CN207773964U - 一种应用于3d打印机组装的运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于3D打印机组装的运输架，包括底座、支撑杆、支撑板和放置室，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座顶部的四个角通过螺纹安装座安装有支撑杆，所述支撑杆内侧壁的顶部设有限位槽，所述底座的顶部通过安装螺栓安装有放置室，所述放置室内部的顶端安装有两组伸缩杆，所述伸缩杆上均匀分布有第一限位孔。本实用新型通过底座、支撑杆、支撑板和放置室等一系列结构组成，相比传统的运输架更加便于使用，行走轮使运输架更加便于移动，提高了运输架整体的灵活性，通过螺纹安装座与支撑杆的配合使用，实现了运输架整体框架可分拆，相比传统的焊接框架提高了可变性，实用性强，值的推广使用。

Description

一种应用于3D打印机组装的运输架

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体为一种应用于3D打印机组装的运输架。

背景技术

3D打印机简称（3DP）是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能,3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体， 从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一，为了加快工作人员对3D打印机的工作效率，运输架是工作中较为重要的运输器件，体积小容量大，为工作人员的作业提高了便捷。

但是，目前的3D打印机的运输架比较单一，没有较为针对性的运输架，造成运输架在使用方面存在诸多不足之处，传统的运输架防护性较差，在运输3D打印机时容易造成碰撞的情况，导致3D打印机损坏，提高了回收率，并且传统的运输架基本都是焊接为主，不易分拆组装，导致运输架在放置时占用较多的空间，同时使运输架在使用过程中提高了报废率，也提高了购买成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于3D打印机组装的运输架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于3D打印机组装的运输架，包括底座、支撑杆、支撑板和放置室，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座顶部的四个角通过螺纹安装座安装有支撑杆，所述支撑杆内侧壁的顶部设有限位槽，所述底座的顶部通过安装螺栓安装有放置室，所述放置室内部的顶端安装有两组伸缩杆，所述伸缩杆上均匀分布有第一限位孔，所述伸缩杆的底部安装有固定板，所述固定板的底部安装有弹性限位垫，所述放置室内部的底端安装有放置槽，且放置槽内安装有海绵垫，所述放置室上方的支撑杆之间安装有支撑板，所述支撑板的四个角皆设有滑槽，所述滑槽通过滑块安装有延伸至限位槽内的限位块，所述限位块上设有第二限位孔，所述底座的侧壁安装有固定座，所述固定座通过螺纹安装杆安装有连接座，所述连接座上安装有把手，所述放置室上安装有箱门。

优选的，所述行走轮上安装有刹车部件。

优选的，所述支撑杆与伸缩杆上分别安装有配合第一限位孔与第二限位孔使用的限位销。

优选的，所述把手上套有防滑套。

优选的，所述滑块的正面安装有推拉部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于3D打印机组装的运输架通过底座、支撑杆、支撑板和放置室等一系列结构组成，相比传统的运输架更加便于使用，行走轮使运输架更加便于移动，提高了运输架整体的灵活性，通过螺纹安装座与支撑杆的配合使用，实现了运输架整体框架可分拆，相比传统的焊接框架提高了可变性，支撑板的四角通过滑槽安装了限位块，使支撑杆与支撑板之间可以随意的组装与分拆，工作人员可以根据工作量对运输架进行组装，提高了运输架的运输量，同时当运输架局部器件损坏时，可以及时将器件拆卸更换，组装简单又降低了运输架的报废回收率，降低了购买成本，并且放置室的底部安装了海绵垫，降低了3D打印机与运输架之间的碰撞，伸缩杆可以根据3D打印机的大小进行调节固定，不但让3D打印机在运输中更加稳定，又提高了运输架的运输架种类与运输范围，降低了运输架的局限性，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-行走轮；2-底座；3-螺纹安装座；4-支撑杆；5-伸缩杆；6-限位槽；7-支撑板；8-限位块；9-限位孔；10-海绵垫；11-放置槽；12-弹性限位垫；13-安装螺栓；14-固定座；15-螺纹安装杆；16-放置室；17-把手；18-连接座；19-滑块；20-滑槽；21-箱门；22-推拉部件；23-限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于3D打印机组装的运输架，包括底座2、支撑杆4、支撑板7和放置室16，底座2的底部安装有行走轮1，行走轮1上安装有刹车部件，通过刹车部件可以运输架进行固定限制作用，防止运输架在作业时发生滚动的情况，避免运输架与其他物件碰撞到，有效的对3D打印机形成了保护，底座2顶部的四个角通过螺纹安装座3安装有支撑杆4，支撑杆4内侧壁的顶部设有限位槽6，底座2的顶部通过安装螺栓13安装有放置室16，放置室16内部的顶端安装有两组伸缩杆5，伸缩杆5上均匀分布有第一限位孔9，伸缩杆5的底部安装有固定板24，固定板24的底部安装有弹性限位垫12，放置室16内部的底端安装有放置槽11，且放置槽11内安装有海绵垫10，放置室16上方的支撑杆4之间安装有支撑板7，支撑板7的四个角皆设有滑槽20，滑槽20通过滑块19安装有延伸至限位槽6内的限位块8，滑块19的正面安装有推拉部件22，工作人员可以通过推拉部件对滑块19进行推拉，简单易操作，方便工作人员进行分拆与组装，限位块8上设有第二限位孔23，支撑杆4与伸缩杆5上分别安装有配合第一限位孔9与第二限位孔23使用的限位销，通过限位销不但起到了调节作用，还可以有效的使运输架紧密贴合在一起，同时又方便了拆卸与组装，底座2的侧壁安装有固定座14，固定座14通过螺纹安装杆15安装有连接座18，连接座18上安装有把手17，把手17上套有防滑套，防滑套使工作人员在对运输架进行作业时更加舒适，同时又增加了手部与把手17之间的摩擦强度，防止作业时滑脱把手17，放置室16上安装有箱门21。

工作原理：将底座2放置在合适的位置，再将支撑杆4通过底座2上的第一螺纹安装座3安装连接，将放置室16通过安装螺栓13安装了底座2的顶部，将支撑板7上的滑槽20与支撑杆4上的限位槽6对齐，通过推拉部件22将限位块8通过滑块19推至限位槽6内，再通过限位销对第二限位孔23进行固定，将螺纹安装杆15安装在固定座14上，再将把手17与连接座18进行安装连接，打开箱门21，将3D打印机放置在放置槽11内的海绵垫10上，调节伸缩杆5使固定板24对3D打印机进行稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种应用于3D打印机组装的运输架，包括底座（2）、支撑杆（4）、支撑板（7）和放置室（16），其特征在于：所述底座（2）的底部安装有行走轮（1），所述底座（2）顶部的四个角通过螺纹安装座（3）安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）内侧壁的顶部设有限位槽（6），所述底座（2）的顶部通过安装螺栓（13）安装有放置室（16），所述放置室（16）内部的顶端安装有两组伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）上均匀分布有第一限位孔（9），所述伸缩杆（5）的底部安装有固定板（24），所述固定板（24）的底部安装有弹性限位垫（12），所述放置室（16）内部的底端安装有放置槽（11），且放置槽（11）内安装有海绵垫（10），所述放置室（16）上方的支撑杆（4）之间安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的四个角皆设有滑槽（20），所述滑槽（20）通过滑块（19）安装有延伸至限位槽（6）内的限位块（8），所述限位块（8）上设有第二限位孔（23），所述底座（2）的侧壁安装有固定座（14），所述固定座（14）通过螺纹安装杆（15）安装有连接座（18），所述连接座（18）上安装有把手（17），所述放置室（16）上安装有箱门（21）。

2.根据权利要求1所述一种应用于3D打印机组装的运输架，其特征在于：所述行走轮（1）上安装有刹车部件。

3.根据权利要求1所述一种应用于3D打印机组装的运输架，其特征在于：所述支撑杆（4）与伸缩杆（5）上分别安装有配合第一限位孔（9）与第二限位孔（23）使用的限位销。

4.根据权利要求1所述一种应用于3D打印机组装的运输架，其特征在于：所述把手（17）上套有防滑套。

5.根据权利要求1所述一种应用于3D打印机组装的运输架，其特征在于：所述滑块（19）的正面安装有推拉部件（22）。