橡胶垫。

本实施例中，使用时，可人工的通过转动圆盘手柄4，实现阀口的启闭，降低了使用成本，且两个阀板7使得密封效果更好；通过在限位板6的顶部套接有密封圈，避免在使用阀门时螺纹杆5上的水溢出到阀门外，从而提高阀门的密封性，使得阀门的密封效果更好；通过在两个水管9远离阀口16的一端均安装有第一法兰10，出水端的水管的末端通过第一法兰10连接有过滤管的一端，过滤管12的另一端固定安装有第二法兰12，且过滤管12的中间位置通过螺栓安装有过滤网13，对水中的杂质进行过滤，避免杂质进入到阀口16造成堵塞，提高了阀门的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双阀板耐磨阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)为长方体结构，且阀体(1)的内部开设有安装腔(2)，所述阀体(1)的顶部中间位置设有螺纹筒(3)，且螺纹筒(3)内螺纹套设有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)延伸至安装腔(2)的内部，所述螺纹杆(5)的顶部焊接有圆盘手柄(4)，且螺纹杆(5)上螺纹连接有限位块(6)，所述限位块(6)的两侧均固定有阀板(7)，所述螺纹杆(5)的底部活动连接有支撑杆(8),且支撑杆(8)的顶部固定安装有限位板(15)，限位板(15)的顶部套接有密封圈(14)，所述安装腔(2)的底部两侧侧壁上均设有阀口(16),所述阀体(1)的两侧均安装有水管(9)，且水管(9)阀口(16)相连接，两个水管(9)远离阀口的一端均安装有第一法兰(10)，出水端的水管(9)的末端通过第一法兰(10)连接有过滤管(12)的一端，所述过滤管(12)的另一端固定安装有第二法兰(11)，且过滤管(12)的中间位置通过螺栓安装有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双阀板耐磨阀门，其特征在于，所述支撑杆(8)的底部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有轴承，支撑杆(8)的底部固定在轴承的内圈中，轴承座安装在安装腔(2)的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种双阀板耐磨阀门，其特征在于，所述阀板(7)的长度大于阀口(16)的长度，且阀板(7)和阀口(16)均竖直设置相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种双阀板耐磨阀门，其特征在于，所述过滤网(13)位于水管(9)内，且过滤网(13)分别与第一法兰(10)和第二法兰(11)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种双阀板耐磨阀门，其特征在于，两个所述阀板(7)分别与限位块(6)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种双阀板耐磨阀门，其特征在于，所述圆盘手柄(4)的外表面设有防滑橡胶垫。