CN207777029U - 化油器过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化油器过滤装置,包括浮子室,所述浮子室下端设置有出油口,所述出油口处设置有第一阀门,所述第一阀门下端连接有出油管,所述出油管与过滤箱下端连接设置,所述过滤箱内设置有过滤网,所述过滤箱上连接有上油管,所述浮子室上端设置有第一进油口和第二进油口和第一排气孔,所述浮子室内正对所述第一进油口和第二进油口均设置有浮子,所述浮子上设置有针阀座,所述针阀座向上固定安装有竖向设置的针阀,所述第一进油口与油箱通过管道连接设置,所述第二进油口与所述上油管连接设置。本实用新型具有能够更好的进行放油,对从浮子室放出的油液进行过滤,避免油液浪费,结构简单,使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化油器技术领域,具体涉及一种化油器过滤装置。
背景技术
化油器是在发动机工作产生的真空作用下,将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置,它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的"心脏"。化油器会根据发动机的不同工作状态需求,自动配比出相应的浓度,输出相应的量的混合气。
化油器由上中下三部分组成,上部分有进气口和浮子室,中间部分有喉管、量孔和喷管,下部分有节气门等。浮子室是一个矩形容器,存储着来自汽油泵的汽油,容器里面有一只浮子利用浮面(油面)高度控制着进油量。中部的喷管一头进油口与浮子室的量孔相通,另一头出油口在喉管的咽喉处。
发动机在较长一段时间内不使用时需要将浮子室内的油液排出,避免油液长期积压在浮子室内,导致油液蒸发留下胶状物质,造成化油器的量孔堵塞,量孔一旦堵塞,会导致喷管喷油不均甚至无法喷油,使得发动机无法启动,或者是启动之后加速无力。现有在使用时,放出的油液直接处理排放,导致其中部分可以使用的油液的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的进行放油,对从浮子室放出的油液进行过滤,避免油液浪费,结构简单,使用方便的化油器过滤装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种化油器过滤装置,包括浮子室和喉管,所述浮子室下端设置有量孔,所述量孔处安装有喷管,所述喷管另一端与所述喉管的咽喉部连接设置,所述浮子室下端设置有出油口,所述出油口处设置有第一阀门,所述第一阀门下端连接有出油管,所述出油管与过滤箱下端连接设置,所述过滤箱内设置有过滤网,所述过滤箱上连接有上油管,所述上油管下端位于所述过滤网上方,所述上油管上安装有泵体,所述浮子室上端设置有第一进油口和第二进油口和第一排气孔,所述浮子室内正对所述第一进油口和第二进油口均设置有浮子,所述浮子上设置有针阀座,所述针阀座向上固定安装有竖向设置的针阀,所述针阀分别正对所述第一进油口和第二进油口设置,所述第一进油口与油箱通过管道连接设置,所述第二进油口与所述上油管连接设置,所述上油管上端设置有第二排气孔,所述第二排气孔处设置有第二阀门。
这样,在需要放油时,打开第一阀门,使得浮子室内的油液通过出油管进入过滤箱内,然后经过过滤网过滤,使得上油管在泵体的作用下对过滤网上方的油液进行吸取,在第一进油口和第二进油口打开时,油箱内的油液通过第一进油口进入浮子室,过滤箱内的油液通过上油管并经第二进油口进入浮子室,对过滤后的油液进行重新利用,避免油液的浪费,节省成本,降低能耗。
作为优化,所述过滤箱上端面在竖直方向上的高度位于所述浮子室下表面下方。
这样,在势能的作用下,可以使得浮子室内的油液更好的通过出油管排入过滤箱内。
作为优化,所述上油管下端与所述过滤网齐平。
这样,可以更好的对过滤箱内的油液进行吸收,利用程度高,成本低。
作为优化,所述上油管采用可见光的柔性材料制得。
这样,可以更好的承受上油过程产生的振动,降低噪声,同时可以通过上油管观测过滤后的油液的清澈度。
作为优化,所述上油管为透明胶管。
这样,上油管为透明胶管,可以利用透明胶管反应过滤箱内的油液的液面高度,利用连通器原理,上油管内的油液液面高度即为过滤箱内过滤网上方油液的液面高度。
作为优化,所述过滤箱下端设置有排污口,所述过滤箱下端设置有称重传感器,所述排污口处设置有第三阀门。
这样,设置有称重传感器,可以在过滤网下端杂质较多时,打开第三阀门以及第二排气孔,利用油液对过滤箱下端的杂质进行冲刷,避免水以及空气对过滤箱造成污染,更好的排放出过滤网下方的杂质。
综上所述,本实用新型具有能够更好的进行放油,对从浮子室放出的油液进行过滤,避免油液浪费,结构简单,使用方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的化油器过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种化油器过滤装置,包括浮子室1和喉管2,所述浮子室1下端设置有量孔,所述量孔处安装有喷管3,所述喷管3另一端与所述喉管2的咽喉部连接设置,所述浮子室1下端设置有出油口,所述出油口处设置有第一阀门11,所述第一阀门11下端连接有出油管4,所述出油管4与过滤箱5下端连接设置,所述过滤箱5内设置有过滤网51,所述过滤箱51上连接有上油管52,所述上油管52下端位于所述过滤网51上方,所述上油管52上安装有泵体53,所述浮子室1上端设置有第一进油口和第二进油口和第一排气孔,所述浮子室1内正对所述第一进油口和第二进油口均设置有浮子6,所述浮子6上设置有针阀座61,所述针阀座61向上固定安装有竖向设置的针阀62,所述针阀62分别正对所述第一进油口和第二进油口设置,所述第一进油口与油箱通过管道64连接设置,所述第二进油口与所述上油管52连接设置,所述上油管52上端设置有第二排气孔54,所述第二排气孔54处设置有第二阀门。
这样,在需要放油时,打开第一阀门,使得浮子室内的油液通过出油管进入过滤箱内,然后经过过滤网过滤,使得上油管在泵体的作用下对过滤网上方的油液进行吸取,在第一进油口和第二进油口打开时,油箱内的油液通过第一进油口进入浮子室,过滤箱内的油液通过上油管并经第二进油口进入浮子室,对过滤后的油液进行重新利用,避免油液的浪费,节省成本,降低能耗。
本实施例中,所述过滤箱5上端面在竖直方向上的高度位于所述浮子室1下表面下方。
这样,在势能的作用下,可以使得浮子室内的油液更好的通过出油管排入过滤箱内。
本实施例中,所述上油管52下端与所述过滤网51齐平。
这样,可以更好的对过滤箱内的油液进行吸收,利用程度高,成本低。
本实施例中,所述上油管52采用可见光的柔性材料制得。
这样,可以更好的承受上油过程产生的振动,降低噪声,同时可以通过上油管观测过滤后的油液的清澈度。
本实施例中,所述上油管52为透明胶管。
这样,上油管为透明胶管,可以利用透明胶管反应过滤箱内的油液的液面高度,利用连通器原理,上油管内的油液液面高度即为过滤箱内过滤网上方油液的液面高度。
本实施例中,所述过滤箱5下端设置有排污口55,所述过滤箱5下端设置有称重传感器,所述排污口55处设置有第三阀门。
这样,设置有称重传感器,可以在过滤网下端杂质较多时,打开第三阀门以及第二排气孔,利用油液对过滤箱下端的杂质进行冲刷,避免水以及空气对过滤箱造成污染,更好的排放出过滤网下方的杂质。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种化油器过滤装置,其特征在于,包括浮子室和喉管,所述浮子室下端设置有量孔,所述量孔处安装有喷管,所述喷管另一端与所述喉管的咽喉部连接设置,所述浮子室下端设置有出油口,所述出油口处设置有第一阀门,所述第一阀门下端连接有出油管,所述出油管与过滤箱下端连接设置,所述过滤箱内设置有过滤网,所述过滤箱上连接有上油管,所述上油管下端位于所述过滤网上方,所述上油管上安装有泵体,所述浮子室上端设置有第一进油口和第二进油口和第一排气孔,所述浮子室内正对所述第一进油口和第二进油口均设置有浮子,所述浮子上设置有针阀座,所述针阀座向上固定安装有竖向设置的针阀,所述针阀分别正对所述第一进油口和第二进油口设置,所述第一进油口与油箱通过管道连接设置,所述第二进油口与所述上油管连接设置,所述上油管上端设置有第二排气孔,所述第二排气孔处设置有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的一种化油器过滤装置,其特征在于:所述过滤箱上端面在竖直方向上的高度位于所述浮子室下表面下方。
3.根据权利要求1所述的一种化油器过滤装置,其特征在于:所述上油管下端与所述过滤网齐平。
4.根据权利要求3所述的一种化油器过滤装置,其特征在于:所述上油管采用可见光的柔性材料制得。
5.根据权利要求4所述的一种化油器过滤装置,其特征在于:所述上油管为透明胶管。
6.根据权利要求1所述的一种化油器过滤装置,其特征在于:所述过滤箱下端设置有排污口,所述过滤箱下端设置有称重传感器,所述排污口处设置有第三阀门。
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