CN207775395U - 一种拉丝定位装置 - Google Patents
一种拉丝定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207775395U CN207775395U CN201721868660.7U CN201721868660U CN207775395U CN 207775395 U CN207775395 U CN 207775395U CN 201721868660 U CN201721868660 U CN 201721868660U CN 207775395 U CN207775395 U CN 207775395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- gas channel
- main body
- positioning device
- isolation tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
本实用新型主要公开了一种拉丝定位装置,包括拉丝主体和手柄,所述拉丝主体的左右两侧均设有隔离齿,所述隔离齿均匀分布在拉丝主体的侧边,相邻隔离齿之间形成拉丝槽,所述隔离齿上均设有至少一个定位孔,所述定位孔内设有定位杆,所述手柄的内部设有第一气流通道,所述拉丝主体的内部设有第二气流通道,所述第一气流通道的进气端与气管连接,所述第一气流通道的出气端与第二气流通道的进气端连接,所述第二气流通道上设有出气孔,所述出气孔与拉丝槽相连通。本实用新型结构简单,便于制造,能一次性同时定位多根丝线,节省人力,提高拉丝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域,特别是一种拉丝定位装置。
背景技术
编制过滤网或滤布需要塑料丝线,这就需要进行拉丝,塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料,经加热,挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。现有的拉丝机上没有设置拉丝定位装置,布置丝线时需要一根一根从头拉到尾进行排列,费时费力,造成拉丝机单机效率偏低的不足,且排列丝线时容易造成丝线粘结、缠绕在一起,降低工作效率,影响丝线质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种拉丝定位装置,结构简单,便于制造,能一次性同时定位多根丝线,节省人力,提高拉丝效率。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种拉丝定位装置,包括拉丝主体和手柄,所述拉丝主体的左右两侧均设有隔离齿,所述隔离齿均匀分布在拉丝主体的侧边,相邻隔离齿之间形成拉丝槽,所述隔离齿上均设有至少一个定位孔,所述定位孔内设有定位杆,所述手柄的内部设有第一气流通道,所述拉丝主体的内部设有第二气流通道,所述第一气流通道的进气端与气管连接,所述第一气流通道的出气端与第二气流通道的进气端连接,所述第二气流通道上设有出气孔,所述出气孔与拉丝槽相连通。
本实用新型进一步设置为:所述拉丝槽的底部为弧形面。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆的两端均设有弯折段。设置的弯折段用来固定定位杆,防止定位杆的脱离。
本实用新型进一步设置为:所述隔离齿的内侧面和拉丝槽的底面上均设有防静电涂层。设置的防静电涂层用来消除静电,避免丝线在拉丝过程中产生静电,造成丝线之间相互缠结,影响丝线的质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一气流通道的进气端上设有连接头,所述气管与连接头螺纹连接。气管与连接头螺纹连接,便于安装和拆卸,还可以在连接头处安装水管,从而喷出冷却水对丝线进行快速冷却,提高丝线质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一气流通道上设有调节阀,所述调节阀包括挡板和拉手,所述挡板设置在第一气流通道内,所述挡板的顶端穿过手柄并通过连接杆与拉手连接。设置的调节阀用来调节第一气流通道的大小,通过向下或者向上移动拉手,使得挡板堵塞第一气流通道或者打开第一气流通道,从而调节从出气孔吹出的气体流速和流通量,以适应不同的拉丝情况。
本实用新型具有有益效果为:在拉丝定位时,将定位杆穿过定位孔,并将丝线的一端通过定位杆固定在拉丝槽内,避免丝线脱离拉丝槽,每个拉丝槽可固定一根丝线,利用左右两排拉丝槽,可同时固定多根丝线,增加布线的数量,提高工作效率,然后使用者握住手柄,沿着丝线的方向从头拉到尾进行定位排线,保证丝线整齐,便于后续的工作;同时利用气管向第一气流通道吹气,气流从出气孔喷出,吹向丝线,预先将丝线吹开,避免丝线相互缠结,从而便于拉丝布线,提高拉丝工作效率。本实用新型结构简单,便于制造,能一次性同时定位多根丝线,节省人力,提高拉丝效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中隔离齿的结构示意图;
图3为本实用新型中第一气流通道和第二气流通道的连接示意图。
附图标记:1、拉丝主体;11、第二气流通道;12、出气孔;13、防静电涂层;2、手柄;21、第一气流通道;22、气管;23、连接头;3、隔离齿;31、拉丝槽;32、定位孔;4、定位杆;41、弯折段;5、调节阀;51、挡板;52、拉手;53、连接杆。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-3所示,一种拉丝定位装置,包括拉丝主体1和手柄2,所述拉丝主体1的左右两侧均设有隔离齿3,所述隔离齿3均匀分布在拉丝主体1的侧边,相邻隔离齿3之间形成拉丝槽31,所述拉丝槽31的底部为弧形面。所述隔离齿3的内侧面和拉丝槽31的底面上均设有防静电涂层13,设置的防静电涂层13用来消除静电,避免丝线在拉丝过程中产生静电,造成丝线之间相互缠结,影响丝线的质量。
所述隔离齿3上均设有至少一个定位孔32,所述定位孔32内设有定位杆4,所述定位杆4的两端均设有弯折段41,设置的弯折段41用来固定定位杆4,防止定位杆4从定位孔32内脱离。所述手柄2的内部设有第一气流通道21,所述拉丝主体1的内部设有第二气流通道11,所述第一气流通道21的进气端与气管22连接,所述第一气流通道21的进气端上设有连接头23,所述气管22与连接头23螺纹连接,便于气管22的安装和拆卸,还可以在连接头23处替换安装水管,从而喷出冷却水对丝线进行快速冷却,提高丝线质量。所述第一气流通道21的出气端与第二气流通道11的进气端连接,所述第二气流通道11上设有出气孔12,所述出气孔12与拉丝槽31相连通。所述第一气流通道21上设有调节阀5,所述调节阀5包括挡板51和拉手52,所述挡板51设置在第一气流通道21内,所述挡板51的顶端穿过手柄2并通过连接杆53与拉手52连接。设置的调节阀5用来调节第一气流通道21的大小,通过向下或者向上移动拉手52,使得挡板51堵塞第一气流通道21或者打开第一气流通道21,从而调节从出气孔12吹出的气体流速和流通量,以适应不同的拉丝定位情况。
在拉丝定位时,将定位杆4穿过定位孔32,并将丝线的一端通过定位杆4固定在拉丝槽31内,避免丝线脱离拉丝槽31,每个拉丝槽31可固定一根丝线,利用左右两排拉丝槽31,可同时固定多根丝线,增加布线的数量,提高工作效率,然后使用者握住手柄2,沿着丝线的方向从头拉到尾进行定位排线,保证丝线整齐,便于后续的工作;同时利用气管22向第一气流通道21吹气,气流从出气孔12喷出,吹向丝线,预先将丝线吹开,避免丝线相互缠结,从而便于拉丝布线,提高拉丝工作效率。本实用新型结构简单,便于制造,能一次性同时定位多根丝线,节省人力,提高拉丝效率。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种拉丝定位装置,其特征在于:包括拉丝主体(1)和手柄(2),所述拉丝主体(1)的左右两侧均设有隔离齿(3),所述隔离齿(3)均匀分布在拉丝主体(1)的侧边,相邻隔离齿(3)之间形成拉丝槽(31),所述隔离齿(3)上均设有至少一个定位孔(32),所述定位孔(32)内设有定位杆(4),所述手柄(2)的内部设有第一气流通道(21),所述拉丝主体(1)的内部设有第二气流通道(11),所述第一气流通道(21)的进气端与气管(22)连接,所述第一气流通道(21)的出气端与第二气流通道(11)的进气端连接,所述第二气流通道(11)上设有出气孔(12),所述出气孔(12)与拉丝槽(31)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝定位装置,其特征在于:所述拉丝槽(31)的底部为弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝定位装置,其特征在于:所述定位杆(4)的两端均设有弯折段(41)。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝定位装置,其特征在于:所述隔离齿(3)的内侧面和拉丝槽(31)的底面上均设有防静电涂层(13)。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝定位装置,其特征在于:所述第一气流通道(21)的进气端上设有连接头(23),所述气管(22)与连接头(23)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝定位装置,其特征在于:所述第一气流通道(21)上设有调节阀(5),所述调节阀(5)包括挡板(51)和拉手(52),所述挡板(51)设置在第一气流通道(21)内,所述挡板(51)的顶端穿过手柄(2)并通过连接杆(53)与拉手(52)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721868660.7U CN207775395U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种拉丝定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721868660.7U CN207775395U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种拉丝定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207775395U true CN207775395U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63224930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721868660.7U Active CN207775395U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种拉丝定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207775395U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108034998A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-15 | 天台鑫合化纤有限公司 | 一种拉丝定位装置 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721868660.7U patent/CN207775395U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108034998A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-15 | 天台鑫合化纤有限公司 | 一种拉丝定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207775395U (zh) | 一种拉丝定位装置 | |
CN103409825B (zh) | 新型半连续高速纺丝机 | |
CN202099545U (zh) | 缝纫机用带绳包边器 | |
CN203807711U (zh) | 一种无纺布铺网机吸风板装置 | |
CN103409826B (zh) | 一种半连续高速纺丝机 | |
CN210684137U (zh) | 一种用于无纺布加工的打湿装置 | |
CN108034998A (zh) | 一种拉丝定位装置 | |
CN209010740U (zh) | 一种布料加湿装置 | |
CN103498283B (zh) | 无缝填充织带、罐输纱设备及其填充工艺 | |
CN202644161U (zh) | 面料定型机布边喷水上浆装置 | |
CN213568896U (zh) | 一种生产纺织纱线防打结梳理装置 | |
CN205443660U (zh) | 蕾丝织物宽幅定型机循环补料装置 | |
CN204400253U (zh) | 一种具有杀菌功能的纺织用收卷装置 | |
CN203451670U (zh) | 一种半连续高速纺丝机 | |
CN203333844U (zh) | 新型半连续高速纺丝机 | |
CN207699788U (zh) | 一种调整成网均匀性装置 | |
CN206428452U (zh) | 无纺布梳理除尘装置 | |
CN205974864U (zh) | 一种新型网络喷嘴 | |
CN209292577U (zh) | 一种纺织生产用纱线清洁装置 | |
CN205711286U (zh) | 织物缝纫期间平整度自动调整机构 | |
CN205205359U (zh) | 一种粗纱机的导向装置 | |
CN203333826U (zh) | 带纺丝节盘的半连续高速纺丝机 | |
CN216577293U (zh) | 一种拉丝机循环喷淋系统 | |
CN103628159B (zh) | 一种设置有通轴被动卷绕装置的高速纺丝机的纺丝工艺 | |
CN209126142U (zh) | 线缆生产用冷却风干系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |