CN207770973U - 一种纵剪机料卷压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵剪机料卷压料机构，包括与第一分料摆臂转动连接的第一压料摆臂、与第二分料摆臂转动连接的第二压料摆臂，第一压料摆臂和第二压料摆臂之间设置有连接架和连接板，连接架的底部包覆有柔性压紧件，压料油缸的活塞杆端安装在连接板上，压料油缸的基座端安装在支撑板上，支撑板固定在第一分料摆臂和第二分料摆臂之间。本实用新型通过压料油缸的伸长带动第一压料摆臂和第二压料摆臂朝料卷方向转动，使柔性压紧件将料卷尾料头压紧，且柔性压紧件在压紧的过程中，压料油缸不会带动第一分料摆臂和第二分料摆臂朝与料卷相反的方向移动，避免柔性压紧件在压紧的过程中出现向上摆动的趋势，保证了柔性压紧件对料卷尾料头的压紧效果。

Description

一种纵剪机料卷压料机构

技术领域

本实用新型属于纵剪机技术领域，具体涉及一种纵剪机料卷压料机构。

背景技术

纵剪机又称分条机，是金属分切设备的一种称呼，主要适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。纵剪机将尺寸较宽的金属带料剪切成窄条并料卷成料卷后，当料卷的直径较小、带料较薄时，分料机构压着料卷，待工作人员将其料卷的尾料头用胶带固定后，分料装置再抬起，但是当料卷的直径较大、带料较厚时，在料卷结束后，胶带无法固定料卷的尾料头，需要对料卷进行打包处理，这样必须将分料机构抬起，才可进行打包处理，此时在分料机构抬起后，需要采用压料机构将料卷的尾料头压紧，防止料卷出现松卷现象。目前具有两种压料机构，第一种压料机构独立安装在纵剪机上，且与分料机构分离式安装，这种压料机构的缺点是压料机构在安装时需要占用较大的安装空间，影响整个纵剪机的整体外形；第二种压料机构与分料机构的连接关系如图1所示，压料机构的压料油缸21直接安装在分料机构的第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2之间，采用与分料机构连接的压料机构的不足是：当分料机构抬起，压料机构工作时压料油缸21伸长，处于伸长状态的压料油缸21压紧料卷的尾料头时，由于压料油缸21伸长时对第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2相反的作用力，导致第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2向上摆动的趋势，最终导致压料结构不能将料卷的尾料头压紧，降低压料机构的压紧效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纵剪机料卷压料机构。该料卷压料机构通过压料油缸的伸长带动第一压料摆臂和第二压料摆臂朝料卷尾料头的方向转动，从而使柔性压紧件将料卷尾料头压紧，且柔性压紧件在压紧的过程中，压料油缸不会带动第一分料摆臂和第二分料摆臂朝与料卷尾料头相反的方向移动，从而避免柔性压紧件在压紧的过程中出现向上摆动的趋势，这样保证了柔性压紧件对料卷尾料头的压紧效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：包括与第一分料摆臂转动连接的第一压料摆臂、与第二分料摆臂转动连接的第二压料摆臂，第一压料摆臂和第二压料摆臂之间设置有连接架和用于安装压料油缸的连接板，所述连接架的底部包覆有用于压紧料卷的尾料头的柔性压紧件，所述压料油缸的活塞杆端安装在连接板上，所述压料油缸的基座端安装在支撑板上，支撑板固定在第一分料摆臂和第二分料摆臂之间。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接架内具有容纳腔，所述容纳腔内设置有延伸至所述容纳腔外部的缓冲块，柔性压紧件包覆在缓冲块的底部。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述缓冲块包覆柔性压紧件的位置处为弧形结构。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接架为槽钢，所述槽钢的开口部朝下，所述槽钢的两端分别设置有第一封板和第二封板，第一封板和第二封板上均固定有连接销。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接板上安装有第一耳座，所述支撑板上安装有第二耳座，压料油缸的活塞杆端安装在第一耳座上，压料油缸的基座端安装在第二耳座上。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接板为槽钢，所述槽钢的开口部朝下。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述第一压料摆臂通过第一压料转轴与第一分料摆臂转动连接，所述第二压料摆臂通过第二压料转轴与第二分料摆臂转动连接。

上述一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述柔性压紧件为毛毡或绒布。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型结构简单，设计合理，压料油缸伸长时带动第一压料摆臂和第二压料摆臂绕第一分料摆臂和第二分料摆臂朝料卷的尾料头方向转动，使柔性压紧件压紧料卷的尾料头，同时压紧件在压紧料卷的尾料头过程中，第一分料摆臂和第二分料摆臂不会在压料油缸的反作用下朝料卷的尾料头相反方向摆动，避免柔性压紧件无法有效的将料卷的尾料头压紧。

2.本实用新型采用柔性压紧件将料卷的尾料头压紧，柔性压紧件相比刚性压紧件能够防止压紧时划伤料卷，同时保证压紧时柔性压紧件能够紧贴料卷的尾料头，防止柔性压紧件滑落影响压紧效果。

3.本实用新型通过设置在容纳腔内的缓冲块能够防止压料油缸伸长过程中柔性压紧件与料卷的尾料头相碰撞时，对料卷造成较大的冲击力，避免对料卷造成损坏。

综上所述，本实用新型通过压料油缸的伸长带动第一压料摆臂和第二压料摆臂朝料卷尾料头的方向转动，从而使柔性压紧件将料卷尾料头压紧，且柔性压紧件在压紧的过程中，压料油缸不会带动第一分料摆臂和第二分料摆臂朝与料卷尾料头相反的方向移动，从而避免柔性压紧件在压紧的过程中出现向上摆动的趋势，这样保证了柔性压紧件对料卷尾料头的压紧效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有技术中压料机构与分料机构的连接关系示意图。

图2为本实用新型与分料机构的连接关系示意图。

图3为本实用新型第一压料摆臂、第二压料摆臂、连接架、连接板与分料机构的连接关系示意图。

图4为图3的A向视图。

图5为本实用新型第一压料摆臂和第二压料摆臂的结构示意图。

图6为本实用新型连接板与加固板的连接关系示意图。

图7为本实用新型连接架、封板、缓冲块和连接销的连接关系示意图。

图8为本实用新型压料油缸、支撑板、第一压料摆臂和第二压料摆臂的连接关系示意图。

附图标记说明:

1-1—第一分料摆臂； 1-2—第二分料摆臂； 2—分料油缸；

3—分料转轴； 4—分料辊； 5—料卷；

6-1—第一压料摆臂； 6-2—第二压料摆臂； 7—开口槽；

8—安装孔； 9-1—第一压料转轴； 9-2—第二压料转轴；

10—连接架； 11-1—第一封板； 11-2—第二封板；

12—连接销； 13—缓冲块； 14—柔性压紧件；

15—压条； 16—连接件； 17—压板；

18—连接板； 19—加固板； 20-1—第一耳座；

20-2—第二耳座； 21—压料油缸； 22-1—第一固定座；

22-2—第二固定座； 23—支撑板。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示的一种纵剪机料卷压料机构，包括与第一分料摆臂1-1转动连接的第一压料摆臂6-1、与第二分料摆臂1-2转动连接的第二压料摆臂6-2，第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2之间设置有连接架10和用于安装压料油缸21的连接板18，所述连接架10的底部包覆有用于压紧料卷5的尾料头的柔性压紧件14，所述压料油缸21的活塞杆端安装在连接板18上，所述压料油缸21的基座端安装在支撑板23上，支撑板23固定在第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2之间。

具体实施时，当纵剪机的分料机构完成分料工作后，分料油缸2收缩，第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2绕分料转轴2转动，使分料辊4远离料卷5，此时，压料油缸21伸长，伸长的压料油缸21带动第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2朝料卷5方向转动，使柔性压紧件14压紧料卷5的尾料头。由于压料油缸21的活塞杆端安装在连接板18上，压料油缸21的基座端安装在支撑板23上，连接板18和支撑板23均设置在第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2之间，这样柔性压紧件14压紧料卷5的尾料头时，处于伸长状态的压料油缸21不会对第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2向上的反作用力，即可避免第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2向上摆动，从而防止第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2向上摆动时带动柔性压紧件14朝远离料卷5的方向摆动，这样有效保证柔性压紧件14实时将料卷5的尾料头压紧，提高了整个料卷压料机构的压紧效果。

本实施例中，采用柔性压紧件14压紧料卷5的尾料头的好处是：1.通常纵剪机对金属带料进行纵向剪切，采用柔性压紧件14在压紧料卷5的尾料头时，能够避免料卷压料机构在压紧料卷5的尾料头时划伤料卷5；2.由于料卷5的尾料头为金属材质，这样料卷5的尾料头容易翘起，柔性压紧件14相比刚性压紧件能够保障柔性压紧件14在压紧料卷5的尾料头时，柔性压紧件14与料卷5的尾料头紧贴，防止料卷5出现松卷现象。优选的，所述柔性压紧件14为毛毡或绒布，毛毡和绒布具有良好的防震性能和消音性能。

如图4和图7所示，本实施例中，所述连接架10内具有容纳腔，所述容纳腔内设置有延伸至所述容纳腔外部的缓冲块13，柔性压紧件14包覆在缓冲块13的底部。采用缓冲块13的目的是：当柔性压紧件14压紧料卷5的尾料头时，缓冲块13与柔性压紧件14相配合能够保证柔性压紧件14实时与料卷5的尾料头紧贴。

如图4所示，本实施例中，所述柔性压紧件14通过压条15固定在连接架10上。

如图4所示，本实施例中，所述缓冲块13包覆柔性压紧件14的位置处为弧形结构，由于料卷5为圆环结构，采用包覆柔性压紧件14的位置处为弧形结构的缓冲块13可使柔性压紧件14与料卷5的尾料头为面接触，增大了柔性压紧件14的作用面接，提高了柔性压紧件14的压紧效果。优选的，所述缓冲块13为硬杂木加工而成。

如图4和图7所示，本实施例中，所述连接架10为槽钢，所述槽钢的开口部朝下，所述槽钢的两端分别设置有第一封板11-1和第二封板11-2，第一封板11-1和第二封板11-2上均固定与相对应第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2连接的连接销12，具体实施时，所述缓冲块13安装在所述槽钢内，并采用连接件16将缓冲块13与所述槽钢固定连接，第一封板11-1通过连接销12与第一压料摆臂6-1连接，第二封板11-2也通过连接销12与第二压料摆臂6-2连接。如图5所示，第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2一端的底部均开设有供连接销12穿过的开口槽7，所述开口槽7为矩形槽，具体实施时，如图3所示，所述连接销12穿过开口槽7并采用压板17将连接架10固定在第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2之间。

如图2和图8所示，本实施例中，所述连接板18上安装有第一耳座20-1，所述支撑板23上安装有第二耳座20-2，压料油缸21的活塞杆端安装在第一耳座20-1上，压料油缸21的基座端安装在第二耳座20-2上，这样通过一个压料油缸21带动第一压料摆臂6-1和第二压料摆臂6-2转动，进而实现柔性压紧件14对料卷5的尾料头的压紧，减少了压料油缸21的数量，降低了整个料卷压料机构的制造成本。如图6所示，所述连接板18为槽钢，所述槽钢的开口部朝下，所述槽钢内设置有加固板19，加固板19位于第一耳座20-1的正下方，采用加固板19能够稳定将压料油缸21的活塞杆端固定在连接板18上。

如图3所示，本实施例中，所述第一压料摆臂6-1通过第一压料转轴9-1与第一分料摆臂1-1转动连接，所述第二压料摆臂6-2通过第二压料转轴9-2与第二分料摆臂1-2转动连接，如图5所示，所述第一压料摆臂6-1上开设有供第一压料转轴9-1穿过的安装孔8，所述第二压料摆臂6-2上也开设有供第二压料转轴9-2穿过的安装孔8，所述第一压料转轴9-1穿过第一压料摆臂6-1上的安装孔8并采用压板17将第一分料摆臂1-1与第一压料转轴9-1连接，从而将第一压料摆臂6-1与第一分料摆臂1-1转动连接，同理，所述第二压料转轴9-2穿过第二压料摆臂6-2上的安装孔8并采用压板17将第二分料摆臂1-2与第二压料转轴9-2连接，从而将第二压料摆臂6-2与第二分料摆臂1-2转动连接。

如图8所示，本实施例中，所述第一压料摆臂6-1上安装有第一固定座22-1，所述第二压料摆臂6-2上安装有第二固定座22-2，所述支撑板23安装在第一固定座22-1和第二固定座22-2之间。

本实用新型的使用过程：

分料辊4完成料卷5的分料后，分料油缸2伸长，第一分料摆臂1-1和第二分料摆臂1-2升高远离料卷5，同时压料油缸21伸长，第一压料摆臂6-1绕第一压料转轴9-1向料卷5方向旋转，第二压料摆臂6-2绕第二压料转轴9-2向料卷5方向旋转，使柔性压紧件14朝料卷5的尾料头方向靠近，最终使柔性压紧件14压紧料卷5的尾料头。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：包括与第一分料摆臂(1-1)转动连接的第一压料摆臂(6-1)、与第二分料摆臂(1-2)转动连接的第二压料摆臂(6-2)，第一压料摆臂(6-1)和第二压料摆臂(6-2)之间设置有连接架(10)和用于安装压料油缸(21)的连接板(18)，所述连接架(10)的底部包覆有用于压紧料卷(5)的尾料头的柔性压紧件(14)，所述压料油缸(21)的活塞杆端安装在连接板(18)上，所述压料油缸(21)的基座端安装在支撑板(23)上，支撑板(23)固定在第一分料摆臂(1-1)和第二分料摆臂(1-2)之间。

2.按照权利要求1所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接架(10)内具有容纳腔，所述容纳腔内设置有延伸至所述容纳腔外部的缓冲块(13)，柔性压紧件(14)包覆在缓冲块(13)的底部。

3.按照权利要求2所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述缓冲块(13)包覆柔性压紧件(14)的位置处为弧形结构。

4.按照权利要求1所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接架(10)为槽钢，所述槽钢的开口部朝下，所述槽钢的两端分别设置有第一封板(11-1)和第二封板(11-2)，第一封板(11-1)和第二封板(11-2)上均固定有连接销(12)。

5.按照权利要求1所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接板(18)上安装有第一耳座(20-1)，所述支撑板(23)上安装有第二耳座(20-2)，压料油缸(21)的活塞杆端安装在第一耳座(20-1)上，压料油缸(21)的基座端安装在第二耳座(20-2)上。

6.按照权利要求5所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述连接板(18)为槽钢，所述槽钢的开口部朝下。

7.按照权利要求1所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述第一压料摆臂(6-1)通过第一压料转轴(9-1)与第一分料摆臂(1-1)转动连接，所述第二压料摆臂(6-2)通过第二压料转轴(9-2)与第二分料摆臂(1-2)转动连接。

8.按照权利要求1所述的一种纵剪机料卷压料机构，其特征在于：所述柔性压紧件(14)为毛毡或绒布。