CN207773614U - 一种高速滚板泡罩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速滚板泡罩包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的顶端设有电控箱,所述电控箱的左端设有上料机,所述上料机的底端内部设有定导辊,所述定导辊的右端设有中导辊,所述中导辊的右端设有吸塑热封辊,所述吸塑热封辊的底端设有加热器,所述加热器的左端设有小导辊,所述小导辊的底端设有PVC,所述吸塑热封辊的右端设有网纹辊,所述网纹辊的上端设有导辊,所述导辊的右端设有铝箔,所述加热器的右端设有摆动辊,所述摆动辊的右端设有进给辊,所述进给辊的底端右侧设有活动压辊,所述活动压辊的底端设有冲裁本体,所述冲裁本体的右端设有冲裁压板,所述冲裁本体与冲裁压板之间设有导柱。
Description
技术领域
本实用新型属于高速滚板泡罩包装机技术领域,具体涉及一种高速滚板泡罩包装机。
背景技术
泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品。现有技术中的高速辊板泡罩包装机体积小、结构紧凑而灵活,具有较高的生产效率,整机采用框架式全封闭结构,与药品接触材料选用优质不锈钢,高速滚板泡罩包装机的上料机构中的料盘、滚刷易于拆装清洗、方便、快捷。
但目前由于高速滚板泡罩包装机中在出料冲裁结构的设计中,生产效率不高,造成了制造产量不理想,这对于生产型企业是十分不利的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速滚板泡罩包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速滚板泡罩包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的顶端设有电控箱,所述电控箱的左端设有上料机,所述上料机的底端内部设有定导辊,所述定导辊的右端设有中导辊,所述中导辊的右端设有吸塑热封辊,所述吸塑热封辊的底端设有加热器,所述加热器的左端设有小导辊,所述小导辊的底端设有PVC,所述吸塑热封辊的右端设有网纹辊,所述网纹辊的上端设有导辊,所述导辊的右端设有铝箔,所述加热器的右端设有摆动辊,所述摆动辊的右端设有进给辊,所述进给辊的底端右侧设有活动压辊,所述活动压辊的底端设有冲裁本体,所述冲裁本体的右端设有冲裁压板,所述冲裁本体与冲裁压板之间设有导柱,所述冲裁本体的右侧壁设有冲裁凹槽,所述冲裁压板的左侧壁设有压板。
优选的,所述包装机本体的底端各角设有底座。
优选的,所述冲裁压板的右侧壁设有成品滑槽。
优选的,所述导柱设有两个,且分别位于冲裁本体与冲裁压板的顶端与底端。
优选的,所述冲裁凹槽的内部设有6个凹槽。
优选的,所述导辊共设有2个。
本实用新型的技术效果和优点:该高速滚板泡罩包装机,通过在冲裁本体的右侧壁加装冲裁凹槽,冲裁本体通过导柱使右侧的冲裁压板向左侧移动,在与左侧冲裁凹槽压合的过程中将其内部包装完毕后的产品进行冲裁的作用,具有冲裁频率高、能源消耗省、动作准确、稳定、生产效率大副度提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图。
图中:1包装机本体、2底座、3电控箱、4上料机、5定导辊、6中导辊、7吸塑热封辊、8加热器、9小导辊、10 PVC、11网纹辊、12导辊、13铝箔、14摆动辊、15进给辊、16活动压辊、17冲裁本体、18成品滑槽,19冲裁压板、20导柱、21冲裁凹槽、22压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高速滚板泡罩包装机,包括包装机本体1,所述包装机本体1的顶端设有电控箱3,所述电控箱3的左端设有上料机4,所述上料机4的底端内部设有定导辊5,所述定导辊5的右端设有中导辊6,所述中导辊6的右端设有吸塑热封辊7,所述吸塑热封辊7的底端设有加热器8,所述加热器8的左端设有小导辊9,所述小导辊9的底端设有PVC10,所述吸塑热封辊7的右端设有网纹辊11,所述网纹辊11的上端设有导辊12,所述导辊12的右端设有铝箔13,所述加热器8的右端设有摆动辊14,所述摆动辊14的右端设有进给辊15,所述进给辊15的底端右侧设有活动压辊16,所述活动压辊16的底端设有冲裁本体17,所述冲裁本体17的右端设有冲裁压板19,所述冲裁本体17与冲裁压板19之间设有导柱20,所述冲裁本体17的右侧壁设有冲裁凹槽21,所述冲裁压板19的左侧壁设有压板22。
具体的,所述包装机本体1的底端各角设有底座2。
具体的,所述冲裁压板19的右侧壁设有成品滑槽18。
具体的,所述导柱20设有两个,且分别位于冲裁本体17与冲裁压板19的顶端与底端。
具体的,所述冲裁凹槽21的内部设有6个凹槽。
具体的,所述导辊12共设有2个。
工作原理:首先备好待包装的产品、包材,安装好PVC10及铝箔13,待包装的产品通过上料机4进入定导辊5上端,传送到中导辊6右侧的吸塑热封辊7上,此刻加热器8对PVC10进行加热处理将吸塑热封辊7上的产品进行热封处理,铝箔13在网纹辊11的作用下对吸塑热封辊7上的产品进行压紧密封,密封完毕后的产品在摆动辊14与进给辊15的作用下向下滑入在冲裁本体17的内部,由内部的冲裁压板19与冲裁凹槽21进行冲裁,完成包装处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速滚板泡罩包装机,包括包装机本体(1),其特征在于:所述包装机本体(1)的顶端设有电控箱(3),所述电控箱(3)的左端设有上料机(4),所述上料机(4)的底端内部设有定导辊(5),所述定导辊(5)的右端设有中导辊(6),所述中导辊(6)的右端设有吸塑热封辊(7),所述吸塑热封辊(7)的底端设有加热器(8),所述加热器(8)的左端设有小导辊(9),所述小导辊(9)的底端设有PVC(10),所述吸塑热封辊(7)的右端设有网纹辊(11),所述网纹辊(11)的上端设有导辊(12),所述导辊(12)的右端设有铝箔(13),所述加热器(8)的右端设有摆动辊(14),所述摆动辊(14)的右端设有进给辊(15),所述进给辊(15)的底端右侧设有活动压辊(16),所述活动压辊(16)的底端设有冲裁本体(17),所述冲裁本体(17)的右端设有冲裁压板(19),所述冲裁本体(17)与冲裁压板(19)之间设有导柱(20),所述冲裁本体(17)的右侧壁设有冲裁凹槽(21),所述冲裁压板(19)的左侧壁设有压板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高速滚板泡罩包装机,其特征在于:所述包装机本体(1)的底端各角设有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高速滚板泡罩包装机,其特征在于:所述冲裁压板(19)的右侧壁设有成品滑槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高速滚板泡罩包装机,其特征在于:所述导柱(20)设有两个,且分别位于冲裁本体(17)与冲裁压板(19)的顶端与底端。
5.根据权利要求1所述的一种高速滚板泡罩包装机,其特征在于:所述冲裁凹槽(21)的内部设有6个凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种高速滚板泡罩包装机,其特征在于:所述导辊(12)共设有2个。
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