CN204550469U - 一种制造秸秆生物炭的碳化设备 - Google Patents

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江泽慧
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Abstract

本实用新型公开了一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括设备外壳，所述设备外壳内设有秸秆切割装置、给料装置和碳化炉，所述设备外壳上设有与秸秆切割装置连通的进料口、与碳化炉连通的出料口，所述秸秆切割装置位于进料口处，所述给料装置将切割后的秸秆输送至碳化炉内，所述碳化炉为微波碳化炉，所述碳化炉底部设有焦油收集管，碳化炉顶部设有排烟管。与现有碳化设备相比较，本实用新型结构简单，使用方便，适合农村普及使用，在降低秸秆焚烧带来的环境污染的同时，为人们提供生物碳作为新的能源。

Description

一种制造秸秆生物炭的碳化设备
技术领域
本实用新型涉及一种生物质碳化领域，尤其涉及一种制造秸秆生物炭的碳化设备。
背景技术
秸秆是常见农业废料，在我国农村焚烧秸秆现象比较普遍，焚烧产生的烟气对环境造成严重污染，而且农村大都采用木材等作为生活燃料，对林木资源造成一定的浪费，为此本申请在节能环保的基础上发明了一种小型化的碳化设备，主要作为农业设备使用，操作简单，移动使用方便，可有效降低环境污染的同时，为农村提供生物碳作为新能源燃料。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的制造秸秆生物炭的碳化设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括设备外壳，所述设备外壳内设有秸秆切割装置、给料装置和碳化炉，所述设备外壳上设有与秸秆切割装置连通的进料口、与碳化炉连通的出料口，所述秸秆切割装置位于进料口处，所述给料装置将切割后的秸秆输送至碳化炉内，所述碳化炉为微波碳化炉，所述碳化炉底部设有焦油收集管，碳化炉顶部设有排烟管。
作为优选，所述设备外壳为绝热壳体。
作为优选，所述微波碳化炉由碳化炉壳体、微波发生器和微波导管组成，所述微波发生器位于碳化炉壳体外，且通过微波导管与微波碳化炉内部连通。
作为优选，所述碳化炉外壳为保温壳体。
作为优选，所述设备外壳外设有支架，所述支架底部设有万向轮和定位支脚。
作为优选，所述设备外壳外还设有焦油收集仓，所述焦油收集仓通过焦油收集管与碳化炉内部连通，所述焦油收集仓与设备外壳可拆卸连接。
作为优选，所述设备外壳外还设有烟气净化器，所述烟气净化器通过排烟管与碳化炉内部连通，所述烟气净化器与设备外壳可拆卸连接。
作为优选，所述进料口上设有长筒形的进料斗。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，使用方便，适合农村普及使用，在降低秸秆焚烧带来的环境污染的同时，为人们提供生物碳作为新的能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、秸秆切割装置；3、给料装置；4、碳化炉；5、进料口；6、出料口；7、排烟管；8、焦油收集管；9、焦油收集仓；10、烟气净化器；11支架、；12、万向轮；13、定位支脚；14、进料斗。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1，一种制造秸秆生物炭的碳化设备，包括设备外壳1，所述设备外壳1内设有秸秆切割装置2、给料装置3和碳化炉4，所述设备外壳1上设有与秸秆切割装置2连通的进料口5、与碳化炉4连通的出料口6，所述秸秆切割装置2位于进料口5处，将切割装置与碳化炉4结合在一起使用，无须再增设切割装置，减少了设备投入，节约了成本，而且操作使用更为方便，秸秆从进料口5进入切割装置切碎后，通过给料装置3输送到碳化炉4内碳化，再从出料口6输出，所述碳化炉4为微波碳化炉，所述碳化炉4底部设有焦油收集管8，碳化炉4顶部设有排烟管7。
所述设备外壳1为绝热壳体，避免触碰到设备造成烫伤。所述微波碳化炉由碳化炉4壳体、微波发生器和微波导管组成，所述微波发生器位于碳化炉壳体外，且通过微波导管与微波碳化炉内部连通，微波发生器连续产生微波为碳化炉4加热，所述碳化炉4外壳为保温壳体，具有良好的保温效果。
所述设备外壳1外设有支架11，支架11起支撑固定设备的作用，所述支架11底部设有万向轮12和定位支脚13，万向轮12方便本设备移动，定位支脚13方便将支架11与地面固定。
所述设备外壳1外还设有焦油收集仓9，所述焦油收集仓9通过焦油收集管8与碳化炉4内部连通，焦油收集仓9对焦油进行收集，方便了清洗工作，同时避免了焦油在碳化炉4内堆积影响设备工作，所述焦油收集仓9与设备外壳1可拆卸连接，方便拆装清洗。所述设备外壳1外还设有烟气净化器10，所述烟气净化器10通过排烟管7与碳化炉4内部连通，通过烟气净化器10对烟气进行净化，避免对环境造成污染，所述烟气净化器10与设备外壳1可拆卸连接，方便清洗更换。所述进料口5上设有长筒形的进料斗14，方便进料时长条形的秸秆放置。
以上对本实用新型所提供的一种制造秸秆生物炭的碳化设备进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：包括设备外壳，所述设备外壳内设有秸秆切割装置、给料装置和碳化炉，所述设备外壳上设有与秸秆切割装置连通的进料口、与碳化炉连通的出料口，所述秸秆切割装置位于进料口处，所述给料装置将切割后的秸秆输送至碳化炉内，所述碳化炉为微波碳化炉，所述碳化炉底部设有焦油收集管，碳化炉顶部设有排烟管。
2.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述设备外壳为绝热壳体。
3.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述微波碳化炉由碳化炉壳体、微波发生器和微波导管组成，所述微波发生器位于碳化炉壳体外，且通过微波导管与微波碳化炉内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述碳化炉外壳为保温壳体。
5.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述设备外壳外设有支架，所述支架底部设有万向轮和定位支脚。
6.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述设备外壳外还设有焦油收集仓，所述焦油收集仓通过焦油收集管与碳化炉内部连通，所述焦油收集仓与设备外壳可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述设备外壳外还设有烟气净化器，所述烟气净化器通过排烟管与碳化炉内部连通，所述烟气净化器与设备外壳可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种制造秸秆生物炭的碳化设备，其特征在于：所述进料口上设有长筒形的进料斗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106367091A (zh) * 2016-11-20 2017-02-01 广西大学 一种秸秆环保碳化处理设备

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