CN207766769U - 一种热偶线固定装置和可固定热偶线的Rack机柜风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热偶线固定装置和可固定热偶线的Rack机柜风扇，属于服务器散热技术领域，包括固定支架底板、线管和热偶线塞紧固定件，固定支架底板上设置有线管固定座，线管通过线管固定座水平固定在固定支架底板上，线管的一端设置有挡座凸台；热偶线塞紧固定件包括固定部、连接部和防脱环，固定部设置有橡胶塞，橡胶塞与所述线管管口相配合，热偶线通过橡胶塞固定在线管内，连接部连接固定部和防脱环，防脱环套在线管上，防脱环的内径尺寸小于所述挡座凸台的尺寸。本实用新型使用统一的热偶线支架快速固定热偶线,可做到热偶线的快速免工具安装，使用简单灵活，实现热偶线的高效统一快速固定，为测试人员提供可靠统一的数据。

Description

一种热偶线固定装置和可固定热偶线的Rack机柜风扇

技术领域

本实用新型涉及服务器散热技术领域，具体涉及一种热偶线固定装置和可固定热偶线的Rack机柜风扇。

背景技术

对于服务器散热，工程师通常采用的方法是通过热偶线来监测所需注器件的表面温度、系统的进出风温度、板卡以及散热器的进出风温度来进一步评估系统的承载能力，进而发现需要改进的点。

在机架式服务器Rack机柜中，需要使用热偶线来监测风扇墙的出风温度，根据机柜配置的不同，风扇墙的配置风扇数不同，通常需要监测出风温度较高的一排风扇，之前比较传统的方式是通过快速粘接剂来固定该位置的热偶线，这种方式不易于统一标准、受人为因素比较大，而且测试完成后，不易于拆掉，很容易造成热偶线的断节，造成热偶线的浪费，不方便下次利用，需要重新焊接热偶线，为测试工作带来额外的工作量。同时，并没有标准统一使用的固定装置来固定热偶线，由于出风的流动不稳定，不同测量位置出风温度不同，这样就会进一步影响对出风温度的对比监测，影响工程师对系统架构的评估判断。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种热偶线固定装置和可固定热偶线的Rack机柜风扇，通过使用统一的热偶线支架快速固定热偶线，对出风温度进行更加准确客观的评估。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热偶线固定装置，包括固定支架底板、线管和热偶线塞紧固定件，固定支架底板上设置有线管固定座，线管通过线管固定座水平固定在固定支架底板上，线管的一端设置有挡座凸台；

热偶线塞紧固定件包括固定部、连接部和防脱环，固定部设置有橡胶塞，橡胶塞与所述线管管口相配合，热偶线通过橡胶塞固定在线管内，通过橡胶塞与线管管口的预紧力固定热偶线；连接部连接固定部和防脱环，防脱环套在线管上，防脱环的内径尺寸小于所述挡座凸台的尺寸，防脱环用于防止热偶线塞紧固定件掉落。线管作为热偶线的支撑管，由于热偶线具有柔韧性，放置于风扇处会在风中摇动，容易造成测试温度不稳定，导致测试不具代表性，影像数据的统计分析，通过线管将热偶线固定，保证测试质量。

优选的，固定支架底板由钣金制作而成，所述钣金切割后向上折弯形成线管固定座的两侧挡边，线管直接卡到该向上折弯的两侧挡边内固定，方便安装，节省了焊接工艺，降低了制作成本。

优选的，线管固定座位于固定支架底板的中心位置。

进一步的，固定支架底板的前端部设置有向下弯折的斜面，方便线管的固定，同时也能防止钣金件边缘的毛刺或利边拉伤安装人员的手，线管的前部沿所述斜面向下弯折，线管的前端设置挡座凸台。

优选的，挡座凸台为圆台。

优选的，所述橡胶塞为锥形，将锥形橡胶塞直接塞进线管管口，通过预紧力固定热偶线。

优选的，热偶线塞紧固定件整体均为橡胶件，固定部、连接部和防脱环为一体结构。

一种可固定热偶线的Rack机柜风扇，包括风扇和风扇框架，该Rack机柜风扇安装有上述的热偶线固定装置，所述风扇与风扇框架之间设置有固定座间隙，固定支架底板的后端插进固定座间隙，将热偶线固定在风扇墙上。根据风扇墙中风扇固定的特点，直接将热偶线固定装置插进固定座间隙来固定热偶线，做到热偶线的无工具安装。

进一步的，所述风扇与风扇框架之间的固定座间隙为1mm，固定支架底板与该固定座间隙过盈配合。

本实用新型的一种热偶线固定装置和可固定热偶线的Rack机柜风扇与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过使用固定支架底板，方便快捷的固定热偶线，节省传统固定热偶线的粘贴时间；使用统一的固定支架，对于出风温度会有更加准确客观的评估系统的特性，对于系统导风方案的优化有一个实际的了解，便于做出合理的结论。

该热偶线固定装置方便插拔，成本低廉，易于制作，利用Rack机柜风扇墙的特点，可做到热偶线的快速免工具安装，使用简单灵活，实现热偶线的高效统一快速固定，为测试人员提供可靠统一的数据。

附图说明

图1是本实用新型热偶线固定装置的结构示意图。

图中，1、固定支架底板，2、线管固定座，3、线管，4、热偶线，5、热偶线塞紧固定件，6、固定部，7、连接部，8、防脱环，9、挡座凸台，10、斜面，a、前，b、后。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种热偶线固定装置，包括固定支架底板1、线管3和热偶线塞紧固定件5。固定支架底板1上设置有线管固定座2，线管3通过线管固定座2水平固定在固定支架底板1上，线管3的一端设置有挡座凸台9。固定支架底板1由钣金制作而成，所述钣金切割后向上折弯形成线管固定座2的两侧挡边，线管3直接卡到该向上折弯的两侧挡边内固定，方便安装，节省了焊接工艺，降低了制作成本。线管固定座2位于固定支架底板1的中心位置。

固定支架底板1的前端部设置有向下弯折的斜面10，方便线管3的固定，同时也能防止钣金件边缘的毛刺或利边拉伤安装人员的手，线管3的前部沿所述斜面10向下弯折，线管3的前端设置挡座凸台9，挡座凸台9为圆台。

热偶线塞紧固定件5包括固定部6、连接部7和防脱环8，固定部6设置有橡胶塞，橡胶塞与所述线管3管口相配合，所述橡胶塞为锥形，将锥形橡胶塞直接塞进线管3管口，热偶线4通过橡胶塞固定在线管3内，通过橡胶塞与线管3管口的预紧力固定热偶线4。连接部7连接固定部6和防脱环8，防脱环8套在线管3上，防脱环8的内径尺寸小于所述挡座凸台9的尺寸，防脱环8用于防止热偶线塞紧固定件5掉落。线管3作为热偶线4的支撑管，由于热偶线4具有柔韧性，放置于风扇处会在风中摇动，容易造成测试温度不稳定，导致测试不具代表性，影像数据的统计分析，通过线管3将热偶线4固定，保证测试质量。

本实施例中热偶线塞紧固定件5整体均为橡胶件，固定部6、连接部7和防脱环8为一体结构。

本实施例还包括一种可固定热偶线的Rack机柜风扇，包括风扇和风扇框架，该Rack机柜风扇安装有上述的热偶线固定装置，所述风扇与风扇框架之间通常具有间隙，利用该间隙或设置固定座间隙，固定支架底板1的后端插进固定座间隙，将热偶线4固定在风扇墙上。风扇与风扇框架之间的固定座间隙为1mm，固定支架底板与该固定座间隙过盈配合。根据风扇墙中风扇固定的特点，直接将热偶线固定装置插进固定座间隙来固定热偶线4，做到热偶线的无工具安装。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (9)

1.一种热偶线固定装置，其特征在于包括固定支架底板、线管和热偶线塞紧固定件，固定支架底板上设置有线管固定座，线管通过线管固定座水平固定在固定支架底板上，线管的一端设置有挡座凸台；

热偶线塞紧固定件包括固定部、连接部和防脱环，固定部设置有橡胶塞，橡胶塞与所述线管管口相配合，热偶线通过橡胶塞固定在线管内，连接部连接固定部和防脱环，防脱环套在线管上，防脱环的内径尺寸小于所述挡座凸台的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种热偶线固定装置，其特征在于固定支架底板由钣金制作而成，所述钣金切割后向上折弯形成线管固定座的两侧挡边。

3.根据权利要求1或2所述的一种热偶线固定装置，其特征在于线管固定座位于固定支架底板的中心位置。

4.根据权利要求1或2所述的一种热偶线固定装置，其特征在于固定支架底板的前端部设置有向下弯折的斜面，线管的前部沿所述斜面向下弯折，线管的前端设置挡座凸台。

5.根据权利要求1所述的一种热偶线固定装置，其特征在于挡座凸台为圆台。

6.根据权利要求1所述的一种热偶线固定装置，其特征在于所述橡胶塞为锥形。

7.根据权利要求1或2或5或6所述的一种热偶线固定装置，其特征在于热偶线塞紧固定件整体均为橡胶件，固定部、连接部和防脱环为一体结构。

8.一种可固定热偶线的Rack机柜风扇，包括风扇和风扇框架，其特征在于安装有权利要求1-7任一项所述的热偶线固定装置，所述风扇与风扇框架之间设置有固定座间隙，固定支架底板的后端插进固定座间隙，将热偶线固定在风扇墙上。

9.根据权利要求8所述的一种可固定热偶线的Rack机柜风扇，其特征在于所述风扇与风扇框架之间的固定座间隙为1mm，固定支架底板与该固定座间隙过盈配合。