CN207763800U - 一种应用于人体三维扫描设备的称重模块 - Google Patents

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杨少毅
褚智威
拜宏伟
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Xi'an Weiplastic Intelligent Technology Co., Ltd.
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Xi'an Mashed Garlic Electronics Technology Ltd
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Abstract

本实用新型具体涉及一种应用于人体三维扫描设备的称重模块,包括中间件、称重传感器和下组件,称重传感器安装在中间件和下组件之间,中间件包括上支撑件、下支撑件和设置在上支撑件周边的弹性弧形件,弹性弧形件的一端与上支撑件连接,另一端连接有安装件,安装件上设置有中间安装孔,安装件和弹性弧形件的下表面均与上支撑件的下表面齐平,且安装件和弹性弧形件的厚度均小于上支撑件的厚度,下支撑件的中心设置有芯片,受到外界压力时芯片与称重传感器接触,下组件上设置有与中间安装孔相对应的下安装孔。该称重模块受到外界的压力时可以产生弹力,起到缓冲作用,延长了使用寿命,提高了称量精度。

Description

一种应用于人体三维扫描设备的称重模块
技术领域
本实用新型属于称重模块技术领域,具体涉及一种应用于人体三维扫描设备的称重模块。
背景技术
人体三维扫描仪,也叫 或3D人体扫描仪,是利用光学测量技术、计算机技术、图像处理技术、数字信号处理技术等进行三维人体表面轮廓的非接触自动测量。人体全身(半身)扫描系统充分利用光学三维扫描的快速以及白光对人体无害的优点,在3-5 秒内对人体全身或半身进行多角度多方位的瞬间扫描。人体全身(半身)扫描系统通过计算机对多台光学三维扫描仪进行联动控制快速扫描,再通过计算机软件实现自动拼接,获得精确完整的人体点云数据。
由于三维人体扫描设备属于新型产品,现在市场很少有此类产品,而人体三维扫描设备的称重模块目前还不够成熟,现有的设备有的采用人体秤,但是人体秤相对来说比较固定,不能根据实际需要灵活的去变更,称量的精度差。
实用新型内容
为了解决现有三维人体扫描设备称量精度差和使用寿命短的问题,本实用新型提供了一种应用于人体三维扫描设备的称重模块,具有称量精度高、使用寿命长、安装方便等特点。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:
一种应用于人体三维扫描设备的称重模块,包括中间件、称重传感器和下组件,所述称重传感器安装在中间件和下组件之间;
所述中间件包括上支撑件、下支撑件和设置在上支撑件周边的弹性弧形件;
所述弹性弧形件的一端与上支撑件连接,所述弹性弧形件的另一端连接有安装件,所述安装件上设置有中间安装孔;
所述安装件和弹性弧形件的下表面均与上支撑件的下表面齐平,且所述安装件和弹性弧形件的厚度均小于上支撑件的厚度;
所述下支撑件的中心设置有芯片,受到外界压力时芯片与称重传感器接触;
所述下组件上设置有与中间安装孔相对应的下安装孔。
进一步地,上述称重模块还包括上组件,所述上组件设置在中间件的上方;
所述上组件上设置有上限位孔,所述上支撑件嵌入在上限位孔内。
进一步地,上述弹性弧形件为四个,且均匀地分布在上支撑件的周边。
进一步地,上述弹性弧形件采用ABS材质。
进一步地,上述上组件、中间件和下组件的加工方式均采用3D打印或者硅胶模具。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型的称重模块中间件上设置有弹性弧形件,当受到外界的压力时可以产生弹力,起到缓冲作用,延长了使用寿命;
2.本实用新型的称重模块的称量精度高,由于称重传感器产生重量的原理是受力形变,所以弹性弧形件很好的贴合在称重传感器受力点并且不会产生多余的力使它受力不均,能够提高称量精度;
3.本实用新型的称重模块结构简单,加工方式为3D打印或者硅胶模具,很大程度上解决了传统工艺上必须开钢模的要求,使得费用成本大大降低;
4.本实用新型的称重模块可以单个使用也可以多个组合使用,而且安装和拆装方便。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实施例称重模块的爆炸图。
图2是本实施例称重模块的整体示意图。
图3是本实施例中间件的正面结构示意图。
图4是本实施例中间件的反面结构示意图。
图中:1、上组件;11、上限位孔;12、第一安装孔;2、中间件;21、上支撑件;22、下支撑件;23、弹性弧形件;24、安装件;25、芯片;26、安装孔;3、称重传感器;31、第二安装孔;4、下组件;41、下安装孔;42、第一下安装孔;43、第二下安装孔;44、固定孔。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
为了解决现有三维人体扫描设备的称量精度差的问题,本实用新型提供了一种应用于人体三维扫描设备的称重模块,具有称量精度高、使用寿命长、安装方便等特点。
参照图1-4,该应用于人体三维扫描设备的称重模块,包括上组件1、中间件2、称重传感器3和下组件4,中间件2安装在上组件1和称重传感器3之间,称重传感器3安装在下组件4上,该称重模块结构简单,可以单个使用也可以多个组合使用,而且安装和拆装方便。
中间件2包括上支撑件21、下支撑件22和设置在上支撑件周边的弹性弧形件23,弹性弧形件23的一端与上支撑件21连接,弹性弧形件23的另一端连接有安装件24,安装件24上设置有安装孔26,下组件4上设置有与安装孔26相对应的下安装孔41,安装孔26和下安装孔41通过螺丝固定,将中间件和下组件固定。螺丝为M3螺丝,可以反复拆装不会产生损坏。由于称重传感器产生重量的原理是受力形变,所以弹性弧形件很好的贴合在称重传感器受力点并且不会产生多余的力使它受力不均,能够提高称量精度。
本实施例的安装件24和弹性弧形件23的下表面均与上支撑件21的下表面齐平,且安装件24和弹性弧形件23的厚度均小于上支撑件21的厚度。这样设计是为了弹性弧形件可以预留有一定的弹性空间,发挥其作用。
本实施例的弹性弧形件23为四个,且均匀地分布在上支撑件21的周边。弹性弧形件23采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材质,具有较好的弹性和强度,不易损坏,由于弹性弧形件最易损耗,弹性弧形件23采用ABS材质可以延长弹性弧形件的使用寿命,从而可以延长整个称重模块的使用寿命。
下支撑件22的中心设置有芯片25,受到外界压力时芯片25与称重传感器3接触。上组件1上设置有上限位孔11,上支撑件21嵌入在上限位孔11内,可以让上支撑件21与接触点直接接触,上组件1可以保护弹性弧形件23。上组件上还设置有第一安装孔12,下组件4上相对应是设置有第一下安装孔42,第一安装孔12和第一下安装孔42通过螺丝固定,将上组件和下组件固定。
称重传感器3上设置有第二安装孔31,下组件4上相对应是设置有第二下安装孔43,第二安装孔43和第二下安装孔43通过螺丝固定,将称重传感器3和下组件固定。
安装时,先安装称重传感器3和下组件4,通过螺丝固定第二安装孔43和第二下安装孔43;再将中间件2安装在下组件4上,通过螺丝固定安装孔26和下安装孔41;再将上组件1安装在下组件4上,通过螺丝固定第一安装孔12和第一下安装孔42 。
下组件4上还设置有与其他设备固定的固定孔44。上组件1、中间件2和下组件4的加工方式均采用3D打印或者硅胶模具,很大程度上解决了传统工艺上必须开钢模的要求,使得费用成本大大降低。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种应用于人体三维扫描设备的称重模块,其特征在于,包括中间件(2)、称重传感器(3)和下组件(4),所述称重传感器(3)安装在中间件(2)和下组件(4)之间;
所述中间件(2)包括上支撑件(21)、下支撑件(22)和设置在上支撑件周边的弹性弧形件(23);
所述弹性弧形件(23)的一端与上支撑件(21)连接,所述弹性弧形件(23)的另一端连接有安装件(24),所述安装件(24)上设置有安装孔(26);
所述安装件(24)和弹性弧形件(23)的下表面均与上支撑件(21)的下表面齐平,且所述安装件(24)和弹性弧形件(23)的厚度均小于上支撑件(21)的厚度;
所述下支撑件(22)的中心设置有芯片(25),受到外界压力时芯片(25)与称重传感器(3)接触;
所述下组件(4)上设置有与安装孔(26)相对应的下安装孔(41)。
2.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,还包括上组件(1),所述上组件(1)设置在中间件(2)的上方;
所述上组件(1)上设置有上限位孔(11),所述上支撑件(21)嵌入在上限位孔(11)内。
3.如权利要求2所述的称重模块,其特征在于,所述弹性弧形件(23)为四个,且均匀地分布在上支撑件(21)的周边。
4.如权利要求3所述的称重模块,其特征在于,所述弹性弧形件(23)采用ABS材质。
5.如权利要求4所述的称重模块,其特征在于,所述上组件(1)、中间件(2)和下组件(4)的加工方式均采用3D打印或者硅胶模具。
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