CN207773879U - 一种艺术玻璃瓶密封圈 - Google Patents

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熊雷鸣
王公元
吕学智
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Abstract

本实用新型公开了一种艺术玻璃瓶密封圈,包括连接套和小套筒,连接套的内部设置有小套筒,小套筒与连接套平行设置,小套筒的下方设置有环形平面,环形平面与小套筒紧密贴合,环形平面的下方设置有硅胶圈,硅胶圈与环形平面活动连接,硅胶圈的上方设置有上环形圈。该种艺术玻璃瓶密封圈,将下环形圈置于密封件内,密封件内径大于环形圈直径,挡圈直径小于下环形圈直径,使密封件上边缘的挡圈卡在中环形圈与下环形圈外形成的外凹槽内,从而使上、下环形圈两端的密封件和小套筒相连接,并且增加了两者之间连接的气密性,设有三层环形圈,不仅增加了装置的气密性,还减小了其受到外界的冲击,延长了密封圈的使用寿命。

Description

一种艺术玻璃瓶密封圈
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域,具体为一种艺术玻璃瓶密封圈。
背景技术
密封圈开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件,而现今密封圈又名O型密封圈,是一种用以密封作用的配件,主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等,密封圈可安装在各种艺术玻璃瓶上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。
但现有的艺术玻璃瓶密封圈,安装时受到径向或者轴向的初始压缩能力,决定其最终的密封能力,密封圈容易受到玻璃瓶内压力造成冲击,影响密封圈的使用寿命,同时密封效果不佳。
所以,如何设计一种艺术玻璃瓶密封圈,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种艺术玻璃瓶密封圈,以解决上述背景技术中提出密封圈受到瓶内压力冲击大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种艺术玻璃瓶密封圈,包括连接套和小套筒,所述连接套的内部设置有小套筒,所述小套筒与连接套平行设置,所述小套筒的下方设置有环形平面,所述环形平面与小套筒紧密贴合,所述环形平面的下方设置有硅胶圈,所述硅胶圈与环形平面活动连接,所述硅胶圈的上方设置有上环形圈,所述上环形圈的下方设置有中环形圈,所述中环形圈与上环形圈紧密连接,所述中环形圈的右侧设置有出气口,所述出气口嵌入设置在中环形圈中,所述出气口的下方设置有下环形圈,所述下环形圈与中环形圈紧密贴合,所述硅胶圈的下方设置有密封件,所述密封件的上表面设置有挡圈,所述挡圈与密封件固定连接,所述挡圈的下方设置有外螺纹,所述密封件的内部设置有聚氨脂层,所述聚氨脂层嵌套设置在密封件中。
进一步的,所述密封件的内部设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层与密封件固定连接。
进一步的,所述密封件的外表面设置有密封条,所述密封条与密封件紧密贴合。
进一步的,所述连接套的内壁设置有螺纹,所述螺纹与外螺纹外形相配适,且螺纹与外螺纹活动连接。
进一步的,所述连接套的内部设置有外凹槽和内凹槽,所述外凹槽和内凹槽外形呈“圆弧”状。
进一步的,所述出气口的上方设置有塞子,所述塞子与出气口嵌入设置在出气口中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种艺术玻璃瓶密封圈,将下环形圈置于密封件内,密封件内径大于环形圈直径,挡圈直径小于下环形圈直径,使密封件上边缘的挡圈卡在中环形圈与下环形圈外形成的外凹槽内,而上环形圈设于小套筒内,连接套内壁设有螺纹与密封件外螺纹转动连接,即可通过连接套和密封件的连接压缩中环形圈,使中环形圈内气体向上环形圈和下环形圈内流动,从而使上环形圈和下环形圈体积变大,从而使上、下环形圈两端的密封件和小套筒相连接,并且增加了两者之间连接的气密性,设有三层环形圈,不仅增加了装置的气密性,还减小了其受到外界的冲击,延长了密封圈的使用寿命,连接套的内部设置有外凹槽和内凹槽,外凹槽和内凹槽外形呈“圆弧”状,使上环形圈、中环形圈和下环形圈之间形成势能,可以有效防止密封圈之间的直接撞击。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是本实用新型的密封件局部结构示意图。
图中:1-连接套,101-外凹槽,102-内凹槽,103-螺纹,2-小套筒,3-环形平面,4-硅胶圈,401-上环形圈,402-中环形圈,403-出气口,4031-塞子,404-下环形圈,5-密封件,501-挡圈,502-外螺纹,503-密封条,504-玻璃纤维层,505-聚氨脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种艺术玻璃瓶密封圈技术方案:一种艺术玻璃瓶密封圈,包括连接套1和小套筒2,连接套1的内部设置有小套筒2,小套筒2与连接套1平行设置,小套筒2的下方设置有环形平面3,环形平面3与小套筒2紧密贴合,环形平面3的下方设置有硅胶圈4,硅胶圈4与环形平面3活动连接,硅胶圈4的上方设置有上环形圈401,上环形圈401的下方设置有中环形圈402,中环形圈402与上环形圈401紧密连接,中环形圈402的右侧设置有出气口403,出气口403嵌入设置在中环形圈402中,出气口403的下方设置有下环形圈404,下环形圈404与中环形圈402紧密贴合,硅胶圈4的下方设置有密封件5,密封件5的上表面设置有挡圈501,挡圈501与密封件5固定连接,挡圈501的下方设置有外螺纹502,密封件5的内部设置有聚氨脂层505,聚氨脂层505嵌套设置在密封件5中。
进一步的,所述密封件5的内部设置有玻璃纤维层504,所述玻璃纤维层504与密封件5固定连接,设置玻璃纤维层504与聚氨酯层11在密封件5的内部形成了两层紧密的密封层,保持密封效果好,与小套筒2紧密连接时,保证了瓶内温度和压力在一定的范围之内。
进一步的,所述密封件5的外表面设置有密封条503,所述密封条503与密封件5紧密贴合,当连接套1通过外螺纹502与密封件5连接时,密封条503作为连接套1和密封件5的密封部件,增加了密封圈的密封性。
进一步的,所述连接套1的内壁设置有螺纹103,所述螺纹103与外螺纹502外形相配适,使得连接套1和密封件7紧密连接,且螺纹103与外螺纹502活动连接,可通过连接套1和密封件7的连接压缩中环形圈402,使中环形圈402内气体向上环形圈401和向下环形圈404内流动,从而使上、下环形圈两端和小套筒2相连接,增加了两者之间连接的气密性。
进一步的,所述连接套1的内部设置有外凹槽101和内凹槽102,所述外凹槽101和内凹槽102外形呈“圆弧”状,使上环形圈401、中环形圈402和下环形圈404之间形成势能,可以有效防止密封圈之间的直接撞击,延长了密封圈的使用寿命。
进一步的,所述出气口403的上方设置有塞子4031,所述塞子4031与出气口403嵌入设置在出气口403中,当拔掉塞子4031使用时,即可将密封圈内的气体从出气口403中排出,从而使密封圈内形成真空环境,增加了气密性,当塞子4031不拔掉时,正常使用,增加了密封圈的实用性。
工作原理:首先,将上环形圈401设于小套筒2内,再将下环形圈404放置于密封件5内,由于密封件5内径大于环形圈直径,挡圈501直径小于下环形圈404直径,使密封件5上边缘的挡圈501卡在中环形圈402与下环形圈404外形成的外凹槽101内,而连接套1内壁设有螺纹与密封件5外螺纹502活动连接,这样可通过连接套1和密封件5的连接压缩中环形圈402,使中环形圈402内气体向上环形圈401和下环形圈404内流动,从而使上环形圈401和下环形圈405体积变大,从而使上、下环形圈两端的密封件5和小套筒2相连接,并且增加了两者之间连接的气密性,可将待连接的两个物件增设连接套1和密封件9结构,设有三层环形圈,不仅增加了装置的气密性,还减小了其受到外界的冲击,延长了密封圈的使用寿命,内凹槽102和外凹槽101均为弧形凹槽,设有弧形凹槽,使圈体和圈体之间形成势能,可以有效防止密封圈之间的直接撞击,而中环形圈402一侧设有出气口403,出气口403上设有塞子4031,当拔掉塞子4031使用时,即可将密封圈内的气体从出气口403中排出,从而使密封圈内形成真空环境,增加了气密性,当塞子4031不拔掉时,可正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种艺术玻璃瓶密封圈,包括连接套(1)和小套筒(2),其特征在于:所述连接套(1)的内部设置有小套筒(2),所述小套筒(2)与连接套(1)平行设置,所述小套筒(2)的下方设置有环形平面(3),所述环形平面(3)与小套筒(2)紧密贴合,所述环形平面(3)的下方设置有硅胶圈(4),所述硅胶圈(4)与环形平面(3)活动连接,所述硅胶圈(4)的上方设置有上环形圈(401),所述上环形圈(401)的下方设置有中环形圈(402),所述中环形圈(402)与上环形圈(401)紧密连接,所述中环形圈(402)的右侧设置有出气口(403),所述出气口(403)嵌入设置在中环形圈(402)中,所述出气口(403)的下方设置有下环形圈(404),所述下环形圈(404)与中环形圈(402)紧密贴合,所述硅胶圈(4)的下方设置有密封件(5),所述密封件(5)的上表面设置有挡圈(501),所述挡圈(501)与密封件(5)固定连接,所述挡圈(501)的下方设置有外螺纹(502),所述密封件(5)的内部设置有聚氨脂层(505),所述聚氨脂层(505)嵌套设置在密封件(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种艺术玻璃瓶密封圈,其特征在于:所述密封件(5)的内部设置有玻璃纤维层(504),所述玻璃纤维层(504)与密封件(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种艺术玻璃瓶密封圈,其特征在于:所述密封件(5)的外表面设置有密封条(503),所述密封条(503)与密封件(5)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种艺术玻璃瓶密封圈,其特征在于:所述连接套(1)的内壁设置有螺纹(103),所述螺纹(103)与外螺纹(502)外形相配适,且螺纹(103)与外螺纹(502)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种艺术玻璃瓶密封圈,其特征在于:所述连接套(1)的内部设置有外凹槽(101)和内凹槽(102),所述外凹槽(101)和内凹槽(102)外形呈“圆弧”状。
6.根据权利要求1所述的一种艺术玻璃瓶密封圈,其特征在于:所述出气口(403)的上方设置有塞子(4031),所述塞子(4031)与出气口(403)嵌入设置在出气口(403)中。
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