CN207770347U - 一种自动化玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化玻璃清洗机,包括装置本体，所述装置本体的内部一侧焊接有支撑板，支撑板上放置有玻璃本体，装置本体内还焊接有安装板，安装板上安装有支撑杆，支撑杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，支撑杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，且伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，伸缩杆的一端与玻璃本体相接触，所述装置本体的一侧通过螺钉安装有套板，在装置本体内焊接有支撑板及安装板，支撑板上放置有玻璃本体，安装板上安装有支撑杆，支撑杆的输出端连接有弹簧及伸缩杆，在作业时，利用弹簧的弹力抵住伸缩杆，进行使得伸缩杆抵住玻璃本体，防止玻璃本体的脱离，提高了清洗作业的安全性。

Description

一种自动化玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种自动化玻璃清洗机。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，随着社会经济的发展，玻璃的使用频率越来越高，而玻璃在使用生产过程中会需要进行清洗。而在如今的玻璃清洗装置中，对于玻璃的清洗不够方便，且玻璃容易出现掉落损坏的情况，在作业过程中，清洗的调节也极为不便，影响了清洗作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗过程调节不便的缺点，而提出的一种自动化玻璃清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化玻璃清洗机，包括装置本体，所述装置本体的内部一侧焊接有支撑板，支撑板上放置有玻璃本体，装置本体内还焊接有安装板，安装板上安装有支撑杆，支撑杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，支撑杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，且伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，伸缩杆的一端与玻璃本体相接触，所述装置本体的一侧通过螺钉安装有套板，且套板的输出端连接有伸缩板，并且伸缩板与套板之间设有锁紧装置，伸缩板上开设有滑槽，且滑槽内设置有控制杆，控制杆的一端安装有控制柄，且控制杆的另一端焊接有功能板，功能板上安装有推杆电机，推杆电机的输出端连接有推杆，推杆的末端安装有刷头。

优选的，所述装置本体的顶部通过固定杆安装有洒水管，且洒水管为水平设置。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套板上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，所述伸缩板上也开设有锁紧螺纹孔。

优选的，所述控制杆为水平设置，且控制杆的一端位于伸缩板的外侧，控制杆的另一端延伸至伸缩板的内部。

优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在装置本体内焊接有支撑板及安装板，支撑板上放置有玻璃本体，安装板上安装有支撑杆，支撑杆的输出端连接有弹簧及伸缩杆，在作业时，利用弹簧的弹力抵住伸缩杆，进行使得伸缩杆抵住玻璃本体，防止玻璃本体的脱离，提高了清洗作业的安全性。

2、本实用新型在装置本体的一侧安装有套板，套板的输出端连接有伸缩板，且可利用锁紧装置进行伸缩板伸缩情况的调节，在伸缩板的顶端开设有滑槽，滑槽内设置有控制杆，控制杆的一端设置有推杆电机及刷头，在作业时，可利用套板及伸缩板配合调节清洗的高度，并利用控制柄进一步进行水平位置的调节，推杆电机可进行伸出情况的调节，方便了清洗过程中的各方位调节，提高了清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗机的局部侧视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗机的伸缩板的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种自动化玻璃清洗机的A处的局部放大图。

图中：1装置本体、2支撑板、3安装板、4刷头、5套板、6锁紧装置、7伸缩板、8控制柄、9控制杆、10功能板、11推杆电机、12推杆、13滑槽、14玻璃本体、15支撑杆、16安装槽、17弹簧、18伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动化玻璃清洗机，包括装置本体1，装置本体1的内部一侧焊接有支撑板2，支撑板2上放置有玻璃本体14，装置本体1内还焊接有安装板3，安装板3上安装有支撑杆15，支撑杆15的内腔设有安装槽16，安装槽16的底部固定连接有弹簧17，支撑杆15的一端连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端延伸至支撑杆15内，且伸缩杆18与支撑杆15的内壁滑动连接，伸缩杆18的一端与玻璃本体14相接触，装置本体1的一侧通过螺钉安装有套板5，且套板5的输出端连接有伸缩板7，并且伸缩板7与套板5之间设有锁紧装置6，伸缩板7上开设有滑槽13，且滑槽13内设置有控制杆9，控制杆9的一端安装有控制柄8，且控制杆9的另一端焊接有功能板10，功能板10上安装有推杆电机11，推杆电机11的输出端连接有推杆12，推杆12的末端安装有刷头4。

本实施例中，装置本体1的顶部通过固定杆安装有洒水管，且洒水管为水平设置，锁紧装置6包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套板5上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，伸缩板7上也开设有锁紧螺纹孔，控制杆9为水平设置，且控制杆9的一端位于伸缩板7的外侧，控制杆9的另一端延伸至伸缩板7的内部，安装槽16靠近伸缩杆18的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆18的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽16内，且伸缩杆18与卡块滑动连接。

工作原理

本实用新型在装置本体1内焊接有支撑板2及安装板3，支撑板2上放置有玻璃本体14，安装板3上安装有支撑杆15，支撑杆15的输出端连接有弹簧17及伸缩杆18，在作业时，利用弹簧17的弹力抵住伸缩杆18，进行使得伸缩杆18抵住玻璃本体14，防止玻璃本体14的脱离，提高了清洗作业的安全性，在装置本体1的一侧安装有套板5，套板5的输出端连接有伸缩板7，且可利用锁紧装置6进行伸缩板7伸缩情况的调节，在伸缩板7的顶端开设有滑槽13，滑槽13内设置有控制杆9，控制杆9的一端设置有推杆电机11及刷头4，在作业时，可利用套板5及伸缩板7配合调节清洗的高度，并利用控制柄8进一步进行水平位置的调节，推杆电机11可进行伸出情况的调节，方便了清洗过程中的各方位调节，提高了清洗的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化玻璃清洗机，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部一侧焊接有支撑板(2)，支撑板(2)上放置有玻璃本体(14)，装置本体(1)内还焊接有安装板(3)，安装板(3)上安装有支撑杆(15)，支撑杆(15)的内腔设有安装槽(16)，安装槽(16)的底部固定连接有弹簧(17)，支撑杆(15)的一端连接有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的一端延伸至支撑杆(15)内，且伸缩杆(18)与支撑杆(15)的内壁滑动连接，伸缩杆(18)的一端与玻璃本体(14)相接触，所述装置本体(1)的一侧通过螺钉安装有套板(5)，且套板(5)的输出端连接有伸缩板(7)，并且伸缩板(7)与套板(5)之间设有锁紧装置(6)，伸缩板(7)上开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内设置有控制杆(9)，控制杆(9)的一端安装有控制柄(8)，且控制杆(9)的另一端焊接有功能板(10)，功能板(10)上安装有推杆电机(11)，推杆电机(11)的输出端连接有推杆(12)，推杆(12)的末端安装有刷头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗机，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部通过固定杆安装有洒水管，且洒水管为水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗机，其特征在于，所述锁紧装置(6)包括锁紧螺纹孔及锁紧螺杆，且锁紧螺纹孔开设于套板(5)上，并且锁紧螺纹孔与锁紧螺杆相对应，所述伸缩板(7)上也开设有锁紧螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗机，其特征在于，所述控制杆(9)为水平设置，且控制杆(9)的一端位于伸缩板(7)的外侧，控制杆(9)的另一端延伸至伸缩板(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃清洗机，其特征在于,所述安装槽(16)靠近伸缩杆(18)的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆(18)的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽(16)内，且伸缩杆(18)与卡块滑动连接。