CN207775274U - 一种组装风口小套的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组装风口小套的固定装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含定位桩（1）、抱箍（2）、压力杆（3）、固定螺栓（4）、紧固螺丝（5）和风口小套（7），抱箍（2）通过紧固螺丝（5）紧固在定位桩（1）上，压力杆（3）的一端通过固定螺栓（4）固定在抱箍（2）上，压力杆（3）的另一端压在风口小套（7）上，所述风口小套（7）为上端封闭的空心圆台型结构，风口小套（7）上端的直径大于下端的直径。本实用新型的有益效果是：能够使风口小套固定牢固，方便套管的准确安装，降低工人劳动强度，结构简单，经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装风口小套的固定装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。
背景技术
风口小套是高炉进风系统中的重要设备，它的作用是将热风送进高炉内，它的前端是近2000℃的高温环境，渣铁熔体温度1400℃以上，从风口小套通过的热风温度也在1000℃以上，风口小套的工作环境极其恶劣，易烧损。需紧急停风更换。
风口小套的结构一般都是下小上大，组装套管时，风口小套会左右摇摆，造成套管安装不正、不牢靠。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种组装风口小套的固定装置，能够使风口小套固定牢固，方便套管的准确安装，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种组装风口小套的固定装置，包含定位桩、抱箍、压力杆、固定螺栓、紧固螺丝和风口小套，抱箍通过紧固螺丝紧固在定位桩上，压力杆的一端通过固定螺栓固定在抱箍上，压力杆的另一端压在风口小套上。
所述风口小套为上端封闭的空心锥台型结构，风口小套上端的直径大于下端的直径。
所述风口小套上设有两根平行布置的套管，所述套管与空心圆台型结构的风口小套连通。
所述套管的中心线与风口小套的中心线平行布置。
所述压力杆为水平布置。
本实用新型的有益效果是：能够使风口小套固定牢固，方便套管的准确安装，降低工人劳动强度，结构简单，经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型使用状态示意图；
图中：定位桩1、抱箍2、压力杆3、固定螺栓4、紧固螺丝5、套管6、风口小套7。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种组装风口小套的固定装置，包含定位桩1、抱箍2、压力杆3、固定螺栓4、紧固螺丝5和风口小套7，抱箍2通过紧固螺丝5紧固在定位桩1上，压力杆3的一端通过固定螺栓4固定在抱箍2上，压力杆3的另一端压在风口小套7上。
在本实施例中，风口小套7为上端封闭的空心圆台型结构，风口小套7上端的直径大于下端的直径。
制作时，在压力杆3的一端穿孔大于M20，在抱箍2上焊接一根M20×100螺丝杆，将抱箍2用紧固螺丝固定在定位桩1上，压力杆3开孔一端穿入抱箍2上的螺丝杆上，并通过螺母固定。将压力杆3的另一端放在风口小套7上，压力杆3产生的杠杆力牢固风口小套7。
组装套管时，将两根平行布置的套管6垂直安装在空心圆台型结构风口小套7上，并且使套管6与空心圆台型结构的风口小套7连通。
Claims (5)
1.一种组装风口小套的固定装置，其特征在于包含定位桩（1）、抱箍（2）、压力杆（3）、固定螺栓（4）、紧固螺丝（5）和风口小套（7），抱箍（2）通过紧固螺丝（5）紧固在定位桩（1）上，压力杆（3）的一端通过固定螺栓（4）固定在抱箍（2）上，压力杆（3）的另一端压在风口小套（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种组装风口小套的固定装置，其特征在于所述风口小套（7）为上端封闭的空心圆台型结构，风口小套（7）上端的直径大于下端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种组装风口小套的固定装置，其特征在于所述风口小套（7）上设有两根平行布置的套管（6），所述套管（6）与空心圆台型结构的风口小套（7）连通。
4.根据权利要求3所述的一种组装风口小套的固定装置，其特征在于所述套管（6）的中心线与风口小套（7）的中心线平行布置。
5.根据权利要求1所述的一种组装风口小套的固定装置，其特征在于所述压力杆（3）为水平布置。
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Publications (1)
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Granted publication date: 20180828 Termination date: 20210110 |
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