CN207777212U - 一体化潜污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化潜污泵，包括潜水电机部件和与其联接一起的泵体部件以及外壳，潜水电机部件包括定子、转子、上轴承座、下轴承座、两端的轴承、下端的机械密封件、固定在上轴承座上的电容及引出电缆和固定在外壳上端的电缆固定套，泵体部件包括安装在电机出轴上的叶轮和蜗壳入水座，外壳是一种将提手、电容室、电机室、泵室、出水口、泵体支脚一体化成型外壳，其中电机室、泵室内壁有止口分别定位上轴承座、下轴承座，所述潜水电机部件是从外壳底部进入，通过在泵室内固定蜗壳入水座的同时将潜水电机部件一起密封固定，其引出电缆通过电缆固定套从外壳顶端引出固定；本实用新型具有安装工艺简单，密封少且要求不高、成本较低的有益效果。

Description

一体化潜污泵

技术领域

本实用新型涉及到一种排放污水的潜水泵，尤其是一种一体化潜污泵。

背景技术

现有技术中，潜污泵主要用于工业污水、生活污水或废水排放，潜于水中置于水底下，其结构通常包括潜水电机部件和与其联接一起的泵体部件以及入水底座和外壳，该外壳包括上端的泵盖及与其联接一起的壳体，潜水电机部件包括定子、转子、上轴承座、下轴承座、轴承、机械密封件及电容和引出电缆，安装时先将潜水电机部件安装在壳体内由上轴承座和下轴承座两端固定，再联接泵盖、泵体部件和入水底座，整个安装工艺比较复杂，同时需要在潜水电机部件与外壳之间要多处密封，密封要求较高，使到成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装工艺简单，密封少且要求不高、成本较低的一体化潜污泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型一体化潜污泵的技术方案是：包括潜水电机部件和与其联接一起的泵体部件以及外壳，所述潜水电机部件包括定子、转子、上轴承座、下轴承座、两端的轴承、下端的机械密封件、固定在上轴承座上的电容及引出电缆和固定在外壳上端的电缆固定套，所述泵体部件包括安装在电机出轴上的叶轮和蜗壳入水座，所述外壳是一种将提手、电容室、电机室、泵室、出水口、泵体支脚一体化成型外壳，其中电机室、泵室内壁有止口分别定位上轴承座、下轴承座，所述潜水电机部件是从外壳底部进入，通过在泵室内固定蜗壳入水座的同时将潜水电机部件一起密封固定，其引出电缆通过电缆固定套从外壳顶端引出固定。

作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述上轴承座是一种碗状轴承座，其碗口边缘具有凸缘边，被电机室内壁止口加密封圈定位，碗口内壁还具有定子止口，上轴承座中心具有上轴承腔及电缆引出孔和电容固定螺孔。

作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述下轴承座是一种筒状轴承座，其筒底外面边缘具有带螺孔凸缘边，被泵室内壁止口定位加螺栓固定，筒口内壁还具有定子止口，筒状外圆柱面与电机室内壁间通过密封圈密封，下轴承座筒底中心具有下轴承腔和机械密封腔，所述机械密封件安装在机械密封腔内处于下轴承座外侧，依靠电机出轴上的叶轮端部定位。

作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述蜗壳入水座为一体成型蜗壳入水座，其周边具有带螺栓孔缘边，蜗壳入水座中心具有入水孔，该入水孔下面周围具有若干间隔均布的凸缘支脚与泵体支脚平齐，凸缘支脚之间的缺口为入水口，蜗壳入水座靠近出水口方向具有导水斜面引导排水至出水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了一体化成型外壳，潜水电机部件是从外壳底部进入，通过在泵室内固定蜗壳入水座的同时将潜水电机部件一起固定，其引出电缆通过电缆固定套从外壳顶端引出固定，密封简单实用，安装容易，具有安装工艺简单，密封少且要求不高、成本较低的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的一体化潜污泵作更详细的说明。

图1是本实用新型一体化潜污泵的剖视结构图。

图2是本实用新型一体化潜污泵中外壳的主视图。

图3是图2的剖视结构图。

图4是图2的右视图。

图5是图2的仰视图。

图6是图2的俯视图。

图7是图2的立体图。

图8是本实用新型一体化潜污泵中蜗壳入水座的主视图。

图9是图8的剖视结构图。

图10是图8的仰视图。

图11是图8的俯视图。

图12是图8的左视图。

图13是图8的俯视立体图。

图14是图8的仰视立体图。

具体实施方式

由图1～14所示，本实用新型一体化潜污泵的实施方式是：包括潜水电机部件1和与其联接一起的泵体部件2以及外壳3，所述潜水电机部件1包括定子11、转子12、上轴承座13、下轴承座14、两端的轴承15、下端的机械密封件16、固定在上轴承座13上的电容17及引出电缆18和固定在外壳3上端的电缆固定套19，所述泵体部件2包括安装在电机出轴上的叶轮21和蜗壳入水座22，由图2～7所示，所述外壳3是一种将提手31、电容室32、电机室33、泵室34、出水口35、泵体支脚36一体化成型外壳，其中电机室33、泵室34内壁有止口分别定位上轴承座13、下轴承座14，所述潜水电机部件1是从外壳3底部进入，通过在泵室34内固定蜗壳入水座22的同时将潜水电机部件1一起密封固定，其引出电缆18通过电缆固定套19从外壳3顶端引出固定。本实施例中，外壳3可以铸铁、铸不锈钢或注塑一体化成型制造，潜水电机部件1是按顺序依次从外壳3底部进入，通过在泵室34内固定蜗壳入水座22的同时将潜水电机部件1一起固定，其引出电缆18通过电缆固定套19从外壳3顶端引出固定，密封简单实用，安装容易。

由图1所示，作为本实用新型的优选实施方式之一是：所述上轴承座13是一种碗状轴承座，其碗口边缘具有凸缘边131，被电机室33内壁止口加密封圈定位，碗口内壁还具有定子止口，上轴承座中心具有上轴承腔132及电缆引出孔133和电容固定螺孔134。本实施例中，上轴承座13是一体成型铸造，碗口内壁的定子止口是顶在定子一端部定位。

由图1所示，作为本实用新型的优选实施方式之二是：所述下轴承座14是一种筒状轴承座，其筒底外面边缘具有带螺孔凸缘边141，被泵室34内壁止口定位加螺栓固定，筒口内壁还具有定子止口，筒状外圆柱面与电机室33内壁间通过密封圈密封，下轴承座筒底中心具有下轴承腔142和机械密封腔143，所述机械密封件16安装在机械密封腔143内处于下轴承座外侧，依靠电机出轴上的叶轮21端部定位。本实施例中，下轴承座14是一体成型铸造，筒口内壁还具有定子止口是顶在定子另一端部定位，叶轮21可以通过螺纹连接方式与电机出轴联接，并能够调节机械密封件16的密封压力。

由图8～14所示，作为本实用新型的优选实施方式之三是：所述蜗壳入水座22为一体成型蜗壳入水座，其周边具有带螺栓孔缘边221，蜗壳入水座中心具有入水孔222，该入水孔下面周围具有若干间隔均布的凸缘支脚223与泵体支脚36平齐，凸缘支脚223之间的缺口为入水口，蜗壳入水座靠近出水口35方向具有导水斜面224引导排水至出水口35。本实施例中，蜗壳入水座22可以是一体铸铁、注塑成型制造，凸缘支脚223还可以起到加强刚度的作用，带螺栓孔缘边221通过螺栓与下轴承座14一起联接在外壳3的泵室34内。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实施本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种一体化潜污泵，包括潜水电机部件(1)和与其联接一起的泵体部件(2)以及外壳(3)，所述潜水电机部件(1)包括定子(11)、转子(12)、上轴承座(13)、下轴承座(14)、两端的轴承(15)、下端的机械密封件(16)、固定在上轴承座(13)上的电容(17)及引出电缆(18)和固定在外壳(3)上端的电缆固定套(19)，所述泵体部件(2)包括安装在电机出轴上的叶轮(21)和蜗壳入水座(22)，其特征在于：所述外壳(3)是一种将提手(31)、电容室(32)、电机室(33)、泵室(34)、出水口(35)、泵体支脚(36)一体化成型外壳，其中电机室(33)、泵室(34)内壁有止口分别定位上轴承座(13)、下轴承座(14)，所述潜水电机部件(1)是从外壳(3)底部进入，通过在泵室(34)内固定蜗壳入水座(22)的同时将潜水电机部件(1)一起密封固定，其引出电缆(18)通过电缆固定套(19)从外壳(3)顶端引出固定。

2.根据权利要求1所述的一体化潜污泵，其特征在于：所述上轴承座(13)是一种碗状轴承座，其碗口边缘具有凸缘边(131)，被电机室(33)内壁止口加密封圈定位，碗口内壁还具有定子止口，上轴承座中心具有上轴承腔(132)及电缆引出孔(133)和电容固定螺孔(134)。

3.根据权利要求1所述的一体化潜污泵，其特征在于：所述下轴承座(14)是一种筒状轴承座，其筒底外面边缘具有带螺孔凸缘边(141)，被泵室(34)内壁止口定位加螺栓固定，筒口内壁还具有定子止口，筒状外圆柱面与电机室(33)内壁间通过密封圈密封，下轴承座筒底中心具有下轴承腔(142)和机械密封腔(143)，所述机械密封件(16)安装在机械密封腔(143)内处于下轴承座外侧，依靠电机出轴上的叶轮(21)端部定位。

4.根据权利要求1所述的一体化潜污泵，其特征在于：所述蜗壳入水座(22)为一体成型蜗壳入水座，其周边具有带螺栓孔缘边(221)，蜗壳入水座中心具有入水孔(222)，该入水孔下面周围具有若干间隔均布的凸缘支脚(223)与泵体支脚(36)平齐，凸缘支脚(223)之间的缺口为入水口，蜗壳入水座靠近出水口(35)方向具有导水斜面(224)引导排水至出水口(35)。