CN207766682U - 波峰焊治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种波峰焊治具，包括框架、第一滑动条、与第一滑动条交叉设置的第二滑动条、及多个压扣，框架具有安装PCB板的安装台，压扣位于安装台的上方，且一端与框架连接，另一端扣接于PCB板的板面，第一滑动条的两端部分别卡入框架其中两个相对的边框内，并与框架滑动连接，第二滑动条与框架另外两个相对的边框滑动连接。本实用新型技术方案通过设置两个相互交叉设置的滑动条，滑动条相对于框架滑动连接，使得波峰焊治具可针对不同规格的PCB板灵活调整框架中用于安装PCB板的安装台的大小，从而使得波峰焊治具更加趋于通用化。

Description

波峰焊治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，特别涉及一种波峰焊治具。

背景技术

波峰焊是电路板生产制程中重要的环节，而在波峰焊过程中使用的波峰焊治具一般为专用治具。当PCB板型号、尺寸不同时需要调用相应的专用波峰焊治具，从而使得在对不同的PCB板进行波峰焊时，其使用的相应的治具较多，存放空间较大，难以管理，且制作成本较高，因此需要一种通用性好，适合各种型号PCB板的波峰焊治具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种波峰焊治具，旨在提供一种通用性好，适合各种型号PCB板的波峰焊治具。

为实现上述目的，本实用新型提出的波峰焊治具，包括框架、第一滑动条、与所述第一滑动条交叉设置的第二滑动条、及多个压扣，所述框架具有安装PCB板的安装台，所述压扣位于安装台的上方，且一端与所述框架连接，另一端扣接于所述PCB板的板面，所述第一滑动条的两端部分别卡入所述框架其中两个相对的边框内，并与所述框架滑动连接，所述第二滑动条与所述框架另外两个相对的边框滑动连接。

优选地，所述框架之与所述第一滑动条滑动连接的两边框包括第一边框和第二边框，所述框架之与所述第二滑动条滑动连接的两边框包括第三边框和第四边框；所述第一边框和所述第二边框的内壁均具有滑轨，所述第一滑动条的端部卡入所述滑轨内。

优选地，至少所述第三边框和所述第四边框的二者之一的内侧形成有第一安装台，所述第一滑动条上形成有与所述第一安装台相对设置的第二安装台。

优选地，所述第一滑动条设有与所述第一边框和所述第二边框可拆卸连接的连接部，所述连接部具有第一连接孔；所述第一边框和所述第二边框均开设有第一滑槽；所述连接部通过第一连接件穿设所述第一滑槽和所述第一连接孔，以锁紧于所述第一边框和所述第二边框。

优选地，至少所述第一边框和所述第二边框的二者之一具有第三安装台，所述第二滑动条上具有与所述第三安装台相对设置的第四安装台。

优选地，所述第二滑动条交叉设置于所述第一滑动条的上方，所述第二滑动条包括与所述第三边框和所述第四边框滑动连接的滑动本体、以及与所述滑动本体固定连接的固定部，所述固定部连接于所述滑动本体的下方，所述第四安装形成于所述固定部。

优选地，所述滑动本体上开设有长条状的第一安装孔，所述固定部上具有第二安装孔，所述固定部通过第二连接件穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔以与所述滑动本体固定连接。

优选地，所述第三边框和所述第四边框均开设有第二滑槽，所述第二滑动条上开设有第二连接孔，所述第二滑动条通过第三连接件穿设所述第二连接孔和所述第二滑槽，以锁紧于所述第三边框和所述第四边框。

优选地，所述第一滑动条和所述第二滑动条也均连接有所述压扣。

优选地，所述第二滑动条与所述第一滑动条呈十字交叉设置。

本实用新型技术方案通过设置两个相互交叉设置的滑动条，滑动条相对于框架滑动连接，使得波峰焊治具可针对不同规格的PCB板灵活调整框架中用于安装PCB板的安装台的大小，从而使得波峰焊治具更加趋于通用化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型波峰焊治具一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型波峰焊治具中第二滑动条的结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	框架	110	第一边框
120	第二边框	130	第三边框
				140	第四边框	150	安装台
151	第一安装台	153	第三安装台
				160	第一滑槽	170	第二滑槽
200	第一滑动条	210	连接部
				211	第一连接孔	220	第二安装台
300	第二滑动条	310	滑动本体
				311	第二连接孔	312	第一安装孔
320	固定部	321	第四安装台
				400	压扣

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种波峰焊治具。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该波峰焊治具包括框架100、第一滑动条200、与第一滑动条200交叉设置的第二滑动条300、及多个压扣400，框架100具有安装PCB板的安装台150，压扣400位于安装台150的上方，且一端与框架100连接，另一端扣接于PCB板的板面，第一滑动条200的两端部分别卡入框架100其中两个相对的边框内，并与框架100滑动连接，第二滑动条300与框架100另外两个相对的边框滑动连接。

通过在框架100上设有安装PCB板的安装台150，使得在对PCB板进行波峰焊时可将其进行定位，从而保证更佳的焊接效果。该波峰焊治具还包括两个相互交叉设置的第一滑动条200和第二滑动条300，第一滑动条200通过卡入框架100的其中两相对的边框内并与框架100滑动连接，第二滑动条300 通过与框架100的另两个相对的边框滑动连接，使得用户在滑动第一滑动条 200或滑动第二滑动条300时，可以将原来的框架100分成若干个区域，并能够根据不同规格的PCB板将第一滑动条200或第二滑动条300调整到合适位置以满足PCB板的稳定安装。压扣400位于安装台150的上方，其一端与框架100连接，另一端扣接于PCB板的板面，从而进一步保证了PCB板的安装稳定性，避免在焊接过程中PCB板在外力作用下跳起而影响焊接质量。

具体地，框架100的边框开设有滑槽，第一滑动条200或者第二滑动条 300通过安装于滑槽内以实现其与框架100的滑动连接。框架100的边框也可开设有滑孔，第一滑动条200或者第二滑动条300也可通过固定件以与框架 100固定连接。第一滑动条200或者第二滑动条300与框架100的连接也可通过中间件实现，因此，滑槽或滑孔也可开设于中间件上。进一步地，第一滑动条200或者第二滑动条300在与框架100进行连接时，第一滑动条200或者第二滑动条300滑动至合适位置后，还可通过锁紧件将其与框架100进行锁紧，从而进一步保证PCB板的安装稳定性。

本实用新型技术方案通过设置两个相互交叉设置的滑动条，滑动条相对于框架100滑动连接，使得波峰焊治具可针对不同规格的PCB板灵活调整框架100中用于安装PCB板的安装台150的大小，从而使得波峰焊治具更加趋于通用化。

框架100之与第一滑动条200滑动连接的两边框包括第一边框110和第二边框120，所述框架100之与所述第二滑动条300滑动连接的两边框包括第三边框130和第四边框140；第一边框110和第二边框120的内壁均具有滑轨，第一滑动条200的端部卡入滑轨内。

第一边框110和第二边框120的内壁均具有滑轨，且第一滑动条200的两端部卡入该滑轨内，使得第一滑动条200能够在滑轨内自由滑动，从而实现对PCB板安装台150尺寸的调整效果。另外，滑轨对第一滑动条200的滑动还起到了较好的导向作用。

具体地，在其他实施例中，滑轨也可至设置于第一边框110和第二边框 120中的其中之一，其中之另一可通过设置上述其他可实现滑动效果的结构，以满足第一滑动条200两端均能与第一边框110和第二边框120相对的滑动效果。

为了保证PCB板安装的稳固性，至少第三边框1300和第四边框140的二者之一的内侧形成有第一安装台151，第一滑动条200上形成有与第一安装台 151相对设置的第二安装台220。

通过在第三边框130或第四边框140上设置第一安装台151，第一滑动条 200上形成有与第一安装台151相对设置的第二安装台220，使得PCB板在进行波峰焊过程中能够放置于第一安装台151和第二安装台220上，从而对PCB 板的下方进行限位，以避免PCB板在焊接过程中因稳定性不足而掉落。

进一步地，为了加强PCB板的稳定性，至少第一边框110和第二边框120 的二者之一具有第三安装台153，第二滑动条300上具有与第三安装台153相对设置的第四安装台321。

通过在第一边框110或第二边框120上设置第三安装台153，第二滑动条300上形成有与第三安装台151相对设置的第四安装台321，使得PCB板在进行波峰焊过程中还能够放置于第三安装台153和第四安装台321上，从而对 PCB板的下方进行进一步地限位，进一步提高了PCB板安装的稳定性。

第二滑动条300交叉设置于第一滑动条200的上方，第二滑动条300包括与第三边框130和第四边框140滑动连接的滑动本体310、以及与滑动本体 310固定连接的固定部320，固定部320连接于滑动本体310的下方，第四安装台321形成于该固定部320。

通过将第二滑动条300设置于第一滑动条200的上方，可以使得第一滑动条200的滑动不影响第二滑动条300的状态，从而保证各方向的调节互不干扰，调节更加灵活。在第二滑动条300位于第一滑动条200的上方时，为了使得第二滑动条300仍能起到支撑PCB板的作用，第二滑动条300包括与第三边框130和第四边框140滑动连接的滑动本体310、以及位于滑动本体 310下方且与滑动本体310固定连接的固定部320，第四安装台321形成于该固定部320，从而使得固定部320上的第四安装台321能够支撑起PCB板，进一步增强了PCB板的稳固性。

具体地，固定部320上也可不用单独设置第四安装台321，即PCB板直接搭接在固定部320的上表面，并在固定部320上设置一个限位件以防止PCB 板晃动。

在以上第一滑动条200相对第一边框110和第二边框120能够滑动的基础上，第一滑动条200设有与第一边框110和第二边框120可拆卸连接的连接部210，连接部210具有第一连接孔211；第一边框110和第二边框120均开设有第一滑槽160；连接部210通过第一连接件穿设第一滑槽160和第一连接孔211，以锁紧于第一边框110和第二边框120。

在第一边框110和第二边框120均开设有第一滑槽160，第一滑动条200 上设有连接部210，连接部210具有第一连接孔211，连接部210通过第一连接件穿设第一滑槽160和第一连接孔211，使得第一滑动条200滑动至合适位置时能够相对框架100固定，从而避免了PCB板在焊接过程中随第一滑动条 200滑动。

进一步地，请结合参照图1和图2所示，滑动本体310上开设有长条状的第一安装孔312，固定部320上具有第二安装孔，固定部320通过第二连接件穿设第一安装孔312和第二安装孔以与滑动本体310固定连接。

滑动本体310上开设第一安装孔312，固定部320上具有第二安装孔，固定部320通过第二连接件穿设第一安装孔312和第二安装孔实现与第二滑动条300的固定连接。另外，第一安装孔312设置成长条状，使得固定部320 与滑动本体310进行固定时，可以在第一安装孔312的区域灵活调整固定部 320的安装位置，以便根据不同规格的PCB板来选择合适的区域进行支撑，避免影响PCB板的性能。具体地，第二连接件可以为螺钉、螺栓、销钉等。

在第二滑动条300能够滑动的基础上，框架100之与第二滑动条300滑动连接的两边框包括第三边框130和第四边框140，第三边框130和第四边框 140均开设有第二滑槽170，第二滑动条300上开设有第二连接孔311，第二滑动条300通过第三连接件穿设第二连接孔311和第二滑槽170，以锁紧于第三边框130和第四边框140。

在第三边框130和第四边框140均开设有第二滑槽170，第二滑动条300 上第二连接孔311，第二滑动条300通过第三连接件穿设第二滑槽170和第二连接孔311，使得第二滑动条300滑动至合适位置时能够相对框架100固定，从而避免了PCB板在焊接过程中随第二滑动条300滑动。具体地，第三连接件也同样可以为螺钉、螺栓、销钉等。

为了进一步保证PCB板的稳固性，第一滑动条200和第二滑动条300也均连接有压扣400。

通过在第一滑动条200和第二滑动条300连接有压扣400，使得PCB板在焊接过程中进一步通过该压扣400起到限位作用，避免其跳起或移位而引起焊接不良的情况发生。

具体地，压扣400与框架100、压扣400与第一滑动条200、或者压扣400 与第二滑动条300之间的连接方式可以为铰接，使得压扣400相对铰接轴转动时，保证压扣400抵接于PCB板无关元器件和电路的位置，并定位于PCB 板的上方，并与PCB板抵接，从而保证了PCB板的良好性能要求。

进一步地，第二滑动条300与第一滑动条200呈十字交叉设置。

由于PCB板一般为矩形形状，通过将第一滑动条200与第二滑动条300 设置成十字交叉的形式，使得第一滑动条200和第二滑动条300相对PCB板的长度方向和宽度方向上都能有较好的限位作用，从而使得安装于框架100 上的PCB板具有较好的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种波峰焊治具，其特征在于，包括：

框架，所述框架具有用于安装PCB板的安装台；

第一滑动条，所述第一滑动条的两端部分别卡入所述框架其中两个相对的边框内并与所述框架滑动连接；

第二滑动条，所述第二滑动条与所述第一滑动条交叉设置，所述第二滑动条的两端部分别与所述框架另外两个相对的边框滑动连接；及

压扣，所述压扣设置有多个并位于所述安装台的上方，压扣一端与所述框架连接，另一端扣接于所述PCB板的板面。

2.如权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，所述框架之与所述第一滑动条滑动连接的两边框包括第一边框和第二边框，所述框架之与所述第二滑动条滑动连接的两边框包括第三边框和第四边框；所述第一边框和所述第二边框的内壁均具有滑轨，所述第一滑动条的端部卡入所述滑轨内。

3.如权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，至少所述第三边框和所述第四边框的二者之一的内侧形成有第一安装台，所述第一滑动条上形成有与所述第一安装台相对设置的第二安装台。

4.如权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述第一滑动条设有与所述第一边框和所述第二边框可拆卸连接的连接部，所述连接部具有第一连接孔；

所述第一边框和所述第二边框均开设有第一滑槽；所述连接部通过第一连接件穿设所述第一滑槽和所述第一连接孔，以锁紧于所述第一边框和所述第二边框。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的波峰焊治具，其特征在于，至少所述第一边框和所述第二边框的二者之一具有第三安装台，所述第二滑动条上具有与所述第三安装台相对设置的第四安装台。

6.如权利要求5所述的波峰焊治具，其特征在于，所述第二滑动条交叉设置于所述第一滑动条的上方，所述第二滑动条包括与所述第三边框和所述第四边框滑动连接的滑动本体、以及与所述滑动本体固定连接的固定部，所述固定部连接于所述滑动本体的下方，所述第四安装台形成于所述固定部。

7.如权利要求6所述的波峰焊治具，其特征在于，所述滑动本体上开设有长条状的第一安装孔，所述固定部上具有第二安装孔，所述固定部通过第二连接件穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔以与所述滑动本体固定连接。

8.如权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述第三边框和所述第四边框均开设有第二滑槽，所述第二滑动条上开设有第二连接孔，所述第二滑动条通过第三连接件穿设所述第二连接孔和所述第二滑槽，以锁紧于所述第三边框和所述第四边框。

9.如权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，所述第一滑动条和所述第二滑动条也均连接有所述压扣。

10.如权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，所述第二滑动条与所述第一滑动条呈十字交叉设置。