CN207766947U - 一种新型秸秆碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型秸秆碎料装置，包括第一切料杆、第二切料杆及卷筒；第一切料杆包括第一切料杆本体、花键槽、切料卷刃及切削齿，花键槽设置在第一切料杆本体上端，切料卷刃设置在第一切料杆本体下端，多个切削齿排列设置在切料卷刃上，第一切料杆及第二切料杆均转动放置在卷筒内部，卷筒上端设有进料口，卷筒下端设有出料口。本实用新型的一种新型秸秆碎料装置，以简单的结构和简易的操作方式，为推广产品提供了优势，同时合理的进料和出料的方式和能够承载较高的应力的结构可以保证产品的优化和秸秆破碎程度上保证。
Description
技术领域
本实用新型属于农业设备技术领域，尤其是涉及一种新型秸秆碎料装置。
背景技术
现有破碎秸秆的设备，在使用上存在较多的限制，并且中心的粉碎机构适用性较小，不能进行较小范围的秸秆粉碎，并且结构复杂，制作和运输的成本高昂，所以如何既可以保证秸秆的粉碎程度又能够将结构简化，同时还将成本和操作难度降低，则成为行业内的技术性难题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型秸秆碎料装置，以简单的结构和简易的操作方式，为推广产品提供了优势，同时合理的进料和出料的方式和能够承载较高的应力的结构可以保证产品的优化和秸秆破碎程度上保证。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型秸秆碎料装置，包括第一切料杆、第二切料杆及卷筒；
所述第一切料杆包括第一切料杆本体、花键槽、切料卷刃及切削齿，所述花键槽设置在所述第一切料杆本体上端，所述切料卷刃设置在所述第一切料杆本体下端，多个所述切削齿排列设置在所述切料卷刃上，所述第一切料杆及所述第二切料杆均转动放置在所述卷筒内部，所述卷筒上端设有进料口，所述卷筒下端设有出料口。
进一步的，所述第一切料杆与所述第二切料杆结构相同。
进一步的，所述第一切料杆与所述第二切料杆放置方向相反。
进一步的，所述第一切料杆与所述第二切料杆中心线距离为切削齿宽度的2.3倍。
进一步的，所述切料卷刃长度为所述第一切料杆的长度三分之二。
进一步的，所述切削齿两侧设有倒角，所述切削齿与所述第一切料杆为焊接。
进一步的，多个所述切削齿排列分布在所述切料卷刃下端二分之一的部分上。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型秸秆碎料装置具有以下优势：
本发明所述的一种新型秸秆碎料装置，以简单的结构和简易的操作方式，为推广产品提供了优势，同时合理的进料和出料的方式和能够承载较高的应力的结构可以保证产品的优化和秸秆破碎程度上保证。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种新型秸秆碎料装置剖视图；
图2为本实用新型实施例所述的一种新型秸秆碎料装置俯视图；
图3为本实用新型实施例所述的一种新型秸秆碎料装置中第一切料杆结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的一种新型秸秆碎料装置俯视图。
附图标记说明：
101-第一切料杆；102-花键槽；103-切料卷刃；104-切削齿；201-卷筒；202-进料口；203-出料口；301-第二切料杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种新型秸秆碎料装置，如图1所示，包括第一切料杆101、第二切料杆301及卷筒201；
将第一切料杆101及第二切料杆301两端连接驱动机构。
第一切料杆101包括第一切料杆本体、花键槽102、切料卷刃103及切削齿104，花键槽102设置在第一切料杆本体上端，切料卷刃103设置在第一切料杆本体下端，多个切削齿104排列设置在切料卷刃103上，第一切料杆101及第二切料杆301均转动放置在卷筒201内部，如图2所示，卷筒201上端设有进料口202，如图4所示，卷筒201下端设有出料口203。
第一切料杆101与第二切料杆301结构相同。
第一切料杆101与第二切料杆301放置方向相反。
第一切料杆101与第二切料杆301中心线距离为切削齿104宽度的2.3倍。
切料卷刃103长度为第一切料杆101的长度三分之二。切削齿104两侧设有倒角，切削齿104与第一切料杆101为焊接。多个切削齿104排列分布在切料卷刃103下端二分之一的部分上，带有切齿部分和非切齿部分相互啮合，将秸秆进行粉碎，完成后的秸秆将从出料口203出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：包括第一切料杆(101)、第二切料杆(301)及卷筒(201)；
所述第一切料杆(101)包括第一切料杆本体、花键槽(102)、切料卷刃(103)及切削齿(104)，所述花键槽(102)设置在所述第一切料杆本体上端，所述切料卷刃(103)设置在所述第一切料杆本体下端，多个所述切削齿(104)排列设置在所述切料卷刃(103)上，所述第一切料杆(101)及所述第二切料杆(301)均转动放置在所述卷筒(201)内部，所述卷筒(201)上端设有进料口(202)，所述卷筒(201)下端设有出料口(203)。
2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：所述第一切料杆(101)与所述第二切料杆(301)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：所述第一切料杆(101)与所述第二切料杆(301)放置方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：所述第一切料杆(101)与所述第二切料杆(301)中心线距离为切削齿(104)宽度的2.3倍。
5.根据权利要求1所述的一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：所述切料卷刃(103)长度为所述第一切料杆(101)的长度三分之二。
6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：所述切削齿(104)两侧设有倒角，所述切削齿(104)与所述第一切料杆(101)为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种新型秸秆碎料装置，其特征在于：多个所述切削齿(104)排列分布在所述切料卷刃(103)下端二分之一的部分上。
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