CN207773546U - 一种全自动食品填充保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种全自动食品填充保温装置，所述的储料食品漏斗设置在填充支撑架上，填充组件设置在储料食品漏斗中间并贯穿填充支撑架，填充支撑架设置在运输装置上方，填充组件的填充下压气缸通过填充连杆带动填充活塞头上下位移，填充活塞头安装在出料头内。本实用新型的有益效果为：全自动食品填充保温装置能完成包装杯内的食品填充，利用下压气缸带动填充活塞头将储料食品漏斗内食品挤出，同时利用储料食品漏斗的加热空腔对食品进行控温，使其食品维持在液态或粘稠状态，便于填充活塞头将其挤出，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减低制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

Description

一种全自动食品填充保温装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种全自动食品填充保温装置。

背景技术

现在食品制造机组只能通过两台设备来完成食品的保温和填充，不能在食品填充过程中，进行适当加热保温，而且其自动化程度不高，无法满足客户的需求，其需要浪费很大的工时，影响生产加工速度，而且加工的方式落后。

本申请人有见于上述习知现有颗粒放料的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种全自动食品填充保温装置，通过填充组件和储料食品漏斗将食品填充至包装杯内上，其自动化程度高，且方便快捷。

一种全自动食品填充保温装置，包括：填充组件、储料食品漏斗和填充支撑架，所述的储料食品漏斗设置在填充支撑架上，填充组件设置在储料食品漏斗中间并贯穿填充支撑架，填充支撑架设置在运输装置上方，填充组件的填充下压气缸通过填充连杆带动填充活塞头上下位移，填充活塞头安装在出料头内。

具体的，所述的填充组件主要由下压气缸、填充连杆、填充活塞头和填充连接支架组成，填充连接支架安装在填充连杆顶部，下压气缸通过填充连接支架带动填充连杆下压或上升。

具体的，所述的出料头内部设有填充空腔，填充空腔两侧贯穿于储料食品漏斗，填充活塞头安插在填充空腔顶部，填充空腔底部出口出设有复位弹簧套和卡珠。

具体的，所述的储料食品漏斗设有用于填充水的加热空腔，加热空腔底部设有电热管。

具体的，所述的填充支撑架设置在振动器和振动下料器之间，振动器位于运输装置下方，振动下料器位于运输装置顶部。

具体的，所述的振动器主要由振动电机、振动板、振动支撑条和振动弹簧组成，振动板通过振动支撑条安装在振动电机上，振动支撑条外围套有振动弹簧，通过振动器的振动能使其运输装置内的食品上表面更为平整。

具体的，所述的振动下料器主要由振动漏斗、振动盘和下料管组成，振动盘设置在振动漏斗下方，振动漏斗一侧安装下料管。

本实用新型的有益效果为：

全自动食品填充保温装置能完成包装杯内的食品填充，利用下压气缸带动填充活塞头将储料食品漏斗内食品挤出，同时利用储料食品漏斗的加热空腔对食品进行控温，使其食品维持在液态或粘稠状态，便于填充活塞头将其挤出，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减低制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1~2示，系为本实用新型的结构示意图，一种全自动食品填充保温装置，包括：填充组件1、储料食品漏斗2和填充支撑架3，所述的储料食品漏斗2设置在填充支撑架3上，填充组件1设置在储料食品漏斗2中间并贯穿填充支撑架3，填充支撑架3设置在运输装置7上方，填充组件1的填充下压气缸11通过填充连杆12带动填充活塞头13上下位移，填充活塞头13安装在出料头8内。

上述方案，所述的填充组件1主要由下压气缸11、填充连杆12、填充活塞头13和填充连接支架14组成，填充连接支架14安装在填充连杆12顶部，下压气缸11通过填充连接支架14带动填充连杆12下压或上升。所述的出料头8内部设有填充空腔81，填充空腔81两侧贯穿于储料食品漏斗2，填充活塞头13安插在填充空腔81顶部，填充空腔81底部出口出设有复位弹簧套82和卡珠83。所述的储料食品漏斗2设有用于填充水的加热空腔21，加热空腔21底部设有电热管22。

上述方案，所述的填充支撑架3设置在振动器4和振动下料器5之间，振动器4位于运输装置7下方，振动下料器5位于运输装置7顶部。所述的振动器4主要由振动电机41、振动板42、振动支撑条43和振动弹簧44组成，振动板42通过振动支撑条43安装在振动电机41上，振动支撑条43外围套有振动弹簧44。所述的振动下料器5主要由振动漏斗51、振动盘52和下料管53组成，振动盘52设置在振动漏斗51下方，振动漏斗51一侧安装下料管53。

实施时，首先将食品倒入储料食品漏斗2和振动漏斗51内，再通过电热管22向储料食品漏斗2的加热空腔21的液体进行加热，从而且使其储料食品漏斗2内的食品融化；然后通过运输装置7带动包装杯移至振动器4上方，启动振动器4的振动电机41并通过振动板42带动运输装置7振动，使其食品上表面更为平整，再通过运输装置7移至填充组件1下方，填充组件1的下压气缸11通过填充连杆12带动填充活塞头13下压，填充活塞头13在填充空腔81内下压并在压力的作用将卡珠83下移，将食品从出料头8挤出落入包装杯顶部；最后由运输装置7将其包装杯移至振动下料器5下方，振动下料器5的振动盘52将振动漏斗51内的食品通过下料管53振落至包装杯内。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动食品填充保温装置，包括：填充组件（1）、储料食品漏斗（2）和填充支撑架（3），其特征在于：所述的储料食品漏斗（2）设置在填充支撑架（3）上，填充组件（1）设置在储料食品漏斗（2）中间并贯穿填充支撑架（3），填充支撑架（3）设置在运输装置（7）上方，填充组件（1）的填充下压气缸（11）通过填充连杆（12）带动填充活塞头（13）上下位移，填充活塞头（13）安装在出料头（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动食品填充保温装置，其特征在于：所述的填充组件（1）主要由下压气缸（11）、填充连杆（12）、填充活塞头（13）和填充连接支架（14）组成，填充连接支架（14）安装在填充连杆（12）顶部，下压气缸（11）通过填充连接支架（14）带动填充连杆（12）下压或上升。

3.根据权利要求2所述的一种全自动食品填充保温装置，其特征在于：所述的出料头（8）内部设有填充空腔（81），填充空腔（81）两侧贯穿于储料食品漏斗（2），填充活塞头（13）安插在填充空腔（81）顶部，填充空腔（81）底部出口出设有复位弹簧套（82）和卡珠（83）。

4.根据权利要求1或3所述的一种全自动食品填充保温装置，其特征在于：所述的储料食品漏斗（2）设有用于填充水的加热空腔（21），加热空腔（21）底部设有电热管（22）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动食品填充保温装置，其特征在于：所述的填充支撑架（3）设置在振动器（4）和振动下料器（5）之间，振动器（4）位于运输装置（7）下方，振动下料器（5）位于运输装置（7）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动食品填充保温装置，其特征在于：所述的振动器（4）主要由振动电机（41）、振动板（42）、振动支撑条（43）和振动弹簧（44）组成，振动板（42）通过振动支撑条（43）安装在振动电机（41）上，振动支撑条（43）外围套有振动弹簧（44）。

7.根据权利要求5所述的一种全自动食品填充保温装置，其特征在于：所述的振动下料器（5）主要由振动漏斗（51）、振动盘（52）和下料管（53）组成，振动盘（52）设置在振动漏斗（51）下方，振动漏斗（51）一侧安装下料管（53）。