CN207772220U - 防折叠型膜体干膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防折叠型膜体干膜装置，包括底座，固定在底座上的至少三个竖圆柱杆，在竖圆柱杆内固定有加热块，在底座上有与加热块相连接的电源接口，竖圆柱杆设置在同一直线上，在竖圆柱杆的外侧面有旋转筒和C字形压板，在竖圆柱杆的杆壁内均匀固定的导热柱杆，导热柱杆的内侧端与加热块相连接且外侧端抵接在旋转筒的内壁上，在C字形压板的顶壁和底壁内侧面均固定的n形夹块，在n形夹块的竖壁内侧面均固定的V形夹压弹片，装饰膜的膜边卡位在n形夹块内并通过弧型夹压弹片夹压限位。本实用新型的结构设置合理，有利于提高干膜的效率，解决了传统技术中干膜效率低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰膜设备技术领域，具体涉及一种防折叠型膜体干膜装置。
背景技术
装饰膜是一种用于装饰物体表面的膜层，如装饰墙体、玻璃等，在装饰膜生加工过程中，一般都需要进行干膜操作，传统技术中主要采用敞开的油温进行加热，其虽然可以实现装饰膜的干膜操作，但是其使用稳定性较差，而且容易造成干膜起皱，从而影响干膜的效率与质量，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的防折叠型膜体干膜装置，旨在解决传统技术中干膜效率低的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种防折叠型膜体干膜装置，包括底座，固定在底座上的至少三个竖圆柱杆，在所述竖圆柱杆内固定有加热块，在所述底座上有与所述加热块相连接的电源接口，所述竖圆柱杆设置在同一直线上，在所述竖圆柱杆的外侧面有旋转筒和C字形压板，所述C字形压板的上下两端分别固定在竖圆柱杆的顶端与底端，所述旋转筒设置在C字形压板的开口内，在所述竖圆柱杆的杆壁内均匀固定的导热柱杆，所述导热柱杆的内侧端与加热块相连接且外侧端抵接在旋转筒的内壁上，在所述C字形压板的顶壁和底壁内侧面均固定的n形夹块，在所述n形夹块的竖壁内侧面均固定的V形夹压弹片，装饰膜的膜边卡位在n形夹块内并通过弧型夹压弹片夹压限位。
在所述C字形压板的内侧面粘固有橡胶防护层。
在所述底座内有热风传导通道，在所述C字形压板内有与所述热风传导通道相连通的导风通道，在所述C字形压板的内侧面均匀有与导风通道相连通的热风气嘴。
所述导热柱杆为导热硅胶柱体。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其采用电加热块配合旋转筒，使装饰膜的表面成S型依次绕过竖圆柱杆，在收卷装置的作用下，装饰膜会逐渐移动，从而可以使装饰膜的表面贴合在旋转筒时，而旋转筒通过导热柱杆与电加热块相连接，从而也可以保证旋转筒的干膜温度，并且在C字形压板上有n形夹块，从而也可以防止装饰膜发生折叠的技术不足，有利于提高干膜的效率，解决了传统技术中干膜效率低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为图1中A-A剖面图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构图；图3为图1中A-A剖面图。
见图1至图3，一种防折叠型膜体干膜装置，包括底座1，固定在底座1上的至少三个竖圆柱杆2，竖圆柱杆2采用金属材料制成，在所述竖圆柱杆2内固定有加热块3，在所述底座1上有与所述加热块3相连接的电源接口4，所述竖圆柱杆2设置在同一直线上，在所述竖圆柱杆2的外侧面有旋转筒5和C字形压板6，C字形压板6采用金属材料制成，所述C字形压板6的上下两端分别固定在竖圆柱杆2的顶端与底端，采用焊接或螺纹固定都可，所述旋转筒设置在C字形压板的开口内，在所述竖圆柱杆的杆壁内均匀固定的导热柱杆7，所述导热柱杆的内侧端与加热块相连接且外侧端抵接在旋转筒的内壁上，旋转筒采用铜材料制成，采用外套旋转筒结构也可以防止温度过高影响装饰膜的性能，在所述C字形压板的顶壁和底壁内侧面均固定的n形夹块8，在所述n形夹块的竖壁内侧面均固定的V形夹压弹片9，装饰膜的膜边卡位在n形夹块内并通过弧型夹压弹片夹压限位。
在所述C字形压板的内侧面粘固有橡胶防护层10。可以防止损伤装饰膜表面。
在所述底座1内有热风传导通道11，在所述C字形压板内有与所述热风传导通道相连通的导风通道12，在所述C字形压板的内侧面均匀有与导风通道相连通的热风气嘴13。
所述导热柱杆为导热硅胶柱体。
本实用新型的结构设置合理，其采用电加热块配合旋转筒，使装饰膜的表面成S型依次绕过竖圆柱杆，在收卷装置的作用下，装饰膜会逐渐移动，从而可以使装饰膜的表面贴合在旋转筒时，而旋转筒通过导热柱杆与电加热块相连接，从而也可以保证旋转筒的干膜温度，并且在C字形压板上有n形夹块，从而也可以防止装饰膜发生折叠的技术不足，有利于提高干膜的效率，解决了传统技术中干膜效率低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防折叠型膜体干膜装置，包括底座，固定在底座上的至少三个竖圆柱杆，在所述竖圆柱杆内固定有加热块，在所述底座上有与所述加热块相连接的电源接口，其特征在于：所述竖圆柱杆设置在同一直线上，在所述竖圆柱杆的外侧面有旋转筒和C字形压板，所述C字形压板的上下两端分别固定在竖圆柱杆的顶端与底端，所述旋转筒设置在C字形压板的开口内，在所述竖圆柱杆的杆壁内均匀固定的导热柱杆，所述导热柱杆的内侧端与加热块相连接且外侧端抵接在旋转筒的内壁上，在所述C字形压板的顶壁和底壁内侧面均固定的n形夹块，在所述n形夹块的竖壁内侧面均固定的V形夹压弹片，装饰膜的膜边卡位在n形夹块内并通过弧型夹压弹片夹压限位。
2.根据权利要求1所述的防折叠型膜体干膜装置，其特征在于：在所述C字形压板的内侧面粘固有橡胶防护层。
3.根据权利要求2所述的防折叠型膜体干膜装置，其特征在于：在所述底座内有热风传导通道，在所述C字形压板内有与所述热风传导通道相连通的导风通道，在所述C字形压板的内侧面均匀有与导风通道相连通的热风气嘴。
4.根据权利要求3所述的防折叠型膜体干膜装置，其特征在于：所述导热柱杆为导热硅胶柱体。
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