CN207769896U - 一种生物质压缩饲料生产装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质压缩饲料生产装置，包括左箱体、过滤网、第一转轴、制粒辊、第二转轴、第一集料槽、驱动电机、第二集料槽、右箱体、打碎组件、电动缸、连接杆、刷板和高分子刷，集料槽一设置在左箱体内部底端面，第二集料槽设置在右箱体内部底端面，第一转轴与第二转轴上均固定安装有两个制粒辊，制粒辊环形侧面开设有制粒槽，驱动电机的输出端通过齿轮传动组件与第一转轴连接，过滤网设置在左箱体内部上侧，打碎组件设置在右箱体内部上侧，连接杆与电动缸的输出轴固定连接，高分子刷固定设置在刷板下端面，该设计实现了将大颗粒生物质原料转运至打碎组件内部进行打碎，将打碎与制粒一体化，简化了操作，增加了效率。

Description

一种生物质压缩饲料生产装置

技术领域

本实用新型涉及生物质饲料生产设备领域，具体为一种生物质压缩饲料生产装置。

背景技术

生物饲料的概念是近十几年才提出的，对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化。广义上，生物饲料应该包括除人工合成的添加剂以外的所有饲料或原料。早期有人提出生物饲料应包括一些新型的蛋白和能量饲料来源，如秸秆、羽毛、昆虫蛋白等。所说的生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段, 利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂。

生物饲料常需要进行压缩制粒，但现有技术中生物饲料多为颗粒状，且颗粒大小不一，需要进行先打碎再制粒的操作，十分麻烦，综上所述，现急需一种生物质压缩饲料生产装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质压缩饲料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质压缩饲料生产装置，包括装置主体和转运机构，所述装置主体包括左箱体、过滤网、第一转轴、制粒辊、第二转轴、第一集料槽、驱动电机、第二集料槽、右箱体和打碎组件，所述左箱体设置在右箱体左端面，所述集料槽一设置在左箱体内部底端面，所述第二集料槽设置在右箱体内部底端面，所述第一转轴与第二转轴的左端均转动连接在左箱体内部左侧端面，所述第一转轴与第二转轴的右端均转动连接在右箱体内部右侧端面上，所述第一转轴与第二转轴上均固定安装有两个制粒辊，所述制粒辊环形侧面开设有制粒槽，所述驱动电机通过电机室设置在右箱体内部左端面中间位置，所述驱动电机的输出端通过齿轮传动组件与第一转轴连接，所述过滤网设置在左箱体内部上侧，所述打碎组件设置在右箱体内部上侧，所述转运机构设置在左箱体内部，所述转运机构包括电动缸、连接杆、刷板和高分子刷，所述电动缸设置在过滤网上侧，所述连接杆与电动缸的输出轴固定连接，所述刷板与连接杆右端固定连接，所述高分子刷固定设置在刷板下端面。

进一步地，所述打碎组件通过连接管道与左箱体连接。

进一步地，所述打碎组件下端面开设有出料口。

进一步地，所述第一转轴与第二转轴通过齿轮传动组件做相向转动。

进一步地，所述左箱体上端面开设有上料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动缸、连接杆、刷板和高分子刷，该设计实现了将大颗粒生物质原料转运至打碎组件内部进行打碎，将打碎与制粒一体化，简化了操作，增加了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转运机构的结构示意图。

附图标记中：1.左箱体；2.转运机构；3.过滤网；4.第一转轴；5.制粒辊；6.第二转轴；7.第一集料槽；8.驱动电机；9.第二集料槽；10.右箱体；11.打碎组件；21.电动缸；22.连接杆；23.刷板；24.高分子刷；a.上料口；b.制粒槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质压缩饲料生产装置，包括装置主体和转运机构2，装置主体包括左箱体1、过滤网3、第一转轴4、制粒辊5、第二转轴6、第一集料槽7、驱动电机8、第二集料槽9、右箱体10和打碎组件11，左箱体1设置在右箱体10左端面，第一集料槽7设置在左箱体1内部底端面，第二集料槽9设置在右箱体10内部底端面，第一转轴4与第二转轴6的左端均转动连接在左箱体1内部左侧端面，第一转轴4与第二转轴6的右端均转动连接在右箱体10内部右侧端面上，第一转轴4与第二转轴6上均固定安装有两个制粒辊5，制粒辊5环形侧面开设有制粒槽b，驱动电机8通过电机室设置在右箱体10内部左端面中间位置，驱动电机8的输出端通过齿轮传动组件与第一转轴4连接，过滤网3设置在左箱体1内部上侧，打碎组件11设置在右箱体10内部上侧。

转运机构2设置在左箱体1内部，转运机构2包括电动缸21、连接杆22、刷板23和高分子刷24，电动缸21设置在过滤网3上侧，连接杆22与电动缸21的输出轴固定连接，刷板23与连接杆22右端固定连接，高分子刷24固定设置在刷板23下端面，该设计实现了将大颗粒生物质原料转运至打碎组件11内部进行打碎，将打碎与制粒一体化，简化了操作，增加了效率。

打碎组件11通过连接管道与左箱体1连接，打碎组件11下端面开设有出料口，第一转轴4与第二转轴6通过齿轮传动组件做相向转动，左箱体1上端面开设有上料口a。

本实用新型在工作时：将生物质饲料从上料口a投入左箱体1，经过过滤网3过滤后，向下落在两制粒辊5之间，运行驱动电机8，驱动电机8的输出端转动带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第二转轴6转动，两制粒辊5做相向转动，制粒槽b对生物质饲料进行制粒操作，同时运行电动缸21，电动缸21的输出轴通过连接杆22带动刷板23向右移动，刷板23带动毛刷向右移动，毛刷推动大颗粒生物质饲料进入打碎组件11，打碎组件11对大颗粒生物质饲料进行打碎后，向下落在两制粒辊5上，同理继续进行制粒，第一集料槽7和第二集料槽9对压缩制粒后的生物质饲料进行收集，从而解决了现有技术中生物饲料多为颗粒状，且颗粒大小不一，需要进行先打碎再制粒的操作，十分麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质压缩饲料生产装置，包括装置主体和转运机构（2），其特征在于：所述装置主体包括左箱体（1）、过滤网（3）、第一转轴（4）、制粒辊（5）、第二转轴（6）、第一集料槽（7）、驱动电机（8）、第二集料槽（9）、右箱体（10）和打碎组件（11），所述左箱体（1）设置在右箱体（10）左端面，所述第一集料槽（7）设置在左箱体（1）内部底端面，所述第二集料槽（9）设置在右箱体（10）内部底端面，所述第一转轴（4）与第二转轴（6）的左端均转动连接在左箱体（1）内部左侧端面，所述第一转轴（4）与第二转轴（6）的右端均转动连接在右箱体（10）内部右侧端面上，所述第一转轴（4）与第二转轴（6）上均固定安装有两个制粒辊（5），所述制粒辊（5）环形侧面开设有制粒槽（b），所述驱动电机（8）通过电机室设置在右箱体（10）内部左端面中间位置，所述驱动电机（8）的输出端通过齿轮传动组件与第一转轴（4）连接，所述过滤网（3）设置在左箱体（1）内部上侧，所述打碎组件（11）设置在右箱体（10）内部上侧；

所述转运机构（2）设置在左箱体（1）内部，所述转运机构（2）包括电动缸（21）、连接杆（22）、刷板（23）和高分子刷（24），所述电动缸（21）设置在过滤网（3）上侧，所述连接杆（22）与电动缸（21）的输出轴固定连接，所述刷板（23）与连接杆（22）右端固定连接，所述高分子刷（24）固定设置在刷板（23）下端面。

2.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于：所述打碎组件（11）通过连接管道与左箱体（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于：所述打碎组件（11）下端面开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于：所述第一转轴（4）与第二转轴（6）通过齿轮传动组件做相向转动。

5.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于：所述左箱体（1）上端面开设有上料口（a）。