CN207775123U - 一种对氯苯硼酸制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对氯苯硼酸制备装置，包括格氏试剂制备装置和制备对氯苯硼酸的反应装置，所述格式试剂制备装置包括格氏试剂反应釜、甲苯罐、四氢呋喃罐；所述制备对氯苯硼酸的反应装置包括滴加罐Ⅱ、盐酸溶液罐、硼酸三甲酯罐、低温反应釜、减压蒸馏反应釜、精馏塔和重结晶罐，所述低温反应釜与减压蒸馏反应釜连接，所述减压蒸馏反应釜底部与重结晶罐连接，减压蒸馏反应釜顶部通过输送泵与精馏塔连接，本实用新型通过将各种试剂分别放置，通过计量泵与反应容器连接，试剂添加更加精准；各种试剂的储罐和反应容器的结构设置合理紧凑，提高了制备效率，减少了占地面积；通过处理器的控制使得整套装置自动化程度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机合成装置，更具体的讲是一种对氯苯硼酸制备装置。
背景技术
对氯苯硼酸是种重要的合成中间体，可用于制备药品卡比沙明、农药啶酰菌胺、四唑啉酮等，由于对氯苯硼酸分子式中具有芳基硼酸结构，可用于铃木反应，构建 C-C、C-N、C-S 键 。常见的合成方法是采用格式试剂法，但目前并没有针对格式试剂法制备对氯苯硼酸的装置。
发明内容
本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种对氯苯硼酸制备装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种对氯苯硼酸制备装置，包括格氏试剂制备装置和制备对氯苯硼酸的反应装置，所述格式试剂制备装置包括格氏试剂反应釜、甲苯罐、四氢呋喃罐，所述格式试剂反应釜上设有镁屑添加口，所述四氢呋喃罐通过四氢呋喃计量泵连接混合滴加罐Ⅰ，所述混合滴加罐Ⅰ通过电磁阀Ⅰ与格氏试剂反应釜连接，所述混合滴加罐Ⅰ上设有对氯溴苯添加口和混合搅拌装置，所述甲苯罐通过甲苯计量泵Ⅰ与格式试剂反应釜连接，甲苯罐通过甲苯计量泵Ⅱ与混合滴加罐Ⅰ连接；所述制备对氯苯硼酸的反应装置包括滴加罐Ⅱ、盐酸溶液罐、硼酸三甲酯罐、低温反应釜、减压蒸馏反应釜、精馏塔和重结晶罐，所述盐酸溶液罐通过盐酸溶液计量泵与滴加罐Ⅱ连接，所述格氏试剂反应釜通过格式试剂计量泵与滴加罐Ⅱ连接，所述滴加罐Ⅱ通过电磁阀Ⅱ与低温反应釜连接，所述硼酸三甲酯罐通过硼酸三甲酯泵与低温反应釜连接，所述甲苯罐通过甲苯计量泵Ⅲ与低温反应釜连接，所述低温反应釜与减压蒸馏反应釜连接，所述减压蒸馏反应釜底部与重结晶罐连接，减压蒸馏反应釜顶部通过输送泵与精馏塔连接。
优化的，上述格式试剂反应釜内设有温度传感器Ⅰ和搅拌装置Ⅰ。
优化的，上述低温反应釜内设有温度传感器Ⅱ和搅拌装置Ⅱ。
优化的，上述格氏试剂反应釜和低温反应釜均设有氮气管和出气管。
优化的，上述温度传感器Ⅰ和温度传感器Ⅱ连接有处理器，所述处理器分别与四氢呋喃计量泵、混合搅拌装置、电磁阀Ⅰ、甲苯计量泵Ⅰ、甲苯计量泵Ⅱ、搅拌装置Ⅰ、盐酸溶液计量泵、格式试剂计量泵、电磁阀Ⅱ、硼酸三甲酯泵、甲苯计量泵Ⅲ、搅拌装置Ⅱ连接。
本实用新型的有益效果是：通过将各种试剂分别放置，通过计量泵与反应容器连接，试剂添加更加精准；各种试剂的储罐和反应容器的结构设置合理紧凑，提高了制备效率，减少了占地面积；通过处理器的控制使得整套装置自动化程度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电气原理示意图；
图中：1-格氏试剂反应釜，2-甲苯罐，3-四氢呋喃罐，4-混合滴加罐Ⅰ，5-镁屑添加口，6-四氢呋喃计量泵，7-对氯溴苯添加口，8-混合搅拌装置，9-电磁阀Ⅰ，10-甲苯计量泵Ⅰ，11-甲苯计量泵Ⅱ，12-滴加罐Ⅱ，13-盐酸溶液罐，14-硼酸三甲酯罐，15-低温反应釜，16-减压蒸馏反应釜，17-精馏塔，18-重结晶罐，19-盐酸溶液计量泵，20-格式试剂计量泵，21-电磁阀Ⅱ，22-硼酸三甲酯泵，23-甲苯计量泵Ⅲ，24-输送泵，25-温度传感器Ⅰ，26-搅拌装置Ⅰ，27-温度传感器Ⅱ，28-搅拌装置Ⅱ，29-氮气管，30-出气管，31-处理器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
实施例1
一种对氯苯硼酸制备装置，包括格氏试剂制备装置和制备对氯苯硼酸的反应装置，所述格式试剂制备装置包括格氏试剂反应釜1、甲苯罐2、四氢呋喃罐3，所述格式试剂反应釜1上设有镁屑添加口5，格式试剂反应釜1内设有温度传感器Ⅰ25和搅拌装置Ⅰ26，所述四氢呋喃罐3通过四氢呋喃计量泵6连接混合滴加罐Ⅰ4，所述混合滴加罐Ⅰ4通过电磁阀Ⅰ9与格氏试剂反应釜1连接，所述混合滴加罐Ⅰ4上设有对氯溴苯添加口7和混合搅拌装置8，所述甲苯罐2通过甲苯计量泵Ⅰ10与格式试剂反应釜1连接，甲苯罐2通过甲苯计量泵Ⅱ11与混合滴加罐Ⅰ4连接；所述制备对氯苯硼酸的反应装置包括滴加罐Ⅱ12、盐酸溶液罐13、硼酸三甲酯罐14、低温反应釜15、减压蒸馏反应釜16、精馏塔17和重结晶罐18，所述盐酸溶液罐13通过盐酸溶液计量泵19与滴加罐Ⅱ12连接，所述格氏试剂反应釜1通过格式试剂计量泵20与滴加罐Ⅱ12连接，所述滴加罐Ⅱ12通过电磁阀Ⅱ21与低温反应釜15连接，上述低温反应釜15内设有温度传感器Ⅱ27和搅拌装置Ⅱ28，所述硼酸三甲酯罐14通过硼酸三甲酯泵22与低温反应釜15连接，所述甲苯罐2通过甲苯计量泵Ⅲ23与低温反应釜15连接，所述低温反应釜15与减压蒸馏反应釜16连接，所述减压蒸馏反应釜16底部与重结晶罐18连接，减压蒸馏反应釜顶16部通过输送泵24与精馏塔17连接，上述格氏试剂反应釜1和低温反应釜15均设有氮气管29和出气管30。
实施例2
一种对氯苯硼酸制备装置，包括格氏试剂制备装置和制备对氯苯硼酸的反应装置，所述格式试剂制备装置包括格氏试剂反应釜1、甲苯罐2、四氢呋喃罐3，所述格式试剂反应釜1上设有镁屑添加口5，格式试剂反应釜1内设有温度传感器Ⅰ25和搅拌装置Ⅰ26，所述四氢呋喃罐3通过四氢呋喃计量泵6连接混合滴加罐Ⅰ4，所述混合滴加罐Ⅰ4通过电磁阀Ⅰ9与格氏试剂反应釜1连接，所述混合滴加罐Ⅰ4上设有对氯溴苯添加口7和混合搅拌装置8，所述甲苯罐2通过甲苯计量泵Ⅰ10与格式试剂反应釜1连接，甲苯罐2通过甲苯计量泵Ⅱ11与混合滴加罐Ⅰ4连接；所述制备对氯苯硼酸的反应装置包括滴加罐Ⅱ12、盐酸溶液罐13、硼酸三甲酯罐14、低温反应釜15、减压蒸馏反应釜16、精馏塔17和重结晶罐18，所述盐酸溶液罐13通过盐酸溶液计量泵19与滴加罐Ⅱ12连接，所述格氏试剂反应釜1通过格式试剂计量泵20与滴加罐Ⅱ12连接，所述滴加罐Ⅱ12通过电磁阀Ⅱ21与低温反应釜15连接，上述低温反应釜15内设有温度传感器Ⅱ27和搅拌装置Ⅱ28，所述硼酸三甲酯罐14通过硼酸三甲酯泵22与低温反应釜15连接，所述甲苯罐2通过甲苯计量泵Ⅲ23与低温反应釜15连接，所述低温反应釜15与减压蒸馏反应釜16连接，所述减压蒸馏反应釜16底部与重结晶罐18连接，减压蒸馏反应釜顶16部通过输送泵24与精馏塔17连接，上述格氏试剂反应釜1和低温反应釜15均设有氮气管29和出气管30。
上述温度传感器Ⅰ25和温度传感器Ⅱ27连接有处理器31，所述处理器31分别与四氢呋喃计量泵6、混合搅拌装置8、电磁阀Ⅰ9、甲苯计量泵Ⅰ10、甲苯计量泵Ⅱ11、搅拌装置Ⅰ26、盐酸溶液计量泵19、格式试剂计量泵20、电磁阀Ⅱ21、硼酸三甲酯泵22、甲苯计量泵Ⅲ23、搅拌装置Ⅱ28连接。
Claims (5)
1.一种对氯苯硼酸制备装置，其特征在于：包括格氏试剂制备装置和制备对氯苯硼酸的反应装置，所述格氏试剂制备装置包括格氏试剂反应釜、甲苯罐、四氢呋喃罐，所述格氏试剂反应釜上设有镁屑添加口，所述四氢呋喃罐通过四氢呋喃计量泵连接混合滴加罐Ⅰ，所述混合滴加罐Ⅰ通过电磁阀Ⅰ与格氏试剂反应釜连接，所述混合滴加罐Ⅰ上设有对氯溴苯添加口和混合搅拌装置，所述甲苯罐通过甲苯计量泵Ⅰ与格氏试剂反应釜连接，甲苯罐通过甲苯计量泵Ⅱ与混合滴加罐Ⅰ连接；所述制备对氯苯硼酸的反应装置包括滴加罐Ⅱ、盐酸溶液罐、硼酸三甲酯罐、低温反应釜、减压蒸馏反应釜、精馏塔和重结晶罐，所述盐酸溶液罐通过盐酸溶液计量泵与滴加罐Ⅱ连接，所述格氏试剂反应釜通过格氏试剂计量泵与滴加罐Ⅱ连接，所述滴加罐Ⅱ通过电磁阀Ⅱ与低温反应釜连接，所述硼酸三甲酯罐通过硼酸三甲酯泵与低温反应釜连接，所述甲苯罐通过甲苯计量泵Ⅲ与低温反应釜连接，所述低温反应釜与减压蒸馏反应釜连接，所述减压蒸馏反应釜底部与重结晶罐连接，减压蒸馏反应釜顶部通过输送泵与精馏塔连接。
2.根据权利要求1所述的一种对氯苯硼酸制备装置，其特征在于：所述格氏试剂反应釜内设有温度传感器Ⅰ和搅拌装置Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的一种对氯苯硼酸制备装置，其特征在于：所述低温反应釜内设有温度传感器Ⅱ和搅拌装置Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种对氯苯硼酸制备装置，其特征在于：所述格氏试剂反应釜和低温反应釜均设有氮气管和出气管。
5.根据权利要求3所述的一种对氯苯硼酸制备装置，其特征在于：所述温度传感器Ⅰ和温度传感器Ⅱ连接有处理器，所述处理器分别与四氢呋喃计量泵、混合搅拌装置、电磁阀Ⅰ、甲苯计量泵Ⅰ、甲苯计量泵Ⅱ、搅拌装置Ⅰ、盐酸溶液计量泵、格氏试剂计量泵、电磁阀Ⅱ、硼酸三甲酯泵、甲苯计量泵Ⅲ、搅拌装置Ⅱ连接。
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| CN201721899435.XU CN207775123U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种对氯苯硼酸制备装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111875484A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-03 | 张家港九力新材料科技有限公司 | 偏二苯基丙酮的连续生产工艺 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721899435.XU patent/CN207775123U/zh active Active
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