CN207771157U - 圆形焊孔固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种圆形焊孔固定工装，包括下底板和上底板，在下底板和上底板之间设置有竖直板，在竖直板上设置垂直夹钳，在下底板上通过支撑杆放置工作板，在工作板上还设置插孔板，在插孔板内设置有数个插孔，在工作板上设置有焊渣槽，在上底板上设置有与风机连接的吸风管，在上底板的下方设置集风板。本实用新型结构简单、设计合理，每一次可以固定八个，减少了拿取和放置次数且工装固定方便焊接，平均每个工件需要19秒完成，缩短了工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体的说是一种圆形焊孔固定工装。
背景技术
目前在引线与焊接头的焊接过程中，尤其是圆形焊孔，没有固定工装，需要使用底座抵压，焊接较多，需要频繁的多次拿取和放置引线和焊接头，平均每个焊接需要22秒，费时费力，并且还会影响焊接质量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种圆形焊孔固定工装，该工装固定焊接方便，缩短了单个工件的焊接时间。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种圆形焊孔固定工装，包括下底板和上底板，在下底板和上底板之间设置有竖直板，在竖直板上设置垂直夹钳，在下底板上通过支撑杆放置工作板，在工作板上还设置插孔板，在插孔板内设置有数个插孔，在工作板上设置有焊渣槽，在上底板上设置有与风机连接的吸风管，在上底板的下方设置集风板。
本实用新型的进一步改进在于：在工作板一端还设置有凹槽，在凹槽内设置带有限位孔的限位板。
本实用新型的进一步改进在于：在上底板上还设置有照明灯。
本实用新型的有益效果是：本实用新型焊接时，将焊接头放在插孔内，通过垂直夹钳向下操作，压紧插孔板，实现对焊接头的限位固定，通过风机和吸风管对焊接时产生的气味进行吸附，减少空气污染，减少工作人员吸入异味的量，将与焊接头焊接在一起的引线穿过限位孔后与焊接头焊接，引线穿过限位孔，对引线起到了一定的限位作用，焊接时，工作人员从限位板的一侧推入引线即可，还起到了一定的保护作用。
本实用新型结构简单、设计合理，每一次可以固定八个，减少了拿取和放置次数且工装固定方便焊接，平均每个工件需要19秒完成，缩短了工作时间。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2 是本实用新型插孔板的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本实用新型是一种圆形焊孔固定工装，包括下底板1和上底板2，在所述下底板1和所述上底板2之间设置有竖直板3，在所述竖直板3上设置垂直夹钳4，在所述下底板1上通过支撑杆5放置工作板6，在所述工作板6上还设置插孔板7，在所述插孔板7内设置有数个插孔8，优选的，插孔的数量为八个，焊接时，将焊接头放在插孔内，通过垂直夹钳向下操作，压紧插孔板，实现对焊接头的限位固定，在所述工作板6上设置有焊渣槽9，若产生焊渣，可以掉落如焊渣槽内，避免影响工作板的环境，影响焊接，在所述上底板2上设置有与风机连接的吸风管14，在所述上底板2的下方设置集风板15，通过风机和吸风管对焊接时产生的气味进行吸附，减少空气污染，减少工作人员吸入异味的量，在所述工作板6一端还设置有凹槽11，在所述凹槽11内设置带有限位孔13的限位板12，将与焊接头焊接在一起的引线穿过限位孔后与焊接头焊接，引线穿过限位孔，对引线起到了一定的限位作用，焊接时，工作人员从限位板的一侧推入引线即可，还起到了一定的保护作用，在所述上底板2上还设置有照明灯16，提高工作环境的亮度，提高工作效率。以模块月800台计算：节省时间=3S*800台/月*4个*12/3600=32H/年。
本实用新型结构简单、设计合理，每一次可以固定八个，减少了拿取和放置次数且工装固定方便焊接，平均每个工件需要19秒完成，缩短了工作时间。
Claims (3)
1.一种圆形焊孔固定工装，包括下底板（1）和上底板（2），在所述下底板（1）和所述上底板（2）之间设置有竖直板（3），其特征在于：在所述竖直板（3）上设置垂直夹钳（4），在所述下底板（1）上通过支撑杆（5）放置工作板（6），在所述工作板（6）上还设置插孔板（7），在所述插孔板（7）内设置有数个插孔（8），在所述工作板（6）上设置有焊渣槽（9），在所述上底板（2）上设置有与风机连接的吸风管（14），在所述上底板（2）的下方设置集风板（15）。
2.根据权利要求1所述圆形焊孔固定工装，其特征在于：在所述工作板（6）一端还设置有凹槽（11），在所述凹槽（11）内设置带有限位孔（13）的限位板（12）。
3.根据权利要求1所述圆形焊孔固定工装，其特征在于：在所述上底板（2）上还设置有照明灯（16）。
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2017
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