CN207776788U - 超低空全套管全回转钻机 - Google Patents
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Abstract
一种超低空全套管全回转钻机，包括底座、设置在底座上的导向柱、滑动配合在导向柱上的传动箱、设置在底座上并连接到传动箱的拉拔油缸、与传动箱相连的减速机，减速机通过上回转支承和楔块夹持套管，其特征在于，还包括设置在底座上取土机构、设置在取土机构上的滑动导轨、安装在滑动导轨上的快放式卷扬机和冲抓斗。本实用新型的超低空全套管全回转钻机的自身高度低，受高度限制小，钻机采用楔形夹紧机构，对中性好，成桩垂直度高，利用履带行走装置可完成快钻机速移动定位，自带取土装置方便可靠，在狭小复杂的地质状况下，可快速、高质量的施工，低空作业效率大幅改善，适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全套管全回转钻机，尤其涉及一种可以工作在狭窄区域的全套管全回转钻机。
背景技术
随着我国基础建设的不断加快，在复杂地质环境下施工的情况越来越多。面对隧道等狭窄施工空间，传统的旋挖钻机和全回转钻机受空间限制，存在钻机移动困难，定位慢，取土不便，成桩垂直度难以保证，影响工程质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种效果更好的超低空全套管全回转钻机。
一种超低空全套管全回转钻机，包括底座、设置在底座上的导向柱、滑动配合在导向柱上的传动箱、设置在底座上并连接到传动箱的拉拔油缸、与传动箱相连的减速机，减速机通过上回转支承和楔块夹持套管，其特征在于，还包括设置在底座上取土机构、设置在取土机构上的滑动导轨、安装在滑动导轨上的快放式卷扬机和冲抓斗。
本实用新型的超低空全套管全回转钻机的自身高度低，受高度限制小，钻机采用楔形夹紧机构，对中性好，成桩垂直度高，利用履带行走装置可完成快钻机速移动定位，自带取土装置方便可靠，在狭小复杂的地质状况下，可快速、高质量的施工，低空作业效率大幅改善，适应性强。
附图说明
图1为本实用新型的超低空全套管全回转钻机的结构图。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的超低空全套管全回转钻机进行详细说明。
请参见图1，本实用新型的超低空全套管全回转钻机包括底座1、履带机构2、支腿油缸3、导向柱4、传动箱5、拉拔油缸6、夹紧油缸7、取土机构8、快放式卷扬机9、滑动导轨10、冲抓斗11、减速机12、惰轮13、上回转支承14、楔块15、下回转支承16和从动箱17。其中，底座1为矩形钢结构箱体，履带机构2安装在底座1两侧。支腿油缸3数量为四个，分别安装在底座1的四角处的下方，支腿油缸3的活塞杆伸缩使履带机构2悬空后可以将超低空全套管全回转钻机调平。导向柱4也为四个，分别垂直固定在底座1四角。传动箱5为矩形钢结构箱体，传动箱5滑动配合插在导向柱4上，传动箱5通过拉拔油缸6与底座1连接，四组减速机12分别于对应的传动箱5相连，四组减速机12通过惰轮13、上回转支承14和楔块15夹持套管并传递动力到套管，驱动套管进行升降和回转运动。取土机构8为矩形的钢结构，取土机构8连接在底座1上，滑动导轨10设置在取土机构8上，快放式卷扬机9和冲抓斗11安装在滑动导轨10上，滑动导轨10往复移动调整位置。快放式卷扬机9与冲抓斗11连接，并驱动冲抓斗11进行取土。从动箱17为矩形钢结构箱体，从动箱17通过夹紧油缸7与传动箱5相连接，下回转支承16固定从动箱17上。
传动箱5上两端对称安装四组减速机12，减速机12的输出轴通过惰轮13和上回转支承14外侧齿轮连接；楔块15通过上回转支承14连接在传动箱5上。
拉拔油缸6安装在传动箱5的上部，拉拔油缸6的缸体固定在传动箱5的上端，拉拔油缸6的活塞杆通过销轴固定在导向柱4的孔壁上。
夹紧油缸7安装在传动箱5的下部，夹紧油缸7的缸体固定在传动箱5的下端，夹紧油缸7的活塞杆通过销轴固定在从动箱17上。
导向柱4主要起导向作用，导向柱4和传动箱5间采用黄铜套作为配合件，耐磨性好，作为易损件便于更换，提高钻机使用寿命，保证传动箱5上下运动平稳。
本超低空全套管全回转钻机使用的动力站与本机分离，动力站内的发动机驱动若干液压泵，经过液压软管连接到工作装置上，操作台可以遥控，也可以在钻机上进行操作。
使用时，通过底座1上履带机构2进行钻机移动定位，通过支腿油缸3进行钻机调平，夹紧油缸7驱动从动箱17上升和下降运动，从而控制楔块15对套管的加紧和松开，四组减速机12的输出轴通过惰轮13和上回转支承14外侧齿轮连接，从而控制楔块15带动夹紧后套管进行旋转切削钻孔，拉拔油缸6控制夹紧后套管进行上升和下降的运动。
从动箱17被驱动上升，使楔块15对套管的加紧后即可进行回转切削，同时利用拉拔油缸6驱动传动箱5下压，完成一个下压行程后，控制从动箱17下降，松开套管，提升传动箱5，完成一个动作循环，如此往复。套管钻进一定深度后，滑动导轨10带动冲抓斗11移动至套管中心位置，快放式卷扬机9控制冲抓斗11下降抓取套管内泥土、岩石等切削物，冲抓斗11上升后随滑动导轨10移动至钻机一侧后排出切削物。工作完成后，同样利用夹紧装置将套管拔出。
本实用新型的超低空全套管全回转钻机的自身高度低，受高度限制小，钻机采用楔形夹紧机构，对中性好，成桩垂直度高，利用履带行走装置可完成快钻机速移动定位，自带取土装置方便可靠，在狭小复杂的地质状况下，可快速、高质量的施工，低空作业效率大幅改善，适应性强。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种超低空全套管全回转钻机，包括底座、设置在底座上的导向柱、滑动配合在导向柱上的传动箱、设置在底座上并连接到传动箱的拉拔油缸、与传动箱相连的减速机，减速机通过上回转支承和楔块夹持套管，其特征在于，还包括设置在底座上取土机构、设置在取土机构上的滑动导轨、安装在滑动导轨上的快放式卷扬机和冲抓斗。
2.如权利要求1所述的超低空全套管全回转钻机，其特征在于，还包括安装在底座两侧的履带机构。
3.如权利要求1所述的超低空全套管全回转钻机，其特征在于，还包括与下回转支承固定连接的传动箱。
4.如权利要求1所述的超低空全套管全回转钻机，其特征在于，还包括安装在底座下的支腿油缸。
5.如权利要求4所述的超低空全套管全回转钻机，其特征在于，底座为矩形钢结构箱体，支腿油缸数量为四个，分别安装在底座的四角处。
6.如权利要求1所述的超低空全套管全回转钻机，其特征在于，拉拔油缸安装在传动箱的上部，拉拔油缸的缸体固定在传动箱的上端，拉拔油缸的活塞杆通过销轴固定在导向柱的孔壁上。
7.如权利要求1所述的超低空全套管全回转钻机，其特征在于，导向柱和传动箱间采用黄铜套作为配合件。
Priority Applications (1)
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| CN207776788U true CN207776788U (zh) | 2018-08-28 |
Family
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114753366A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-15 | 中铁二十二局集团有限公司 | 钻孔灌注桩组合拔除施工方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN114753366A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-15 | 中铁二十二局集团有限公司 | 钻孔灌注桩组合拔除施工方法 |
| CN114753366B (zh) * | 2022-04-07 | 2024-01-02 | 中铁二十二局集团有限公司 | 钻孔灌注桩组合拔除施工方法 |
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