CN101274240A - 精密化学试剂配制仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于化工、化学、医药、食品、饮料等需要固-固、固-液、液-液精密配料的精密化学试剂配制仪,其特征是包括液体进料器4,在放置试剂瓶5位置的上部安装有固体加料装置3、选料装置2,在试剂瓶5内装有温度传感器6、搅拌装置8,加热装置7装在试剂瓶5的底部,试剂瓶5的底外部上装有精密天平9,编程控制器PLC10控制选料装置2、固体加料装置3、液体进料器4、温度传感器6、加热装置7、搅拌装置8和精密天平9。本发明试剂配制简单,方便,而且能够实现查询、自动计算和数据记录功能实施反馈温度、密度等性能指标,可用于在试验室中配制大量试剂,并能记录、自动换算、输出打印等功能,配制试剂简单,方便、科学。
Description
技术领域:
本发明涉及一种适用于化工、化学、环保、生物、医药、食品、饮料等领域需要固-固、固-液、液-液配料装置,特别是一种精密化学试剂配制装置,即精密化学试剂配制仪。
背景技术:
目前普遍采用的试剂配制装置主要有以下几种:
第一种是化工上使用大批量液体配制使用的用计量泵注入,中国专利CN2072436公开了一种“定量配液器”。它是由密封的耐腐蚀配液罐及罐上部的进液口,液量控制器、排气孔及罐下部的排液口与阀门构成,液量控制器自动控制进液量,通过液体流动惯性或搅拌器搅拌均匀,即可自动配制固定浓度的药液。配制比较单一,不灵活,适于大批量液-液配制,但是不精确,而且不能实时反馈,还需要操作者具有一定的药剂配制经验,不能实现自动化和智能化。
第二种是医药上使用的用注射器注入,如中国专利CN2275449公开了一种“多功能配液器”。在壳体上装有注射器支架,液体瓶托架,以及溶药振荡箱,通过抽吸药液来实现。但是配量比较小,不灵活,而且不能实时反馈精确浓度,不能实现固-液配制。
以上两种配液器只适用于液-液配制。
第三种是分别称量好水和固体,再将固体加入水中的手动操作,很精确,但是劳动量大,计算复杂,而且需要有配制试剂的经验。
第四种是采用机械化大型料斗投料,但是不精确,例如配制砂子和石灰。
发明内容:
本发明的目的是针对以上的不足而研制的一种自动精密配料装置,即精密化学试剂配制仪,它的特征是在放置试剂瓶位置的上部安装有固体选料装置及固体加料装置,在试剂瓶中安装有搅拌装置、温度传感器和加热装置,在试剂瓶下部安装有精密天平。本发明还安装有控制固体选料装置、固体加料装置、搅拌装置、温度传感装置、加热装置、液体进料器的编程控制器PLC。本发明用于固-固、固-液、液-液配制,不仅可以实现全自动,而且能够满足高精度的要求,试剂配制简单,方便,而且能够实现查询、自动计算和数据记录功能实时反馈温度、密度等性能指标,可用于在试验室中配制大量试剂。
本发明的技术方案是这样实现的:
精密化学试剂配制仪,包括液体进料器4,在放置试剂瓶5位置的上部安装有固体加料装置3、选料装置2,在试剂瓶5内装有温度传感器6、搅拌装置8,加热装置7装在试剂瓶5的底部,试剂瓶5的底外部上装有精密天平9,编程控制器PLC10控制选料装置2、固体加料装置3、液体进料器4、温度传感器6、加热装置7、搅拌装置8和精密天平9。
本发明的技术方案可以是这样实现的:
选料装置2可以是一个至少装有二个固体料斗1的旋转加料轮;也可以是齿轮型旋转加料轮。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:
固体加料装置3可以由大量加料旋转轮和微量加料旋转轮构成,也可由大量加料齿轮型旋转轮和微量加料齿轮型旋转轮构成。
本发明的积极效果是:
1、本发明精密化学试剂配制仪,适用性广,可用于化工、化学、医药、食品、饮料等需要固-固、固-液、液-液配制的领域。
2、本发明不仅可以实现全自动,而且能够满足高精度的要求。
3、本发明的程控装置中含有常见试剂的化学式、性质、分子量及配制方法,注意事项等信息,以及温度,密度、各种浓度的换算关系,记录、自动换算、计算并输出打印等功能,配制试剂简单,方便、科学。
4、本发明能实时反馈温度、密度、浓度等性能指标。
5、本发明不仅可以用于配制少量试剂,而且还可以用于配制大量的试剂。
附图说明:
图1是本发明的原理示意图。
图2是本发明的工作原理方框图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1、2所示。固体料斗1用于装固体试剂,选料装置2可以是一个安装至少二个固体料斗1的旋转料台,也可以是旋转料盘,固体加料装置3可以是至少装有二个料斗的旋转加料器,料斗上大下小,料斗数量越多,可加入试剂的品种越多;固体加料装置3可为一个可旋转轮,轮上装有众多的等距离排列的料斗,如旋转轮为齿轮时,齿轮的齿越多,则加料的精度越高,固体加料装置3可以由大量加料旋转轮和微量加料旋转轮构成,也可由大量加料齿轮型旋转轮和微量加料齿轮型旋转轮构成。固体加料装置3上的料斗对应于选料装置2的固体料斗1,固体加料装置3上面的料斗接收由选料装置2下来的试剂,料斗在转到底部后将试剂倒入试剂瓶5中,液体进料器4由液体容器及电磁阀构成,至少有二个电磁阀,分别是快速流量电磁阀13和精密流量电磁阀14,经液体试剂切换器11流来的液体试剂经液体容器和快速流量电磁阀13或精密流量电磁阀14后进入试剂瓶5中,温度传感器6用于向编程控制器PLC10传送温度信息,以控制加热装置7,加热装置7可设置在试剂瓶5中,也可设置在试剂瓶5底下部(或外部),在试剂瓶5中装有搅拌装置8,试剂瓶5的底外部上装有精密天平9,编程控制器PLC10用于控制选料装置2的切换、加料装置3的旋转、控制液体进料器4的电磁阀、控制搅拌装置8及加热装置7。
实施例1:
如图1、2所示。通过PLC10查询试剂特性,及配制注意事项,进行计算和设定。通过选料装置2的切换可以同时加入几种固体原料,并通过固体加料装置3的大量加料旋转轮和微量加料旋转轮精确加入,在搅拌装置8作用下,充分搅拌,如果需要升温,还可以在加热装置7作用下进行加热,需要测量温度时可以通过温度传感器6以及编程控制器PLC10进行测量、控制和输出,包括显示,后经打印机12打印出结果。可以准确方便实现固-固配制。
实施例2:
如图1、2所示:通过编程控制器PLC10查询试剂特性,及配制注意事项,进行计算和设定。PLC10控制通过选料装置2的切换可以同时加入几种固体原料,控制固体加料装置3精确加入,通过精密天平9,准确称量固体物料的质量,数据信息自动导入编程控装器PLC10,根据设定的目标浓度,通过编程控制器PLC10精确计算所需溶剂质量,通过液体进料器4、快速流量电磁阀大流量口加入液体,当液体接近目标量时自动切换到小流量口实现精确加入,在搅拌装置8作用下,充分搅拌,如果需要升温,还可以在加热装置7作用下进行加热,需要测量温度时可以通过温度传感器6以及编程控制器PLC10进行测量、控制和输出,包括显示和打印,最终程控装置会记录实际加入的固体物料和液体物料的量,并计算出实际浓度,经打印机12打印输出结果。可以准确方便实现液-固配制,精确度高,操作安全、简便,精确度高。
实施例3:
如图1、2所示:通过编程控制器PLC10查询试剂特性,及配制注意事项。通过液体选料装置的切换,可以同时或先后加入两种以上的液体,经液体进料器4精确加入,通过精密天平9,准确称量液体物料的质量,数据信息自动导入程控装置编程控制器PLC10,根据设定的目标浓度,通过编程控制器PLC10精确计算所需溶剂质量,通过液体进料器4、快速流量电磁阀13加入液体溶剂,当液体接近目标量时,自动切换到精密流量电磁阀14缓慢加入,在搅拌装置8作用下,充分搅拌,如果需要升温,还可以在加热装置7作用下进行加热,需要测量温度时可以通过温度传感器6以及编程控制器PLC10进行测量、控制和输出,包括显示和打印,最终程控装置会记录实际加入的固体物料和液体物料的量,并计算出实际浓度,经打印机12打印输出结果。可以准确方便实现液-液配制,操作安全、简便,精确度高。
Claims (6)
1、一种精密化学试剂配制仪,包括液体进料器(4),其特征在于:在放置试剂瓶(5)位置的上部安装有固体加料装置(3)、选料装置(2),在试剂瓶(5)内装有温度传感器(6)、搅拌装置(8),加热装置(7)装在试剂瓶(5)的底部,试剂瓶(5)的底外部上装有精密天平(9),编程控制器PLC(10)控制选料装置(2)、固体加料装置(3)、液体进料器(4)、温度传感器(6)、加热装置(7)、搅拌装置(8)和精密天平(9)。
2、根据权利要求1所述的精密化学试剂配置仪,其特征在于:选料装置(2)可以是一个至少装有二个固体料斗(1)的旋转料台。
3、根据权利要求1所述的精密化学试剂配置仪,其特征在于:固体加料装置(3)可以是一个至少装有二个料斗的旋转加料轮。
4、根据权利要求1、3所述的精密化学试剂配置仪,其特征在于:固体加料装置(3)可以是一个齿轮型的旋转加料轮。
5、根据权利要求3所述的精密化学试剂配置仪,其特征在于:固体加料装置(3)可以由大量加料旋转轮和微量加料旋转轮构成。
6、根据权利要求4所述的精密化学试剂配置仪,其特征在于:固体加料装置(3)可以由大量加料齿轮型旋转轮和微量加料齿轮型旋转轮构成。
Priority Applications (1)
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| CNA2007103000554A CN101274240A (zh) | 2007-12-25 | 2007-12-25 | 精密化学试剂配制仪 |
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| CN101274240A true CN101274240A (zh) | 2008-10-01 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNA2007103000554A Pending CN101274240A (zh) | 2007-12-25 | 2007-12-25 | 精密化学试剂配制仪 |
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2007
- 2007-12-25 CN CNA2007103000554A patent/CN101274240A/zh active Pending
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