CN207775889U - 碾压混凝土双曲拱坝补缝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，它包括第一模板面板和第二模板面板，所述第一模板面板和第二模板面板的缝隙之间通过补缝板挂架安装有补缝板，所述补缝板挂架的两端分别连接在第一模板面板和第二模板面板上。此补缝模板能够用于双曲拱坝的坝体浇筑，对浇筑过程中相邻模板之间产生的缝隙进行有效的补缝，进而保证了正常的浇筑过程。

Description

碾压混凝土双曲拱坝补缝模板

技术领域

本实用新型属于碾压混凝土双曲拱坝施工技术领域，尤其设计碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，适用于双曲拱坝的碾压混凝土施工。

背景技术

对于双曲拱坝，大坝沿垂直和水平方向的曲率都在不断地变化，在采用传统的模板进行浇筑过程中，相邻模板在竖向方向之间的开口尺寸随着坝体的上升先增大后缩小，各模板之间会出现V形或倒V形开口。对于大坝上游面，模板的开口在背面，起始仓模板可紧密排列，当随坝体升高，开口逐渐增大后，就需要采用拼缝板补缝；对于大坝下游面，相邻面板之间开口在正面，起始仓相邻两块模板之间预留一定的间隙，同样需要采用拼缝板补缝。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，此补缝模板能够用于双曲拱坝的坝体浇筑，对浇筑过程中相邻模板之间产生的缝隙进行有效的补缝，进而保证了正常的浇筑过程。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，它包括第一模板面板和第二模板面板，所述第一模板面板和第二模板面板的缝隙之间通过补缝板挂架安装有补缝板，所述补缝板挂架的两端分别连接在第一模板面板和第二模板面板上。

所述补缝板挂架上加工有安装槽，所述第一模板面板的背部固定有第一横向肋板，所述第二模板面板的背部固定有第二横向肋板，所述第一横向肋板上加工有第一通孔，所述第二横向肋板上加工有第二通孔。

所述补缝板的背部中间部位焊接有连接板，所述连接板上加工有通孔，所述通孔上配合安装有挂钩螺栓，所述挂钩螺栓的螺纹端穿过补缝板挂架的安装槽，并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架的外端面。

所述第一通孔上钩挂有第一钩头螺栓，所述第一钩头螺栓的另一螺纹端穿过安装槽，并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架的外端面；所述第二通孔上钩挂有第二钩头螺栓，所述第二钩头螺栓的另一螺纹端穿过安装槽，并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架的外端面。

所述补缝板采用弧形结构。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的双曲拱坝补缝模板，能够对传统模板施工过程中产生的缝隙进行有效的补缝，进而保证了大坝的正常的施工，而且上述的补缝模板安装方便，操作简单，结构简单，制作方便。

2、通过补缝板挂架能够对补缝板进行快速的安装，使其牢固的固定安装在相邻的第一模板面板和第二模板面板的缝隙之间，进而方便后续的补缝过程。

3、通过所述的第一钩头螺栓和第二钩头螺栓能够方便的将补缝板挂架固定在模板面板的背部，进而对其进行固定，方便了后续补缝板的安装。

4、通过采用钩头螺栓结构简化了安装过程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型整体安装结构主视图。

图2是本实用新型整体安装结构俯视图。

图3是本实用新型补缝板结构示意图。

图中：第一模板面板1、补缝板2、补缝板挂架3、第二模板面板4、安装槽5、通孔6、第二横向肋板7、连接板8、第一钩头螺栓9、挂钩螺栓10、第二钩头螺栓11、第一横向肋板12、第一通孔13、第二通孔14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，它包括第一模板面板1和第二模板面板4，所述第一模板面板1和第二模板面板4的缝隙之间通过补缝板挂架3安装有补缝板2，所述补缝板挂架3的两端分别连接在第一模板面板1和第二模板面板4上。通过采用上述的双曲拱坝补缝模板，能够对传统模板施工过程中产生的缝隙进行有效的补缝，进而保证了大坝的正常的施工。

进一步的，所述补缝板挂架3上加工有安装槽5，所述第一模板面板1的背部固定有第一横向肋板12，所述第二模板面板4的背部固定有第二横向肋板7，所述第一横向肋板12上加工有第一通孔13，所述第二横向肋板7上加工有第二通孔14。通过补缝板挂架3能够快速方便的对补缝板2进行固定和安装。

进一步的，所述补缝板2的背部中间部位焊接有连接板8，所述连接板8上加工有通孔6，所述通孔6上配合安装有挂钩螺栓10，所述挂钩螺栓10的螺纹端穿过补缝板挂架3的安装槽5，并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架3的外端面。通过采用挂钩螺栓10简化了其安装过程，提高了安装效率。

进一步的，所述第一通孔13上钩挂有第一钩头螺栓9，所述第一钩头螺栓9的另一螺纹端穿过安装槽5，并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架3的外端面；所述第二通孔14上钩挂有第二钩头螺栓11，所述第二钩头螺栓11的另一螺纹端穿过安装槽5，并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架3的外端面。通过采用上述的第一钩头螺栓9和第二钩头螺栓11能够对补缝板挂架3进行固定，使其固定在相邻的第一模板面板1和第二模板面板4之间。

进一步的，所述补缝板2采用弧形结构。

本实用新型的安装过程：

首先，将第一模板面板1和第二模板面板4进行固定；

然后，通过第一钩头螺栓9和第二钩头螺栓11将补缝板挂架3钩挂到第一模板面板1和第二模板面板4上；

最后，通过补缝板挂架3和挂钩螺栓10对补缝板2进行快速的安装，使其牢固的固定安装在相邻的第一模板面板1和第二模板面板4的缝隙之间。

本实用新型的工艺原理为：

对于双曲拱坝，相邻模板在竖向方向之间的开口尺寸随着坝体的上升先增大后缩小，各模板之间会出现V形或倒V形开口。对于大坝上游面，模板的开口在背面，起始仓模板可紧密排列，当随坝体升高，开口逐渐增大后，采用拼缝板补缝，当缝宽≤200mm时用补缝板补缝；当缝宽＞200mm时先用加宽模板将翻升模板面板加宽至2600mm，再用补缝板补缝。对于大坝下游面，相邻面板之间开口在正面，起始仓相邻两块模板之间预留一定的间隙，采用拼缝板补缝，同样当缝宽≤200mm时用补缝板补缝；当缝宽＞200mm时先用加宽模板将翻升模板面板加宽至2600mm，再用补缝板补缝。当模板开口随着坝体的继续上升而逐渐缩小时，按上述程序逆序操作。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，其特征在于：它包括第一模板面板（1）和第二模板面板（4），所述第一模板面板（1）和第二模板面板（4）的缝隙之间通过补缝板挂架（3）安装有补缝板（2），所述补缝板挂架（3）的两端分别连接在第一模板面板（1）和第二模板面板（4）上。

2.根据权利要求1所述碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，其特征在于：所述补缝板挂架（3）上加工有安装槽（5），所述第一模板面板（1）的背部固定有第一横向肋板（12），所述第二模板面板（4）的背部固定有第二横向肋板（7），所述第一横向肋板（12）上加工有第一通孔（13），所述第二横向肋板（7）上加工有第二通孔（14）。

3.根据权利要求1所述碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，其特征在于：所述补缝板（2）的背部中间部位焊接有连接板（8），所述连接板（8）上加工有通孔（6），所述通孔（6）上配合安装有挂钩螺栓（10），所述挂钩螺栓（10）的螺纹端穿过补缝板挂架（3）的安装槽（5），并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架（3）的外端面。

4.根据权利要求2所述碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，其特征在于：所述第一通孔（13）上钩挂有第一钩头螺栓（9），所述第一钩头螺栓（9）的另一螺纹端穿过安装槽（5），并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架（3）的外端面；所述第二通孔（14）上钩挂有第二钩头螺栓（11），所述第二钩头螺栓（11）的另一螺纹端穿过安装槽（5），并通过垫片和螺母固定在补缝板挂架（3）的外端面。

5.根据权利要求1所述碾压混凝土双曲拱坝补缝模板，其特征在于：所述补缝板（2）采用弧形结构。