CN207766948U - 一种秸秆切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆切断装置，包括左侧固定板、滑块、手柄、挡尘板、底座、万向轮、连接杆一、连接板、滑槽、鼓风机以及进尘口，所述底座上端固定有挡尘板，所述挡尘板前端固定有连接管，所述连接管另一端穿过底座，并延伸至底座内部，所述连接管上设置有鼓风机，所述底座左端固定有左侧固定板，所述底座右端开设有滑槽，所述滑槽右端设置有滑块，所述滑块右端与连接板固定连接，所述挡尘板右端固定有右侧固定板，所述连接板右端固定有连接杆一，所述连接杆一右端穿过右侧固定板，并延伸至右侧固定板右侧，所述连接杆一下端与升降杆固定连接，所述升降杆下端与气缸固定连接，本实用新型切割效率高，便于吸收粉尘，便于移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业产品配件领域，具体为一种秸秆切断装置。
背景技术
玉米秸秆和小麦秸秆都可以作为田间肥料的原材料，现在多数的地方都是直接将玉米秸秆和小麦秸秆堆放在田间进行焚烧，不仅产生高温破坏了地表的微生物，而且燃烧还污染了环境，不符合国家可持续发展的政策，人们之所以进行焚烧是因为还没有一种很好的秸秆处理装置，如果将秸秆搬运回家堆放起来又需要消耗大量的人力物力，所以就采用的简单的焚烧方法，殊不知这种焚烧方法带来了一定的危险性，每年都会出现因为秸秆焚烧出现的失火事故，因此，国家每年都会在农忙收获的季节安排专门的人员进行监督管理，已经发现秸秆焚烧，及时处理，不仅花费大量的人力物力，而且还容易产生人员冲突的问题。如果将秸秆切割粉碎，由于秸秆比较干燥，在切割过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘如果大量被工作人员吸入体内会对工作人员身体产生一定的危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种秸秆切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆切断装置，包括左侧固定板、滑块、挡尘板、底座、连接管、气缸、升降杆、连接杆一、右侧固定板、切割刀、连接杆二、连接板、滑槽以及鼓风机，所述底座上端固定有挡尘板，所述挡尘板前端固定有连接管，所述连接管另一端穿过底座，并延伸至底座内部，所述连接管上设置有鼓风机，所述底座左端固定有左侧固定板，所述底座右端开设有滑槽，所述滑槽右端设置有滑块，所述滑块右端与连接板固定连接，所述挡尘板右端固定有右侧固定板，所述连接板右端固定有连接杆一，所述连接杆一右端穿过右侧固定板，并延伸至右侧固定板右侧，所述连接杆一下端与升降杆固定连接，所述升降杆下端与气缸固定连接，所述气缸固定在右侧固定板右端，所述连接杆二设有两个以上，两个以上所述连接杆二等距固定在连接板下端，两个以上连接二下端均固定有切割刀。
进一步地，所述挡尘板上设置有进尘口。
进一步地，所述左侧固定板左端固定有手柄。
进一步地，所述气缸通过升降杆与连接杆一固定连接。
进一步地，所述连接板通过滑块以及滑槽与左侧固定板进行滑动连接。
进一步地，所述切割刀通过连接杆二与连接板固定连接。
进一步地，所述底座下端固定有万向轮。
进一步地，所述底座下端固定有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了两个以上连接杆二以及切割刀，该设计便于对秸秆一次性切成多段，提高了切割效率，因本实用新型添加了鼓风机、连接管以及挡尘板，该设计便于对秸秆切割时产生的粉尘进行吸收处理，因本实用新型添加了万向轮，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，本实用新型切割效率高，便于吸收粉尘，便于移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中底座剖视图的结构示意图；
附图标记中：1.左侧固定板；2.滑块；3.手柄；4.挡尘板；5.底座；6.万向轮；7.连接管；8.盖板；9.气缸；10.升降杆；11.连接杆一；12.右侧固定板；13.切割刀；14.连接杆二；15.连接板；16.滑槽；17.鼓风机；18.进尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆切断装置，包括左侧固定板1、滑块2、挡尘板4、底座5、连接管7、气缸9、升降杆10、连接杆一11、右侧固定板12、切割刀13、连接杆二14、连接板15、滑槽16以及鼓风机17，底座5上端固定有挡尘板4，挡尘板4前端固定有连接管7，连接管7另一端穿过底座5，并延伸至底座5内部，连接管7上设置有鼓风机17，底座5左端固定有左侧固定板1，底座5右端开设有滑槽16，滑槽16右端设置有滑块2，滑块2右端与连接板15固定连接，挡尘板4右端固定有右侧固定板12，连接板15右端固定有连接杆一11，连接杆一11右端穿过右侧固定板12，并延伸至右侧固定板12右侧，连接杆一11下端与升降杆10固定连接，升降杆10下端与气缸9固定连接，气缸9固定在右侧固定板12右端，连接杆二14设有两个以上，两个以上连接杆二14等距固定在连接板15下端，两个以上连接二下端均固定有切割刀13。
挡尘板4上设置有进尘口18，左侧固定板1左端固定有手柄3，气缸9通过升降杆10与连接杆一11固定连接，连接板15通过滑块2以及滑槽16与左侧固定板1进行滑动连接，切割刀13通过连接杆二14与连接板15固定连接，底座5下端固定有万向轮6，底座5下端固定有盖板8。
本实用新型在工作时：首先工作人员秸秆放入底座5上端面上，然后工作人员启动气缸9，气缸9工作带动升降杆10上下移动向下移动，升降杆10向下移动带动连接杆一11向下移动，连接杆一11向下移动带动连接板15向下移动，连接板15向下移动连接杆二14向下移动，连接杆二14向下移动带动切割刀13向下移动，切割刀13向下移动对秸秆进行切割，此时工作人员启动鼓风机17，鼓风机17工作通过连接管7对挡尘板4进行抽气，秸秆切碎产生的粉尘通过进尘口18被吸入挡尘板4内，并顺着连接管7进入底座5内部进行储存，因本实用新型添加了两个以上连接杆二14以及切割刀13，该设计便于对秸秆一次性切成多段，提高了切割效率，因本实用新型添加了鼓风机17、连接管7以及挡尘板4，该设计便于对秸秆切割时产生的粉尘进行吸收处理，因本实用新型添加了万向轮6，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，本实用新型切割效率高，便于吸收粉尘，便于移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种秸秆切断装置，包括左侧固定板（1）、滑块（2）、挡尘板（4）、底座（5）、连接管（7）、气缸（9）、升降杆（10）、连接杆一（11）、右侧固定板（12）、切割刀（13）、连接杆二（14）、连接板（15）、滑槽（16）以及鼓风机（17），其特征在于：所述底座（5）上端固定有挡尘板（4），所述挡尘板（4）前端固定有连接管（7），所述连接管（7）另一端穿过底座（5），并延伸至底座（5）内部，所述连接管（7）上设置有鼓风机（17），所述底座（5）左端固定有左侧固定板（1），所述底座（5）右端开设有滑槽（16），所述滑槽（16）右端设置有滑块（2），所述滑块（2）右端与连接板（15）固定连接，所述挡尘板（4）右端固定有右侧固定板（12），所述连接板（15）右端固定有连接杆一（11），所述连接杆一（11）右端穿过右侧固定板（12），并延伸至右侧固定板（12）右侧，所述连接杆一（11）下端与升降杆（10）固定连接，所述升降杆（10）下端与气缸（9）固定连接，所述气缸（9）固定在右侧固定板（12）右端，所述连接杆二（14）设有两个以上，两个以上所述连接杆二（14）等距固定在连接板（15）下端，两个以上连接二下端均固定有切割刀（13）。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述挡尘板（4）上设置有进尘口（18）。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述左侧固定板（1）左端固定有手柄（3）。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述气缸（9）通过升降杆（10）与连接杆一（11）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述连接板（15）通过滑块（2）以及滑槽（16）与左侧固定板（1）进行滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述切割刀（13）通过连接杆二（14）与连接板（15）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述底座（5）下端固定有万向轮（6）。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆切断装置，其特征在于：所述底座（5）下端固定有盖板（8）。
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