CN207770841U - 一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚 - Google Patents
一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，包括坩埚体、导流管、防护涂层、隔液漏斗和锁紧圆环；所述坩埚体的底部设置有隔液漏斗；所述隔液漏斗的内侧壁上设置有导流管，导流管与坩埚体的底部相连通；所述隔液漏斗的外侧壁上设置有锁紧圆环，隔液漏斗通过锁紧圆环固定在坩埚体的底部；所述坩埚体的内侧壁上喷涂有防护涂层；本实用新型高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚中坩埚体、隔液漏斗和导流管易于拆分，在气体雾化制粉完成后，可将隔液漏斗同坩埚体残留金属液固结处打磨掉，拧下锁紧圆环，隔液漏斗与导流管可直接取下更换，并不会对坩埚体造成明显损坏，进一步提高了坩埚体的循环使用寿命，降低了气体雾化制粉的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料制备技术领域，特别是一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚。
背景技术
气体雾化法被广泛应用于小粒径、高表面质量与球形度好金属粉末的制备。气体雾化装置中通常设置有底部带有导流管的保温坩埚，在气雾化过程中熔融的合金液流经保温坩埚及其底部导流管后形成稳定液流，并在通过雾化喷嘴时雾化成粉。雾化完成后，保温坩埚与导流管内残留的金属液冷却后会使两者固结在一起并堵塞导流管，为了下次气雾化的正常进行，需对导流管进行更换，而金属液的固结将使保温坩埚在导流管的更换过程中极易造成损坏，为提高保温坩埚的使用寿命，中国实用新型专利CN 203495240 U介绍了一种底部分离式气雾化制粉用保温坩埚，而其中的保温坩埚锅体与隔液漏斗通过导流管以螺纹方式连接在一起，仍存在导流管与保温坩埚锅体不易分离以及保温坩埚易于损坏的问题。此外，通常保温坩埚与导流管的材质可选用氧化铝等陶瓷材料以及石墨等，其中石墨材质相较于陶瓷材质因具有易于加工、成本低与抗热震性好的特点而被广泛采用，然而，石墨具有化学性质活泼的特点，在熔炼不锈钢等特殊金属合金时极易发生反应而造成保温坩埚的损坏，会进一步降低保温坩埚的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上现有技术存在的不足，提供一种高循环使用寿命气体雾化制粉用保温坩埚，解决石墨材质坩埚同不锈钢等特殊金属合金发生反应以及残留金属液的固结作用使得更换导流管过程中保温坩埚锅体易于损坏的问题，提高保温坩埚锅体使用寿命，降低气雾化制粉成本。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，其特征在于，包括坩埚体、导流管、防护涂层、隔液漏斗和锁紧圆环；所述坩埚体的底部设置有隔液漏斗；所述隔液漏斗的内侧壁上设置有导流管，导流管与坩埚体的底部相连通；所述隔液漏斗的外侧壁上设置有锁紧圆环，隔液漏斗通过锁紧圆环固定在坩埚体的底部；所述坩埚体的内侧壁上喷涂有防护涂层。
优选地，所述隔液漏斗的内侧壁与导流管相螺纹连接。
优选地，所述隔液漏斗的外侧壁与锁紧圆环相螺纹连接。
优选地，所述坩埚体、导流管、隔液漏斗和锁紧圆环均采用石墨材质制成。
优选地，所述防护涂层的材质为氮化硼，其厚度为50-100 μm。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
（1）本实用新型高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚中坩埚体、隔液漏斗和导流管易于拆分，在气体雾化制粉完成后，可将隔液漏斗同坩埚体残留金属液固结处打磨掉，拧下锁紧圆环，隔液漏斗与导流管可直接取下更换，并不会对坩埚体造成明显损坏，进一步提高了坩埚体的循环使用寿命，降低了气体雾化制粉的成本。
（2）本实用新型高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚中防护涂层可有效减缓石墨材质坩埚同熔融金属合金液的反应，降低反应引起的坩埚体损坏，提高坩埚体的循环使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚的结构示意图。
图中：1为坩埚体，2为导流管，3为防护涂层，4为隔液漏斗，5为锁紧圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，包括坩埚体1、导流管2、防护涂层3、隔液漏斗4和锁紧圆环5；所述坩埚体1的底部设置有隔液漏斗4；所述隔液漏斗4的内侧壁上设置有导流管2，导流管2与坩埚体1的底部相连通；所述隔液漏斗4的外侧壁上设置有锁紧圆环5，隔液漏斗4通过锁紧圆环5固定在坩埚体1的底部，锁紧圆环5使得隔液漏斗4与坩埚体1的底部相紧密贴合；以上部件组合完毕后，再在所述坩埚体1的内侧壁上喷涂有防护涂层3。
所述隔液漏斗4的内侧壁与导流管2相螺纹连接。
所述隔液漏斗4的外侧壁与锁紧圆环5相螺纹连接。
所述坩埚体1、导流管2、隔液漏斗4和锁紧圆环5均采用石墨材质制成。
所述防护涂层3的材质为氮化硼，其厚度为50-100 μm。
综上所述，本实用新型高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚中坩埚体、隔液漏斗和导流管易于拆分，在气体雾化制粉完成后，可将隔液漏斗同坩埚体残留金属液固结处打磨掉，拧下锁紧圆环，隔液漏斗与导流管可直接取下更换，并不会对坩埚体造成明显损坏，进一步提高了坩埚体的循环使用寿命，降低了气体雾化制粉的成本；本实用新型高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚中防护涂层可有效减缓石墨材质坩埚同熔融金属合金液的反应，降低反应引起的坩埚体损坏，提高坩埚体的循环使用寿命。
Claims (5)
1.一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，其特征在于，包括坩埚体（1）、导流管（2）、防护涂层（3）、隔液漏斗（4）和锁紧圆环（5）；所述坩埚体（1）的底部设置有隔液漏斗（4）；所述隔液漏斗（4）的内侧壁上设置有导流管（2），导流管（2）与坩埚体（1）的底部相连通；所述隔液漏斗（4）的外侧壁上设置有锁紧圆环（5），隔液漏斗（4）通过锁紧圆环（5）固定在坩埚体（1）的底部；所述坩埚体（1）的内侧壁上喷涂有防护涂层（3）。
2.根据权利要求1所述的高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，其特征在于，所述隔液漏斗（4）的内侧壁与导流管（2）相螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，其特征在于，所述隔液漏斗（4）的外侧壁与锁紧圆环（5）相螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，其特征在于，所述坩埚体（1）、导流管（2）、隔液漏斗（4）和锁紧圆环（5）均采用石墨材质制成。
5.根据权利要求1所述的高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚，其特征在于，所述防护涂层（3）的材质为氮化硼，其厚度为50-100 μm。
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|---|---|---|---|
| CN201721745298.4U CN207770841U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚 |
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| CN201721745298.4U CN207770841U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种高循环使用寿命气雾化制粉用保温坩埚 |
Publications (1)
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| CN207770841U true CN207770841U (zh) | 2018-08-28 |
Family
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|---|---|
| CN (1) | CN207770841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355314A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种用于制备金属粉末的耐用坩埚 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721745298.4U patent/CN207770841U/zh active Active
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