CN207769995U - 一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括机体，所述机体左端上侧设置有进料机构，所述机体内部上端设置有粉碎腔，所述粉碎腔中设置有若干个交错排列的粉碎辊，所述粉碎腔下方设置有挡板，所述挡板底端中间设置有碎料出口，所述碎料出口下方设置有成对的磨辊，所述磨辊左侧设置有安装槽，所述安装槽中安装有吹气泵，所述吹气泵底端设置有吹气管，所述安装槽上设置有供吹气管通过的通孔，所述机体内部底端设置有研磨板，所述研磨板上方设置有压辊，所述压辊中间设置有转轴，所述转轴远离压辊的一端连接有移动装置，本实用新型结构简单，研磨效率高，成品质量好，且清洗方便。

Description

一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机

技术领域

本实用新型涉及锂电池石墨负极材料生产设备技术领域，具体为一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机。

背景技术

石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，质软、有滑腻感，可导电，化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料，制作钳塌、电极、干电池、铅笔芯，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂，石墨在加工过程中，需要将其磨成粉末，进行混捏然后成型，也就是石墨磨粉通过磨粉机(球磨机、环棍式环辊磨粉机)将碳质原料磨细到0.075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。传统的石墨磨粉机多存在研磨效率低的问题，往往只进行一次研磨工序就排出，成品质量不好，成品粉末中会掺杂大颗粒粉尘，而且机器清洗维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括机体，所述机体左端上侧设置有进料机构，所述机体内部上端设置有粉碎腔，所述粉碎腔中设置有若干个交错排列的粉碎辊，所述粉碎腔下方设置有挡板，所述挡板底端中间设置有碎料出口，所述碎料出口下方设置有成对的磨辊，所述磨辊左侧设置有安装槽，所述安装槽中安装有吹气泵，所述吹气泵底端设置有吹气管，所述安装槽上设置有供吹气管通过的通孔，所述机体内部底端设置有研磨板，所述研磨板上方设置有压辊，所述压辊中间设置有转轴，所述转轴远离压辊的一端连接有移动装置，所述机体右壁下侧设置有管道，所述管道上方设置有吸气口，所述吸气口上连接有吸气管，所述吸气管的顶端连接到分离器，所述分离器设置在机体顶端右侧，所述分离器右端上侧连接有吸尘管，所述吸尘管的右端连接到收集室，所述分离器左端上侧连接有出尘管，所述出尘管的另一端连接到进料机构上，所述机体顶端左侧设置有清洗罐，所述机体内部顶端设置有多个均匀分布的出水口，所述清洗罐与出水口相连通。

优选的，所述进料机构包括电机、进料斗和螺杆进料筒，所述电机设置在螺杆进料筒的左侧，所述电机的输出轴连接到螺杆进料筒内部的螺杆，所述螺杆进料筒顶端左侧安装有进料斗，所述螺杆进料筒的右端固定连接在机体上。

优选的，所述移动装置包括滑块、伸缩杆和气缸，所述机体左端下侧设置有固定座，所述固定座上安装有气缸，所述气缸右端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有滑块，所述滑块的一侧连接有转轴，所述滑块的另一侧与机体的侧壁相接触，所述机体的侧壁上设置有与滑块相对应的滑轨。

优选的，所述管道上安装有阀门。

优选的，所述粉碎辊表面固定有多个阵列排布的粉碎刀片。

优选的，所述出水口处安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎辊、磨辊和压辊的多重研磨，更有效地研磨原料，能够制造出合格的细小粉尘；进料机构自动进料，省去了人工添加的繁琐；通过分离器筛选不合格的粉尘，将粗大的粉尘再次研磨，保证了成品的质量；研磨完成后，通过清洗罐放出清洗液体来清洗内部，省去了拆卸维修的繁琐。本实用新型结构简单，研磨效率高，成品质量好，且清洗方便。

附图说明

图1为一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机的结构示意图；

图2为一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机中移动装置的结构俯视图。

图中：1-机体，2-粉碎腔，3-粉碎辊，4-挡板，5-吹气泵，6-安装槽，7-吹气管，8-气缸，9-固定座，10-伸缩杆，11-转轴，12-压辊，13-滑轨，14-研磨板，15-阀门，16-管道，17-吸气口，18-吸气管，19-磨辊，20-碎料出口，21-收集室，22-吸尘管，23-分离器，24-出水口，25-清洗罐，26-出尘管，27-进料机构，28-进料斗，29-电机，30-螺杆进料筒，31-滑块，32-移动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括机体1，所述机体1左端上侧设置有进料机构27，所述机体1内部上端设置有粉碎腔2，所述粉碎腔2中设置有若干个交错排列的粉碎辊3，所述粉碎腔2下方设置有挡板4，所述挡板4底端中间设置有碎料出口20，所述碎料出口20下方设置有成对的磨辊29，所述磨辊29左侧设置有安装槽6，所述安装槽6中安装有吹气泵5，所述吹气泵5底端设置有吹气管7，所述安装槽6上设置有供吹气管7通过的通孔，所述机体1内部底端设置有研磨板14，所述研磨板14上方设置有压辊12，所述压辊12中间设置有转轴11，所述转轴11远离压辊12的一端连接有移动装置32，所述机体1右壁下侧设置有管道16，所述管道16上方设置有吸气口17，所述吸气口17上连接有吸气管18，所述吸气管18的顶端连接到分离器23，所述分离器23设置在机体1顶端右侧，所述分离器23右端上侧连接有吸尘管22，所述吸尘管22的右端连接到收集室21，所述分离器23左端上侧连接有出尘管26，所述出尘管26的另一端连接到进料机构27上，所述机体1顶端左侧设置有清洗罐25，所述机体1内部顶端设置有多个均匀分布的出水口24，所述清洗罐25与出水口24相连通。

所述进料机构27包括电机29、进料斗28和螺杆进料筒30，所述电机29设置在螺杆进料筒30的左侧，所述电机29的输出轴连接到螺杆进料筒30内部的螺杆，所述螺杆进料筒30顶端左侧安装有进料斗28，所述螺杆进料筒30的右端固定连接在机体1上。

所述移动装置32包括滑块31、伸缩杆10和气缸8，所述机体1左端下侧设置有固定座9，所述固定座9上安装有气缸8，所述气缸8右端连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的另一端安装有滑块31，所述滑块31的一侧连接有转轴11，所述滑块31的另一侧与机体1的侧壁相接触，所述机体1的侧壁上设置有与滑块31相对应的滑轨13，通过气缸8驱动伸缩杆10运动来带动滑块31在滑轨13上运动，从而带动磨辊12在研磨板14上来回运动。

所述管道16上安装有阀门15。

所述粉碎辊3表面固定有多个阵列排布的粉碎刀片。

所述出水口24处安装有喷头。

本实用新型的工作原理是：工作人员将原料添加入进料斗28，电机29带动螺杆进料筒30内的螺杆转动，从而向机体1内部输送原料；原料先在粉碎腔2中，经过多个交错分布的粉碎辊3初步粉碎，随后从挡板4中间处的碎料出口20落下，落下的碎料被成对分布的磨辊19再次研磨，最后落到研磨板14上；压辊12在移动装置32的作用下，在研磨板14上来回碾动，精细研磨原料；同时吹气泵5通过吹气管7向研磨板14上吹气，分离器23抽气，研磨板14上的粉末在气流作用下，经过吸气管18进入分离器23，在分离器23的作用下，细小粉末直接进入收集室21，粗大的粉尘被筛选出来，通过出尘管回到进料机构27，再次研磨；工作完成后，清洗罐25中的清洗液通过出水口24喷出，洗刷机体1内部，同时吹气泵5吹气，进一步避免了粉尘粘连的可能，最后污水可以通过管道16排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）左端上侧设置有进料机构（27），所述机体（1）内部上端设置有粉碎腔（2），所述粉碎腔（2）中设置有若干个交错排列的粉碎辊（3），所述粉碎腔（2）下方设置有挡板（4），所述挡板（4）底端中间设置有碎料出口（20），所述碎料出口（20）下方设置有成对的磨辊（19），所述磨辊（19）左侧设置有安装槽（6），所述安装槽（6）中安装有吹气泵（5），所述吹气泵（5）底端设置有吹气管（7），所述安装槽（6）上设置有供吹气管（7）通过的通孔，所述机体（1）内部底端设置有研磨板（14），所述研磨板（14）上方设置有压辊（12），所述压辊（12）中间设置有转轴（11），所述转轴（11）远离压辊（12）的一端连接有移动装置（32），所述机体（1）右壁下侧设置有管道（16），所述管道（16）上方设置有吸气口（17），所述吸气口（17）上连接有吸气管（18），所述吸气管（18）的顶端连接到分离器（23），所述分离器（23）设置在机体（1）顶端右侧，所述分离器（23）右端上侧连接有吸尘管（22），所述吸尘管（22）的右端连接到收集室（21），所述分离器（23）左端上侧连接有出尘管（26），所述出尘管（26）的另一端连接到进料机构（27）上，所述机体（1）顶端左侧设置有清洗罐（25），所述机体（1）内部顶端设置有多个均匀分布的出水口（24），所述清洗罐（25）与出水口（24）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于：所述进料机构（27）包括电机（29）、进料斗（28）和螺杆进料筒（30），所述电机（29）设置在螺杆进料筒（30）的左侧，所述电机（29）的输出轴连接到螺杆进料筒（30）内部的螺杆，所述螺杆进料筒（30）顶端左侧安装有进料斗（28），所述螺杆进料筒（30）的右端固定连接在机体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于：所述移动装置（32）包括滑块（31）、伸缩杆（10）和气缸（8），所述机体（1）左端下侧设置有固定座（9），所述固定座（9）上安装有气缸（8），所述气缸（8）右端连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的另一端安装有滑块（31），所述滑块（31）的一侧连接有转轴（11），所述滑块（31）的另一侧与机体（1）的侧壁相接触，所述机体（1）的侧壁上设置有与滑块（31）相对应的滑轨（13）。

4.根据权利要求1所述的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于：所述管道（16）上安装有阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于：所述粉碎辊（3）表面固定有多个阵列排布的粉碎刀片。

6.根据权利要求1所述的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于：所述出水口（24）处安装有喷头。