CN207777122U - 一种用于空压机的刮油环 - Google Patents

Abstract

一种用于空压机的刮油环，包括活塞杆，活塞杆在靠近活塞一端的位置上设有刮油环和密封环，密封环设置在靠近活塞的一端，刮油环设置在靠近联轴器的一端；刮油环设置在半圆固定环上，半圆固定环为两个，两个半圆固定环一侧通过合页铰接，另一侧通过固定螺栓固定，刮油环分为固定柱和外壳体，固定柱垂直于半圆固定环轴向分布在半圆固定环外壁上，外壳体与固定柱之间设有弹簧。通过采用上述结构，能够有效避免刮油环长期摩擦之后造成漏油导致的挡气环乳化破裂，气室进油的情况，同时也保证了刮油环的对中准确，进一步延长了刮油环的使用寿命，保证了设备的正常运行。

Description

一种用于空压机的刮油环

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，特别是一种用于空压机的刮油环。

背景技术

活塞式空压机由电动机驱动，使曲轴转动，再经过连杆与十字头使曲轴的旋转运动变成活塞在气缸内作直线运动。当气缸内活塞在上止点时，气缸的吸气阀被打开，空气进入气缸内；当活塞向下止点移动时，吸气阀被关闭，空气被压缩，压力升高，气缸内排气阀被顶开，活塞到达下止点时排气完毕，周而复始，完成一个一个的工作循环。气体进入一级气缸压缩后，再经过中间冷却器冷却，然后进入二级气缸压缩，最后经过二级压缩的空气被送入储气罐中，通过管道供用户使用。

现有的刮油环设计不合理，刮油环是密封的一体式圆环结构，当活塞杆外壁与刮油环内壁作直线运动摩擦时，易被磨损，机油乘隙而入，损坏、乳化了橡胶挡气环，进而并窜入气室里，造成压缩空气质量变差(带油、带水)；并且损坏的刮油环更换复杂，往往需要先把压盖螺丝卸下，再将联轴器拆下，使得活塞杆脱离联轴器，再把填料函的压盖拉出来，并与坏的刮油环的弹簧扣勾松开，最后一只一只取下刮油环，安装时还需要用卡尺、水平仪进行校准，一般空压机连续运行2400小时就要进行更换。二是该结构的刮油环不易对中，会产生磨损、间隙、拉伤等问题，也容易造成漏油和漏气。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于空压机的刮油环，能够有效避免刮油环长期摩擦之后造成漏油导致的挡气环乳化破裂，气室进油的情况，同时也保证了刮油环的对中准确，进一步延长了刮油环的使用寿命，保证了设备的正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于空压机的刮油环，包括活塞杆，活塞杆在靠近活塞一端的位置上设有刮油环和密封环，密封环设置在靠近活塞的一端，刮油环设置在靠近联轴器的一端；

刮油环设置在半圆固定环上，半圆固定环为两个，两个半圆固定环一侧通过合页铰接，另一侧通过固定螺栓固定，刮油环分为固定柱和外壳体，固定柱垂直于半圆固定环轴向分布在半圆固定环外壁上，外壳体与固定柱之间设有弹簧。

优选的方案中，所述的刮油环和密封环始终处于填料函中。

优选的方案中，所述的两个半圆固定环一侧接触位置上设有耳板，固定螺栓穿过耳板将两个半圆固定环固定。

优选的方案中，所述的两个半圆固定环上分别设有多个半圆环状的刮油环和密封环，在展开两个半圆固定环时，一侧的刮油环和密封环能够收缩至另一侧的刮油环和密封环内。

优选的方案中，所述的外壳体的外端面上设有垂直于半圆固定环轴向的凹槽，每个外壳体的外端面上至少设有两个凹槽。

优选的方案中，所述的凹槽为弧面凹槽。

本实用新型所提供的一种用于空压机的刮油环，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了刮油环和密封环的固定，在刮油环磨损之后，能够通过弹簧的弹力依旧保持刮油环与填料函内壁的紧密贴合，避免了气室进油的情况发生；

（2）刮油环拆装方便，并且刮油环在磨损较大的情况下，只需要更换外壳体即可，半圆固定环和固定柱部分能够重复使用，避免了直接整个拆除造成的浪费；

（3）外壳体刮油面采用凹槽结构，能够大大提升刮油效率，同时实现了刮油环的双保险，在刮油环一层磨损的情况下，另一层依旧能够达到密封的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为现有技术中的活塞空压机活塞机构的剖视图。

图2为本实用新型的设有刮油环部分的整体结构示意图。（设有密封环部分的结构与刮油环部分的结构相同，故省略）

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：联轴器1，活塞杆2，刮油环3，密封环4，填料函5，半圆固定环6，耳板7，固定螺栓8，合页9，固定柱301，外壳体302，弹簧303，凹槽304。

具体实施方式

如图中，一种用于空压机的刮油环，包括活塞杆2，活塞杆2在靠近活塞一端的位置上设有刮油环3和密封环4，密封环4设置在靠近活塞的一端，刮油环3设置在靠近联轴器1的一端；

刮油环3设置在半圆固定环6上，半圆固定环6为两个，两个半圆固定环6一侧通过合页9铰接，另一侧通过固定螺栓8固定，刮油环3分为固定柱301和外壳体302，固定柱301垂直于半圆固定环6轴向分布在半圆固定环6外壁上，外壳体302与固定柱301之间设有弹簧303。

优选的方案中，所述的刮油环3和密封环4始终处于填料函5中。

优选的方案中，所述的两个半圆固定环6一侧接触位置上设有耳板7，固定螺栓8穿过耳板7将两个半圆固定环6固定。

优选的方案中，所述的两个半圆固定环6上分别设有多个半圆环状的刮油环3和密封环4，在展开两个半圆固定环6时，一侧的刮油环3和密封环4能够收缩至另一侧的刮油环3和密封环4内。

优选的方案中，所述的外壳体302的外端面上设有垂直于半圆固定环6轴向的凹槽304，每个外壳体302的外端面上至少设有两个凹槽304。

优选的方案中，所述的凹槽304为弧面凹槽。

本新型的具体工作原理如下：

将两个半圆固定环6环抱固定在活塞杆2上，利用固定螺栓8进行固定，实现刮油环3和密封环4的固定，在活塞杆2运动过程中，刮油环3与填料函5内壁之间紧密贴合，避免了油接触密封环4、进入气室的情况发生，同时在刮油环3长期与填料函5内壁之间摩擦造成磨损之后，由于半圆固定环6的特殊结构，固定柱301与外壳体302之间的弹簧始终处于压缩状态，压缩外壳体302（即刮油环3），使其与填料函5内壁依旧保持贴合状态，避免了产生缝隙造成漏油。

Claims (6)

1.一种用于空压机的刮油环，包括活塞杆（2），其特征是：活塞杆（2）在靠近活塞一端的位置上设有刮油环（3）和密封环（4），密封环（4）设置在靠近活塞的一端，刮油环（3）设置在靠近联轴器（1）的一端；

刮油环（3）设置在半圆固定环（6）上，半圆固定环（6）为两个，两个半圆固定环（6）一侧通过合页（9）铰接，另一侧通过固定螺栓（8）固定，刮油环（3）分为固定柱（301）和外壳体（302），固定柱（301）垂直于半圆固定环（6）轴向分布在半圆固定环（6）外壁上，外壳体（302）与固定柱（301）之间设有弹簧（303）。

2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的刮油环，其特征在于：所述的刮油环（3）和密封环（4）始终处于填料函（5）中。

3.根据权利要求1所述的一种用于空压机的刮油环，其特征在于：所述的两个半圆固定环（6）一侧接触位置上设有耳板（7），固定螺栓（8）穿过耳板（7）将两个半圆固定环（6）固定。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于空压机的刮油环，其特征在于：所述的两个半圆固定环（6）上分别设有多个半圆环状的刮油环（3）和密封环（4），在展开两个半圆固定环（6）时，一侧的刮油环（3）和密封环（4）能够收缩至另一侧的刮油环（3）和密封环（4）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于空压机的刮油环，其特征在于：所述的外壳体（302）的外端面上设有垂直于半圆固定环（6）轴向的凹槽（304），每个外壳体（302）的外端面上至少设有两个凹槽（304）。

6.根据权利要求5所述的一种用于空压机的刮油环，其特征在于：所述的凹槽（304）为弧面凹槽。