CN207775134U - 一种阻燃增韧有机玻璃设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃增韧有机玻璃设备，包括：反应釜、脱模设备、冷却设备、养护池；所述反应釜包括：温度检测结构，液体入口管，液体出口管、万向轮组成、电磁加热器、搅拌器；所述反应釜壳体设有保温层；所述反应釜顶层设有液体入口管，液体入口管穿过壳体至罐内，所述液体出口管在罐的底部，液体出口管穿过壳体至罐内；液体出口管与脱模设备相连；脱模设备与冷却设备相连，冷却设备与养护池相连；所述反应釜底部设有万向轮，罐体需要移动时，可通过万向轮推动罐体，大大的提高了罐体的灵活性；该装置设有加热、保温结构，在有机玻璃的制备过程中，需控制温度，将温度设在反应所需的范围内，将大大提高所反映的效果。

Description

一种阻燃增韧有机玻璃设备

一、技术领域：

本实用新型涉及一种有机玻璃制作设备，特别涉及一种阻燃增韧有机玻璃设备。

二、背景技术：

静电无处不在，大量静电荷的聚集会影响正常生活或正常工业生产，甚至会给人们的正常生活带来危害。目前市售的防静电有机玻璃多数从国外进口，国内现有有机玻璃的功能还有待进一步完善。因此，开发一种防静电有机玻璃具有重要的意义。

三、发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种阻燃增韧有机玻璃设备，采用多重保温措施，最大限度减少热量的散失，而且还具有温度检测结构，温度检测结构能够设置液体储存时所需要的温度，当温度降低时，可控制电磁加热器对液体进行加热；所述反应釜底部还设有万向轮，罐体需要移动时，可通过万向轮推动罐体，大大的提高了罐体的灵活性。

技术方案：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃增韧有机玻璃设备,包括：反应釜、脱模设备、冷却设备、养护池；所述反应釜包括：温度检测结构，液体入口管，液体出口管、万向轮、电磁加热器、搅拌器；所述反应釜壳体设有保温层；所述反应釜顶层设有液体入口管，液体入口管穿过壳体至罐内，所述液体出口管在罐的底部，液体出口管穿过壳体至罐内；液体出口管与脱模设备相连；脱模设备与冷却设备相连，冷却设备与养护池相连；所述搅拌器和电磁加热器设在反应釜内部的侧壁上。

优选的，所述阻燃增韧有机玻璃设备及其制备设有保温层，最大限度的降低热量的损失。

优选的，所述阻燃增韧有机玻璃设备设有电磁加热器，可对反应釜内部液体加热。

优选的，所述阻燃增韧有机玻璃设备设有温度检测结构。

优选的，所述阻燃增韧有机玻璃设备反应釜最里层为耐腐蚀易清洗材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的主要目的在于提供一种阻燃增韧有机玻璃设备，所述反应釜设有保温层，能最大程度的减少热量的损失，保证反应釜处于恒温状态；所述设有温度控制器，当温度降低时，温度控制器能直接控制电磁加热器对液体进行加热，保证反应釜温度；所述阻燃增韧有机玻璃设备壳体为耐腐蚀材料制成，且易冲洗；所述阻燃增韧有机玻璃设备底部设有万向轮，罐体需要移动时，可通过万向轮推动罐体，大大的提高了罐体的灵活性。

四、附图说明：

图1是本实用阻燃增韧有机玻璃设备及其制备整体示意图。

图中标号：1反应釜、2保温层、3温度检测结构、4电磁加热器、5万向轮、6液体出口管、7搅拌器、8液体进口管、9脱模设备、10冷却设备、 11养护池。

五、具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：本实用新型的主要目的在于提供一种阻燃增韧有机玻璃设备，包括：反应釜1、脱模设备9、冷却设备10、养护池11；反应釜1包括：温度检测结构3，液体入口管8，液体出口管6、万向轮5、电磁加热器4、搅拌器7；反应釜1壳体设有保温层2；反应釜顶层设有液体入口管8，液体入口管8穿过壳体至罐内，液体出口管6在罐的底部，液体出口管6穿过壳体至罐内；液体出口管6与脱模设备9相连；脱模设备9与冷却设备10相连，冷却设备10与养护池11相连；搅拌器7和电磁加热器4设在反应釜1内部的侧面上；在120℃下，在有机玻璃制作过程中添加阻燃剂、分子量调节剂、分散剂，增韧剂；阻燃剂为非卤素阻燃剂，具体为红磷，非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛的优点；采用了微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷；；微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效，低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善；分子量调节剂为二硫化二异丙基黄原酸酯；分散剂为三硬脂酸甘油酯；增韧剂为聚丙烯酸丁酯(PBA)；聚丙烯酸丁酯(PBA)对浇铸型有机玻璃(PMMA)的增韧改性；当PBA以纳米粒子簇分散在PMMA基体中时，对PMMA有较好的增韧改性效果；本体聚合PBA(b-PBA)橡胶粒子以独特的纳米簇状结构均匀分布在PMMA基体中，大量的微裂纹以b-PBA粒子为中心呈放射状向外辐射，这些微裂纹在试样破坏的过程中吸收了大量的冲击能，使改性PMMA韧性得以提高；将各添加剂加入反应釜中后搅拌2h，后经成型后脱模，自然冷却后，于35℃水中养护4天即可得成品。

综上所述：本实用新型阻燃增韧有机玻璃设备，反应釜设有保温，能最大程度减少热量的丧失，保证反应釜处于恒温状态；反应釜1顶部的温度检测结构3能够全天候的检测罐内液体温度，当温度降低时，能够及时控制电磁加热器4对液体进行加热直到反应所需的温度范围，因此能够保证罐内温度处于恒温的状态；反应釜底部还设有万向轮5，当罐体需要移动时，可通过万向轮5推动罐体，大大的提高了罐体的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点；本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种阻燃增韧有机玻璃设备，包括：反应釜、脱模设备、冷却设备、养护池；所述反应釜包括：温度检测结构，液体入口管，液体出口管、万向轮、电磁加热器、搅拌器；所述反应釜壳体设有保温层；所述反应釜顶层设有液体入口管，液体入口管穿过壳体至罐内，所述液体出口管在罐的底部，液体出口管穿过壳体至罐内；液体出口管与脱模设备相连；脱模设备与冷却设备相连，冷却设备与养护池相连；所述搅拌器和电磁加热器设在反应釜内部的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃增韧有机玻璃设备，其特征在于：设有保温层，最大限度的降低热量的损失。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃增韧有机玻璃设备，其特征在于：设有电磁加热器，可对反应釜内部液体加热。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃增韧有机玻璃设备，优选的：所述反应釜底部设有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃增韧有机玻璃设备，其特征在于：反应釜最里层为耐腐蚀易清洗材料制成。