CN207771912U - 一种切菜生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切菜生产线，包括上料传送机构、下料传送机构、切刀和驱动机构；切刀包括圆环形的挡圈、转轴和多个刀片，挡圈通过支架竖直的套设在上料传送机构的出料端外；转轴与挡圈同轴设置，并可转动的固定在支架上；驱动机构与转轴传动连接；多个刀片沿转轴的周向均匀设置，刀片的一端分别与转轴可拆卸的连接固定，另一端与转轴的中心之间的距离均大于转轴与上料传送机构出料端的垂直距离；多个刀片均位于挡圈内靠近上料传送机构出料端的位置；下料传送机构的进料端的高度低于上料传送机构出料端的高度，下料传送机构的进料端位于挡圈下端的下方。优点：整个生产线切菜效率高，连贯性好，适合大批量蔬菜的裁切，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，特别涉及一种切菜生产线。
背景技术
切菜机用于对各类蔬菜水果食品的切片或切块。现有的切菜机结构比较复杂，操作不便，使用及维护成本都比较高，并且在大批量生产时连贯性也较差，导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切菜生产线，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种切菜生产线，包括上料传送机构、下料传送机构、切刀和驱动机构；
上述切刀包括圆环形的挡圈、转轴和多个刀片，上述挡圈通过支架竖直的套设在上述上料传送机构的出料端外；
上述转轴与上述挡圈同轴设置，并可转动的固定在上述支架上，且位于上述上料传送机构出料端的上方；
上述驱动机构与上述转轴传动连接，用以驱动上述转轴转动；
多个上述刀片沿上述转轴的周向均匀设置，上述刀片的一端分别与上述转轴可拆卸的连接固定，另一端与上述转轴的中心之间的距离均大于上述转轴与上料传送机构出料端的垂直距离；
多个上述刀片均位于上述挡圈内靠近上述上料传送机构出料端的位置；
上述下料传送机构的进料端的高度低于上述上料传送机构出料端的高度，上述下料传送机构的进料端位于上述挡圈下端的下方。
本实用新型的有益效果是：整个生产线切菜效率高，连贯性好，适合大批量蔬菜的裁切，操作使用方便。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述驱动机构为电机，且其驱动轴上设有主动带轮，上述转轴上设有皮带轮，上述主动带轮与皮带轮之间通过皮带连接。
采用上述进一步方案的有益效果是驱动方式简单、灵活。
进一步，上述挡圈靠近上述上料传送机构出料端的一侧同轴竖直设有设有环状的档板。
采用上述进一步方案的有益效果是避免切好的蔬菜由挡圈一侧掉落。
进一步，上述上料传送机构及下料传送机构均为带式输送机。
采用上述进一步方案的有益效果是其蔬菜输送方便、快速。
进一步，上述挡圈远离上述上料传送机构出料端的一侧的的下端设有延伸至上述下料传送机构出料端上方的卸料槽。
采用上述进一步方案的有益效果是确保切好的蔬菜能够掉落至下料传送机构上
进一步，上述挡圈的纵截面面积由靠近上述上料传送机构出料端的一侧向另一侧逐渐增大。
采用上述进一步方案的有益效果是避免切好的蔬菜堆积至挡圈内壁下端。
进一步，上述刀片设有两个，并对称的设置在上述转轴上。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，数量适中，能够确保蔬菜切割的连贯性。
附图说明
图1为本实用新型的切菜生产线的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上料传送机构，2、下料传送机构，3、切刀，4、驱动机构，31、挡圈，32、转轴，33、刀片，34、支架，41、主动带轮，42、皮带，311、档板，312、卸料槽，321、皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1所示，本实施例的切菜生产线包括上料传送机构1、下料传送机构2、切刀3和驱动机构4；
上述切刀3包括圆环形的挡圈31、转轴32和多个刀片33，上述挡圈31通过支架34竖直的套设在上述上料传送机构1的出料端外；
上述转轴32与上述挡圈31同轴设置，并可转动的固定在上述支架34上，且位于上述上料传送机构1出料端的上方；
上述驱动机构4与上述转轴32传动连接，用以驱动上述转轴32转动；
多个上述刀片33沿上述转轴32的周向均匀设置，上述刀片33的一端分别与上述转轴32可拆卸的连接固定，另一端与上述转轴32的中心之间的距离均大于上述转轴32与上料传送机构1出料端的垂直距离；
多个上述刀片33均位于上述挡圈31内靠近上述上料传送机构1出料端的位置；
上述下料传送机构2的进料端的高度低于上述上料传送机构1出料端的高度，上述下料传送机构2的进料端位于上述挡圈31下端的下方。
使用过程中，将待切的蔬菜逐渐由上料传送机构1的进料端加入，经上料传送机构1的出料端时被切刀3切片或切块，切成片状或块状的蔬菜由沿挡圈31掉落至下料传送机构2传送至下个加工工位，整个装置连贯性较好，切菜效率较高。
较佳的，上述驱动机构4为电机，且其驱动轴上设有主动带轮41，上述转轴32上设有皮带轮321，上述主动带轮41与皮带轮321之间通过皮带42连接，电机的驱动轴带动主动带轮41转动，进而通过皮带42带动皮带轮321及转轴32转动，从而实现刀片33的转动切削，传动方便简单、灵活，稳定性较好。
较佳的，上述挡圈31靠近上述上料传送机构1出料端的一侧同轴竖直设有设有环状的档板311，避免切削后的蔬菜由挡圈31的一侧掉落，在挡板311的限制下由挡圈31的另一侧掉落至下料传送机构2上，设计比较合理。
较佳的，上述上料传送机构1及下料传送机构2均为带式输送机，传送方便简单、稳定。
较佳的，上述挡圈31远离上述上料传送机构1出料端的一侧的的下端设有延伸至上述下料传送机构2出料端上方的卸料槽312，卸料槽312的设计使得切削后的蔬菜能够沿挡圈31的下端及卸料槽312顺利掉落至下料传送机构2的进料端，确保整个装置的良好运行。
较佳的，上述挡圈31的纵截面面积由靠近上述上料传送机构1出料端的一侧向另一侧逐渐增大，该设计使得切削后掉落至挡圈31上的蔬菜能够沿挡圈31由其另一侧滑落，避免蔬菜在挡圈31内壁下端堆积的现象发生。
较佳的，上述刀片33设有两个，并对称的设置在上述转轴32上，其数量设计合理，能够确保蔬菜连续进给切削。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切菜生产线，其特征在于：包括上料传送机构(1)、下料传送机构(2)、切刀(3)和驱动机构(4)；
所述切刀(3)包括圆环形的挡圈(31)、转轴(32)和多个刀片(33)，所述挡圈(31)通过支架(34)竖直的套设在所述上料传送机构(1)的出料端外；
所述转轴(32)与所述挡圈(31)同轴设置，并可转动的固定在所述支架(34)上，且位于所述上料传送机构(1)出料端的上方；
所述驱动机构(4)与所述转轴(32)传动连接，用以驱动所述转轴(32)转动；
多个所述刀片(33)沿所述转轴(32)的周向均匀设置，所述刀片(33)的一端分别与所述转轴(32)可拆卸的连接固定，另一端与所述转轴(32)的中心之间的距离均大于所述转轴(32)与上料传送机构(1)出料端的垂直距离；
多个所述刀片(33)均位于所述挡圈(31)内靠近所述上料传送机构(1)出料端的位置；
所述下料传送机构(2)的进料端的高度低于所述上料传送机构(1)出料端的高度，所述下料传送机构(2)的进料端位于所述挡圈(31)下端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种切菜生产线，其特征在于：所述驱动机构(4)为电机，且其驱动轴上设有主动带轮(41)，所述转轴(32)上设有皮带轮(321)，所述主动带轮(41)与皮带轮(321)之间通过皮带(42)连接。
3.根据权利要求1所述的一种切菜生产线，其特征在于：所述挡圈(31) 靠近所述上料传送机构(1)出料端的一侧同轴竖直设有设有环状的档板(311)。
4.根据权利要求1所述的一种切菜生产线，其特征在于：所述上料传送机构(1)及下料传送机构(2)均为带式输送机。
5.根据权利要求1所述的一种切菜生产线，其特征在于：所述挡圈(31)远离所述上料传送机构(1)出料端的一侧的下端设有延伸至所述下料传送机构(2)出料端上方的卸料槽(312)。
6.根据权利要求5所述的一种切菜生产线，其特征在于：所述挡圈(31)的纵截面面积由靠近所述上料传送机构(1)出料端的一侧向另一侧逐渐增大。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种切菜生产线，其特征在于：所述刀片(33)设有两个。
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