CN111145705B - 一种二胡琴筒加工上胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上胶装置，尤其涉及一种二胡琴筒加工上胶装置。本发明的技术问题是如何提供一种快速对二胡琴筒进行涂抹AB胶，且能够对琴筒进行均匀涂抹的二胡琴筒加工上胶装置。一种二胡琴筒加工上胶装置，包括有支架、第一摆动杆；支架的中部后侧转动式连接有第一摆动杆。本发明通过把需要上黏胶的琴筒放入支座内，从而触碰下料装置，使下料装置内的涂料均匀的抹在琴筒上，还通过拨动摆动杆把琴筒放入支座内的动力，后续通过第三扭力弹簧复位带动滚动轮转动，最后达到在对琴筒进行涂抹时，琴筒能够匀速转动，从而能够在琴筒的外圈均匀的涂抹黏胶。

Description

一种二胡琴筒加工上胶装置

技术领域

本发明涉及一种上胶装置，尤其涉及一种二胡琴筒加工上胶装置。

背景技术

现在二胡琴筒在打磨、修完皮后，工人都是会在二胡琴筒左右两端涂抹上适量的胶水，现有的涂抹方式都是人工使用棍子沾上适量的AB胶，当棍子上被工人沾有AB胶后，工人即可将棍子上的AB胶涂抹在二胡琴筒一端上，工人在涂抹AB胶时还需要通过工人频繁的将二胡琴筒间歇旋转，间歇旋转二胡琴筒的目的是为了使得二胡琴筒一端都均匀的涂抹有AB胶，随后工人即可手动将二胡琴筒翻转，进而能对二胡琴筒另一端涂抹AB胶。

工人手动对二胡琴筒进行涂抹AB胶时，工人需要间歇的旋转二胡琴筒动作较繁锁，而且工人需要频繁的将棍子沾入AB胶内需要耗费较长时间，同时工人将棍子上的AB胶涂抹在二胡琴筒上效率较低。

因此一种快速对二胡琴筒进行涂抹AB胶，且能够对琴筒进行均匀涂抹的二胡琴筒加工上胶装置。

发明内容

为了克服工人手动对二胡琴筒进行涂抹AB胶时，工人需要间歇的旋转二胡琴筒动作较繁锁，而且工人需要频繁的将棍子沾入AB胶内需要耗费较长时间，同时工人将棍子上的AB胶涂抹在二胡琴筒上效率较低的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种快速对二胡琴筒进行涂抹AB胶，且能够对琴筒进行均匀涂抹的二胡琴筒加工上胶装置。

本发明的技术方案为：一种二胡琴筒加工上胶装置，包括有支架和第一摆动杆，所述支架的一侧活动连接有第一摆动杆，还包括有第一扭力弹簧、支座、滚轴、储料漏斗、盖板和下料装置，所述第一摆动杆的一侧与支架一侧之间连接有第一扭力弹簧，所述第一摆动杆的一侧固定连接有支座，所述支座内活动连接有滚轴，所述支架的一端固定连接有储料漏斗，所述储料漏斗的一侧固定连接有盖板，所述盖板的一侧设有下料装置，所述下料装置用于控制储料漏斗内的蘸料。

可选地，下料装置包括有滑套、滑杆、滚轮、挡料板和挡料弹簧，盖板的一侧固定连接有滑套，所述滑套位于储料漏斗的一侧，所述滑套内滑动式连接有滑杆，滑杆的底部活动连接有滚轮，所述盖板的一侧活动连接有挡料板，所述挡料板位于滑套和所述储料漏斗之间，所述挡料板的右部与储料漏斗的底部漏口配合，所述储料漏斗的一侧与挡料板之间连接有挡料弹簧。

可选地，还包括有弧形套、抹平杆、弧形杆、第二扭力弹簧，所述储料漏斗的一侧固定连接有弧形套，所述储料漏斗的一侧位于弧形套的下方活动连接有抹平杆，所述抹平杆的一侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的右部位于弧形套内与其滑动式连接，所述弧形套的一侧与抹平板的一侧之间连接有第二扭力弹簧。

可选地，还包括有支杆、第二摆动杆、大齿轮、转动轮、空心齿轮、转盘、伸缩弹簧和卡杆，所述支架的一端固定连接有支杆，所述支杆的一侧通过转杆活动连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆的一端位于支杆的一侧固定连接有大齿轮，所述盖板的左部活动连接有转动轮，所述转动轮的一侧固定连接有转盘，转盘的一侧均匀间隔开有卡槽，所述转盘的一侧套有空心齿轮，所述空心齿轮与大齿轮啮合，所述空心齿轮上对称开有滑孔，所述滑孔内滑动式连接有卡杆，所述卡杆远离转盘的一端与所述空心齿轮之间连接有伸缩弹簧。

可选地，还包括有小齿轮、弧形齿条、第三扭力弹簧和归位弹簧，所述大齿轮的一侧位于第二摆动杆的转杆后部固定连接有小齿轮，所述第一摆动杆的中部位于支座的一侧滑动式有弧形齿条，所述弧形齿条的底部套有归位弹簧，所述归位弹簧的两端分别于弧形齿条的底部和第一摆动杆的底部连接，所述弧形齿条与小齿轮啮合，所述齿轮的一侧与支杆之间连接有第三扭力弹簧。

本发明的有益效果为：本发明通过把需要上黏胶的琴筒放入支座内，从而触碰下料装置，使下料装置内的涂料均匀的抹在琴筒上，还通过拨动摆动杆把琴筒放入支座内的动力，后续通过第三扭力弹簧复位带动滚动轮转动，最后达到在对琴筒进行涂抹时，琴筒能够匀速转动，从而能够在琴筒的外圈均匀的涂抹黏胶。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分放大主视结构示意图。

图4为本发明的第三种部分放大主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：支架，2：第一摆动杆，3：第一扭力弹簧，4：支座，5：滚轴，6：储料漏斗，7：盖板，8：下料装置，81：滑套，82：滑杆，83：滚轮，84：挡料板，85：挡料弹簧，9：弧形套，10：抹平杆，11：弧形杆，12：第二扭力弹簧，13：支杆，14：第二摆动杆，15：大齿轮，16：转动轮，17：空心齿轮，18：转盘，19：伸缩弹簧，20：卡杆，21：卡槽，22：小齿轮，23：弧形齿条，24：第三扭力弹簧，25：归位弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种二胡琴筒加工上胶装置，如图1-2所示，包括有支架1、第一摆动杆2、第一扭力弹簧3、支座4、滚轴5、储料漏斗6、盖板7和下料装置8，支架1的中部后侧转动式连接有第一摆动杆2，第一摆动杆2的左部上侧与支架1的上部右侧之间连接有第一扭力弹簧3，第一摆动杆2的上侧固定连接有支座4，支座4内转动式连接有滚轴5，支架1的上部右端固定连接有储料漏斗6，储料漏斗6的底部后侧固定连接有盖板7，盖板7的中部前侧设有下料装置8，下料装置8用于控制储料漏斗6内的蘸料。

下料装置8包括有滑套81、滑杆82、滚轮83、挡料板84和挡料弹簧85，盖板7的中部前侧固定连接有滑套81，滑套81位于储料漏斗6的左侧，滑套81内滑动式连接有滑杆82，滑杆82的底部转动式连接有滚轮83，盖板7的前侧转动式连接有挡料板84，挡料板84位于滑套81和储料漏斗6的中间，挡料板84的右部与储料漏斗6的底部漏口配合，储料漏斗6的底部左侧与挡料板84之间连接有挡料弹簧85。

当需要对琴筒进行上黏胶时，首先在储料漏斗6内加入适量的黏胶，然后再压动第一摆动杆2向下，第一扭力弹簧3会被拉伸，这时把需要上黏胶的琴筒放置到支座4内，然后停止压动第一摆动杆2，第一摆动杆2由于第一扭力弹簧3的作用复位，使支座4带动需要上黏胶的琴筒与盖板7配合，琴筒向上摆动顶住下料装置8，使下料装置8的挡料部件与储料漏斗6脱离，由于胶为粘稠状，所以储料漏斗6内的胶会缓慢掉落到支座4内的琴筒上，这时操作人员可以转动琴筒，使胶均匀的粘在琴筒上，当使用完后，再次压动第一摆动杆2，使第一摆动杆2向下，将涂好胶的琴筒拿出，这时下料装置8会复位，将储料漏斗6底部的漏斗封住，从而达到能够对琴筒进行涂料的功能。

当对琴筒进行上黏胶时，第一摆动杆2向上摆动，会通过支座4带动琴筒向上移动，使琴筒与滚轮83接触，使滚轮83带动滑杆82向上移动，滑杆82向上移动会与挡料板84接触，使挡料板84摆动对挡料弹簧85进行拉伸，挡料板84摆动会与储料漏斗6底部的漏斗脱离，使储料漏斗6内的胶落到支座4上的琴筒内，当涂胶完后，把支座4内的琴筒拿走，挡料板84由于挡料弹簧85的作用复位，将储料漏斗6底部的漏口堵住，从而达到能够控制储料漏斗6下料的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有弧形套9、抹平杆10、弧形杆11、第二扭力弹簧12，储料漏斗6的底部右侧固定连接有弧形套9，储料漏斗6的底部右侧位于弧形套9的下方转动式连接有抹平杆10，抹平杆10的右侧固定连接有弧形杆11，弧形杆11的右部位于弧形套9内与其滑动式连接，弧形套9的左侧与抹平板的右侧之间连接有第二扭力弹簧12。

当使用时由于储料漏斗6底部的漏口宽度较小，所以抹平杆10能够对储料漏斗6漏出的胶均匀的抹在琴筒上，由于弧形杆11与弧形套9活动式连接，抹平杆10与弧形套9之间连接有第二扭力弹簧12，所以在使用时，抹平杆10能够一直紧贴琴筒，从而达到能够将胶均匀抹平的功能。

如图3-4所示，还包括有支杆13、第二摆动杆14、大齿轮15、转动轮16、空心齿轮17、转盘18、伸缩弹簧19和卡杆20，支架1的右部底端固定连接有支杆13，支杆13的底部前侧通过转杆转动式连接有第二摆动杆14，第二摆动杆14的底部后端位于支杆13的后侧固定连接有大齿轮15，盖板7的左部转动式连接有转动轮16，转动轮16的前侧固定连接有转盘18，转盘18的外侧均匀间隔开有卡槽21，转盘18的外侧套有空心齿轮17，空心齿轮17与大齿轮15啮合，空心齿轮17内侧对称开有滑孔，滑孔内滑动式连接有卡杆20，卡杆20远离转盘18的一端与空心齿轮17之间连接有伸缩弹簧19。

当在对琴筒进行涂胶时，可以使第二摆动杆14向下摆动，从而带动大齿轮15正转，大齿轮15正转能够带动空心齿轮17正转，空心齿轮17正转通过卡杆20带动转盘18转动，转盘18转动带动转动轮16转动，转动轮16会与琴筒接触，由于支座4底部均匀个活动式连接有滚轴5，所以转动轮16能够带动琴筒转动，当向上摆动第二摆动杆14时，由于卡块和卡槽21的作用，转盘18不会带动转动轮16转动，反复多次摆动第一摆动杆2，从而完成能够带动琴筒转动的功能。

如图3所示，还包括有小齿轮22、弧形齿条23、第三扭力弹簧24和归位弹簧25，大齿轮15的前侧位于第二摆动杆14的转杆后部固定连接有小齿轮22，第一摆动杆2的中部位于支座4的左侧滑动式有弧形齿条23，弧形齿条23的底部套有归位弹簧25，归位弹簧25的两端分别于弧形齿条23的底部和第一摆动杆2的底部连接，弧形齿条23与小齿轮22啮合，大齿轮15的前侧与支杆13之间连接有第三扭力弹簧24。

当使用时，第一摆动杆2向下摆动会通过弧形齿条23带动小齿轮22反转，小齿轮22反转会通过大齿轮15带动空心齿轮17转动，空心齿轮17正转卡杆20不带动转盘18转动，当第一摆动杆2复位时，会对归位弹簧25进行拉升，弧形齿条23不能及时归位，这时第三扭力弹簧24会带动大齿轮15正转，大齿轮15正转通过弧形齿条23缓慢复位，大齿轮15正转还能带动空心齿轮17转动，空心齿轮17转动通过卡杆20带动转盘18和转动轮16转动，从而达到通过放入琴筒后由于第三扭力弹簧24的作用带动琴筒转动的功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种二胡琴筒加工上胶装置，包括有支架（1）和第一摆动杆（2），所述支架（1）的一侧活动连接有第一摆动杆（2），其特征在于，还包括有第一扭力弹簧（3）、支座（4）、滚轴（5）、储料漏斗（6）、盖板（7）和下料装置（8），所述第一摆动杆（2）的一侧与支架（1）一侧之间连接有第一扭力弹簧（3），所述第一摆动杆（2）的一侧固定连接有支座（4），所述支座（4）内活动连接有滚轴（5），所述支架（1）的一端固定连接有储料漏斗（6），所述储料漏斗（6）的一侧固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的一侧设有下料装置（8），所述下料装置（8）用于控制储料漏斗（6）内的蘸料；下料装置（8）包括有滑套（81）、滑杆（82）、滚轮（83）、挡料板（84）和挡料弹簧（85），盖板（7）的一侧固定连接有滑套（81），所述滑套（81）位于储料漏斗（6）的一侧，所述滑套（81）内滑动式连接有滑杆（82），滑杆（82）的底部活动连接有滚轮（83），所述盖板（7）的一侧活动连接有挡料板（84），所述挡料板（84）位于滑套（81）和所述储料漏斗（6）之间，所述挡料板（84）的右部与储料漏斗（6）的底部漏口配合，所述储料漏斗（6）的一侧与挡料板（84）之间连接有挡料弹簧（85）。

2.按照权利要求1所述的一种二胡琴筒加工上胶装置，其特征在于，还包括有弧形套（9）、抹平杆（10）、弧形杆（11）、第二扭力弹簧（12），所述储料漏斗（6）的一侧固定连接有弧形套（9），所述储料漏斗（6）的一侧位于弧形套（9）的下方活动连接有抹平杆（10），所述抹平杆（10）的一侧固定连接有弧形杆（11），所述弧形杆（11）的右部位于弧形套（9）内与其滑动式连接，所述弧形套（9）的一侧与抹平板的一侧之间连接有第二扭力弹簧（12）。

3.按照权利要求2所述的一种二胡琴筒加工上胶装置，其特征在于，还包括有支杆（13）、第二摆动杆（14）、大齿轮（15）、转动轮（16）、空心齿轮（17）、转盘（18）、伸缩弹簧（19）和卡杆（20），所述支架（1）的一端固定连接有支杆（13），所述支杆（13）的一侧通过转杆活动连接有第二摆动杆（14），所述第二摆动杆（14）的一端位于支杆（13）的一侧固定连接有大齿轮（15），所述盖板（7）的左部活动连接有转动轮（16），所述转动轮（16）的一侧固定连接有转盘（18），转盘（18）的一侧均匀间隔开有卡槽（21），所述转盘（18）的一侧套有空心齿轮（17），所述空心齿轮（17）与大齿轮（15）啮合，所述空心齿轮（17）上对称开有滑孔，所述滑孔内滑动式连接有卡杆（20），所述卡杆（20）远离转盘（18）的一端与所述空心齿轮（17）之间连接有伸缩弹簧（19）。

4.按照权利要求3所述的一种二胡琴筒加工上胶装置，其特征在于，还包括有小齿轮（22）、弧形齿条（23）、第三扭力弹簧（24）和归位弹簧（25），所述大齿轮（15）的一侧位于第二摆动杆（14）的转杆后部固定连接有小齿轮（22），所述第一摆动杆（2）的中部位于支座（4）的一侧滑动式有弧形齿条（23），所述弧形齿条（23）的底部套有归位弹簧（25），所述归位弹簧（25）的两端分别于弧形齿条（23）的底部和第一摆动杆（2）的底部连接，所述弧形齿条（23）与小齿轮（22）啮合，所述齿轮的一侧与支杆（13）之间连接有第三扭力弹簧（24）。