CN207770881U - 一种半自动立式钻床 - Google Patents
一种半自动立式钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207770881U CN207770881U CN201721710529.8U CN201721710529U CN207770881U CN 207770881 U CN207770881 U CN 207770881U CN 201721710529 U CN201721710529 U CN 201721710529U CN 207770881 U CN207770881 U CN 207770881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- control tank
- synchronizing wheel
- bearing
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种半自动立式钻床，包括基座，所述基座顶部开设有堆积槽，所述基座一侧设有数控柜，所述数控柜内设有单片机，所述数控柜上设有显示屏，所述显示屏顶部设有控制面板，所述数控柜顶部设有安装架。本实用新型通过设有全景摄像头和显示屏，当主轴进行工作时，全景摄像头进行工作，对钻孔的部位进行实时拍摄监控，避免操作人员进行肉眼观察时飞溅的碎屑对人体造成误伤，提高了使用的安全性，同时提高了产品加工的质量，通过利用电涡流传感器对加工部件进行内部探测，当产品进行钻孔加工时由于震动内部产生缝隙或者裂痕时，将信号传输给单片机进行处理后显示在显示屏上，方便对产品的质量进行把关，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床领域，特别涉及一种半自动立式钻床。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。但传统的立式钻床在工作时由于高速运转的机械部件产生的碎屑容易飞溅，且不易对钻孔部位进行细节的观察，且在钻孔过程中产品可能会因为受力不均产生缝隙不易察觉。
因此，发明一种半自动立式钻床来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动立式钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动立式钻床，包括基座，所述基座顶部开设有堆积槽，所述基座一侧设有数控柜，所述数控柜内设有单片机，所述数控柜上设有显示屏，所述显示屏顶部设有控制面板，所述数控柜顶部设有安装架，所述安装架上设有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部设有第一同步轮，所述安装架一侧设有脉冲编码器，所述数控柜一侧设有传动轴，所述传动轴顶端设有第二同步轮，所述传动轴外壁中部套设有第三同步轮，所述第三同步轮顶部设有第一轴承以及底部设有第二轴承，所述第二轴承底部设有固定块，所述传动轴一侧设有进给箱，所述进给箱一侧设有连接杆，所述连接杆侧壁设有电涡流传感器，所述连接杆顶部设有全景摄像头，所述连接杆底端设有主轴变速箱，所述主轴变速箱上设有主轴，所述主轴变速箱顶部设有侧主轴。
优选的，所述伺服电机与脉冲编码器电性连接，所述电涡流传感器型号设置为ML33-1mm。
优选的，所述脉冲编码器和电涡流传感器均与单片机电性连接，所述全景摄像头与显示屏电性连接。
优选的，所述第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮上设有同步带，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接。
优选的，所述第一轴承一侧设有连接块，所述第一轴承外环通过连接块与数控柜侧壁固定轮连接，所述第二轴承通过固定块与数控柜侧壁固定连接，所述第一轴承内环和第二轴承内环均与传动轴活动连接。
优选的，所述第三同步轮与进给箱传动连接，所述进给箱侧壁设有支撑杆，所述进给箱通过支撑杆与数控柜侧壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：通过设有全景摄像头和显示屏，当主轴进行工作时，全景摄像头进行工作，对钻孔的部位进行实时拍摄监控，避免操作人员进行肉眼观察时飞溅的碎屑对人体造成误伤，提高了使用的安全性，同时提高了产品加工的质量，通过利用电涡流传感器对加工部件进行内部探测，当产品进行钻孔加工时由于震动内部产生缝隙或者裂痕时，将信号传输给单片机进行处理后显示在显示屏上，方便对产品的质量进行把关，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1基座、2堆积槽、3数控柜、4单片机、5显示屏、6控制面板、7安装架、8伺服电机、9第一同步轮、10脉冲编码器、11传动轴、12第二同步轮、13第三同步轮、14第一轴承、15第二轴承、16固定块、17进给箱、18连接杆、19电涡流传感器、20全景摄像头、21主轴变速箱、22主轴、23侧主轴、24连接块、25支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种半自动立式钻床，包括基座1，所述基座1顶部开设有堆积槽2，通过设有堆积槽2，对钻孔时产生的碎屑进行收集盒堆放，所述基座1一侧设有数控柜3，所述数控柜3内设有单片机4，所述数控柜3上设有显示屏5，所述显示屏5顶部设有控制面板6，所述数控柜3顶部设有安装架7，所述安装架7上设有伺服电机8，所述伺服电机8输出轴端部设有第一同步轮9，所述安装架7一侧设有脉冲编码器10，所述数控柜3一侧设有传动轴11，所述传动轴11顶端设有第二同步轮12，所述传动轴11外壁中部套设有第三同步轮13，所述第三同步轮13顶部设有第一轴承14以及底部设有第二轴承15，所述第二轴承15底部设有固定块16，所述传动轴11一侧设有进给箱17，所述进给箱17一侧设有连接杆18，所述连接杆18侧壁设有电涡流传感器19，所述连接杆18顶部设有全景摄像头20，通过设有全景摄像头20和显示屏5，当主轴22进行工作时，全景摄像头20进行工作，对钻孔的部位进行实时拍摄监控，避免操作人员进行肉眼观察时飞溅的碎屑对人体造成误伤，提高了使用的安全性，所述连接杆18底端设有主轴变速箱21，所述主轴变速箱21上设有主轴22，所述主轴变速箱21顶部设有侧主轴23。
所述伺服电机8与脉冲编码器10电性连接，所述电涡流传感器19型号设置为ML33-1mm，所述脉冲编码器10和电涡流传感器19均与单片机4电性连接，通过利用电涡流传感器19对加工部件进行内部探测，当产品进行钻孔加工时由于震动内部产生缝隙或者裂痕时，将信号传输给单片机4进行处理后显示在显示屏5上，方便对产品的质量进行把关，提高了实用性，所述全景摄像头20与显示屏5电性连接，所述第一同步轮9、第二同步轮12和第三同步轮13上设有同步带，所述第一同步轮9和第二同步轮12通过同步带传动连接，所述第一轴承14一侧设有连接块24，所述第一轴承14外环通过连接块24与数控柜3侧壁固定轮连接，所述第二轴承15通过固定块16与数控柜3侧壁固定连接，所述第一轴承14内环和第二轴承15内环均与传动轴11活动连接，所述第三同步轮13与进给箱17传动连接，所述进给箱17侧壁设有支撑杆25，所述进给箱17通过支撑杆25与数控柜3侧壁固定连接。
本实用新型工作原理：工作时，通过控制面板6控制脉冲编码器10对伺服电机8进行控制并启动，第一同步轮9利用同步带带动第二同步轮12转动，使传动轴11在第一轴承14和第二轴承15内进行旋转，同时利用第三同步轮13和同步带带动进给箱17内部的机械构件工作，当主轴22进行工作时，全景摄像头20进行工作，对钻孔的部位进行实时拍摄监控，避免操作人员进行肉眼观察时飞溅的碎屑对人体造成误伤，提高了使用的安全性，同时提高了产品加工的质量，利用电涡流传感器19对加工部件进行内部探测，当产品进行钻孔加工时由于震动内部产生缝隙或者裂痕时，将信号传输给单片机4进行处理后显示在显示屏5上，方便对产品的质量进行把关，提高了实用性，堆积槽2对钻孔时产生的碎屑进行收集盒堆放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动立式钻床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部开设有堆积槽(2)，所述基座(1)一侧设有数控柜(3)，所述数控柜(3)内设有单片机(4)，所述数控柜(3)上设有显示屏(5)，所述显示屏(5)顶部设有控制面板(6)，所述数控柜(3)顶部设有安装架(7)，所述安装架(7)上设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴端部设有第一同步轮(9)，所述安装架(7)一侧设有脉冲编码器(10)，所述数控柜(3)一侧设有传动轴(11)，所述传动轴(11)顶端设有第二同步轮(12)，所述传动轴(11)外壁中部套设有第三同步轮(13)，所述第三同步轮(13)顶部设有第一轴承(14)以及底部设有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)底部设有固定块(16)，所述传动轴(11)一侧设有进给箱(17)，所述进给箱(17)一侧设有连接杆(18)，所述连接杆(18)侧壁设有电涡流传感器(19)，所述连接杆(18)顶部设有全景摄像头(20)，所述连接杆(18)底端设有主轴变速箱(21)，所述主轴变速箱(21)上设有主轴(22)，所述主轴变速箱(21)顶部设有侧主轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动立式钻床，其特征在于：所述伺服电机(8)与脉冲编码器(10)电性连接，所述电涡流传感器(19)型号设置为ML33-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种半自动立式钻床，其特征在于：所述脉冲编码器(10)和电涡流传感器(19)均与单片机(4)电性连接，所述全景摄像头(20)与显示屏(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动立式钻床，其特征在于：所述第一同步轮(9)、第二同步轮(12)和第三同步轮(13)上设有同步带，所述第一同步轮(9)和第二同步轮(12)通过同步带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动立式钻床，其特征在于：所述第一轴承(14)一侧设有连接块(24)，所述第一轴承(14)外环通过连接块(24)与数控柜(3)侧壁固定轮连接，所述第二轴承(15)通过固定块(16)与数控柜(3)侧壁固定连接，所述第一轴承(14)内环和第二轴承(15)内环均与传动轴(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动立式钻床，其特征在于：所述第三同步轮(13)与进给箱(17)传动连接，所述进给箱(17)侧壁设有支撑杆(25)，所述进给箱(17)通过支撑杆(25)与数控柜(3)侧壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721710529.8U CN207770881U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种半自动立式钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721710529.8U CN207770881U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种半自动立式钻床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207770881U true CN207770881U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63230920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721710529.8U Expired - Fee Related CN207770881U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种半自动立式钻床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207770881U (zh) |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201721710529.8U patent/CN207770881U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104029025B (zh) | 五轴联动数控机床 | |
| CN204354219U (zh) | 数控六轴智能水刀 | |
| CN207770881U (zh) | 一种半自动立式钻床 | |
| CN203900891U (zh) | 五轴联动数控机床 | |
| CN206286603U (zh) | 一种数控台钻 | |
| CN203679766U (zh) | 立式五轴联动机床 | |
| CN202571369U (zh) | 电机机座内孔加工数控卧式单杆镗机床 | |
| CN203959703U (zh) | 一种用于垂直放置轴类零件的吊具 | |
| CN103722390A (zh) | 立式五轴联动机床 | |
| CN102489757B (zh) | 大型水轮发电机转子支架立筋工地加工专用装置 | |
| CN106862592B (zh) | 一种工件的加工方法 | |
| CN204171690U (zh) | 一种五轴联动数控机床的y轴运动装置 | |
| CN203045398U (zh) | 圆工作台工件装夹支承及滑座进给驱动组合装置 | |
| CN207787718U (zh) | 一种立式高精度数控车床 | |
| CN203664708U (zh) | 重型车床工件转动监控装置 | |
| CN103084638A (zh) | 圆工作台驱动及滑座进给驱动装置 | |
| CN203751400U (zh) | 五轴加工机 | |
| CN103862081A (zh) | 一种大型舵叶内锥孔加工专机 | |
| CN208178711U (zh) | 一种具有防撞功能的3d打印激光切割机机头 | |
| CN203045007U (zh) | 圆工作台驱动及滑座进给驱动装置 | |
| CN208696373U (zh) | 一种火车用零部件的钻孔装置 | |
| CN205705902U (zh) | 一种机器人雕刻系统 | |
| CN203045300U (zh) | 数控曲柄车铣床 | |
| CN205763896U (zh) | 一种自我诊断式机床 | |
| CN204171691U (zh) | 一种五轴联动数控机床的摇篮式加工平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20181211 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |