CN207763159U - 混流洁净装置及具有混流结构的洁净屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混流洁净装置和带有混流结构的洁净屏，包括主洁净组件和混流洁净装置，主洁净组件位于混流洁净装置的上方，其特征在于所述的混流洁净装置包括辅助洁净组件和新风组件，所述的辅助洁净组件包括辅助静压箱，新风组件包括新风静压箱，新风静压箱从室外引入空气，辅助静压箱从室内引入空气，新风静压箱与辅助静压箱的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

Description

混流洁净装置及具有混流结构的洁净屏

技术领域

本实用新型涉及一种具有卫生、洁净要求场合控制室内空气洁净度、预防感染与室内空气品质的洁净屏,特别涉及一种具有回风与新风自然混合的混风结构的混流洁净装置及具有混流结构的洁净屏。

背景技术

本实用新型人分别于1993年11月、1997年申请的实用新型专利《静电空气净化器》(专利号93226519.7)、实用新型专利《灭菌净气机》(专利号97234337.7)与实用新型专利《组合式静电场装置》(专利号97106376.1)公开了一种采用静电吸附原理能达到医院消毒卫生标准的空气净化消毒器。这些专利所指的产品在30立方米环境舱做气雾试验，杀灭白葡萄菌的效率只能达到99.9％～99.99％；而且上述专利主要针对空气中的细菌，未有对粒子直径更小的细颗粒，例如PM0.3有特定的效果，也没有涉及控制二氧化碳、甲醛、TVOC等空气品质要素的作用。

上述专利提出的一种基于静电除尘原理的空气净化装置，因为存在臭氧与氮氧化物等二次污染物的危险，已经不适合在室内有人情况下使用。

本领域技术人员所公知的，洁净屏产品已经用于洁净室与医院感染控制，该产品能够进行室内动态空气净化消毒。但是，已有的洁净屏产品无法引入户外的新风，因此无法解决室内空气中的二氧化碳超标问题。已有的洁净屏对甲醛、TVOC等有害气态污染物的控制尚存在短板。现有的洁净屏产品的处理风量一般都很小，因此适用的空间受到很大的限制。已有的洁净屏的能耗、噪声与实用寿命方面也存在问题，亟待需要改变与提高。

因此，如何解决这一行业难题，一直是该领域科技人员奋斗的目标。本实用新型采用主洁净段与辅助洁净段结合形成水平层流气流方式，输出洁净的空气，能够高效地清除空气中的PM0.3以及白色葡萄球菌、真菌、自然菌等微生物，达到控制洁净度与预防感染的要求，同时还能有效地清除PM2.5等颗粒物、甲醛、TVOC等有害气体，达到控制空气品质的要求。本实用新型的混风结构可以可控地把引自室外的新风与来自室内的循环风混合在一起，具有自动调节室外与室内温差，防止结露的作用。本实用新型设置了大于1400立方米/小时CADR的洁净空气量，大大优于目前商业化的洁净屏。本实用新型能够有效快速控制感染与空气品质，为达到洁净室的要求，同时保护医院、幼儿园等有卫生要求的室内环境，防止疾病传播，保障人体健康提供一个十分有效的手段，同时又能够减小噪声、阻力，降低耗材。

本实用新型在保证输出1400立方米/小时CADR的洁净空气量的情况下，可以达到局部1000级洁净度，在20立方米气雾室进行白葡萄球菌与黑霉菌细菌测试，去除效率可以达到99.9％以上，而噪声小于60dB(A)(相对比较产品与标准为70dB(A)),净化能效大于15(相对比较产品与标准为5)。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合洁净室与医院高危科室、幼儿园教室与类似场合使用的具有新风与循环风自然混合的混流洁净装置，进一步地提供具有上述混流洁净装置的洁净屏。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：混流洁净装置，其特征在于包括辅助洁净组件和新风组件，所述的辅助洁净组件包括辅助静压箱，新风组件包括新风静压箱，新风静压箱从室外引入空气，辅助静压箱从室内引入空气，新风静压箱与辅助静压箱的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的新风静压箱位于辅助静压箱的下部位置，新风静压箱的出风口与辅助静压箱的出风口均朝上，箱体内的辅助静压箱的上方位置设有混流腔，新风静压箱吹出的气流与辅助静压箱吹出的气流在混流腔中混流后向室内空间吹出。

本实用新型进一步的优选方案为：新风入口位于新风静压箱的后侧，第一室内入风口位于辅助静压箱的后侧和左右侧，箱体的第一室内出风口位于混流腔的前侧部。

本实用新型进一步的优选方案为：新风入口的内侧以及第一室内入风口的内侧均设有用于空气过滤的第一复合介质模块，第一室内出风口的内侧设有第一过滤模块。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的第一室内入风口和第一室内出风口处设有格栅。

本实用新型进一步的优选方案为：带有混流结构的洁净屏，包括主洁净组件和混流洁净装置，主洁净组件位于混流洁净装置的上方，其特征在于所述的混流洁净装置包括辅助洁净组件和新风组件，所述的辅助洁净组件包括辅助静压箱，新风组件包括新风静压箱，新风静压箱从室外引入空气，辅助静压箱从室内引入空气，新风静压箱与辅助静压箱的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

本实用新型进一步的优选方案为：主洁净组件包括主静压箱，所述的主静压箱从室内引入空气经处理后并向室内空间吹出。

本实用新型进一步的优选方案为：第二室内入风口位于主静压箱的后侧和左右侧，箱体内的主静压箱的上方设有缓冲腔，箱体的第二室内出风口位于缓冲腔的前侧部。

本实用新型进一步的优选方案为：第二室内入风口的内侧设有用于空气过滤的第二复合介质模块，第二室内出风口的内侧设有第二过滤模块。

本实用新型进一步的优选方案为：第二室内入风口和第二室内出风口设有格栅。

与现有技术相比，本实用新型的优点是混风结构可以可控地把引自室外的新风与来自室内的循环风混合在一起，具有自动调节室外与室内温差，防止结露的作用。本实用新型采用主洁净组件与混流洁净装置结合形成水平层流气流方式，输出洁净的空气，能够高效地清除空气中的PM0.3以及白色葡萄球菌、真菌、自然菌等微生物，达到控制洁净度与预防感染的要求，同时还能有效地清除PM2.5等颗粒物、甲醛、TVOC等有害气体，达到控制空气品质的要求。

附图说明

图1为本实用新型的外形图；

图2为本实用新型的正面图；

图3为本实用新型的气流流向图；

图4为本实用新型的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型适合在洁净室与医院高危科室、幼儿园教室与类似场合使用。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：本实用新型由主洁净组件和混流洁净装置两大部分组成，混流洁净装置包括辅助洁净组件和新风组件。如图1和图2所示。

混流洁净装置与新风组件2联通，形成混流室。从新风组件2引入的户外的新风和侧面与背面进入的室内的循环风自然混合，解决了室内外气流的温度、湿度与气流的均匀问题。

本实用新型设置了超大截面的过滤模块，过滤模块由紫外线灯与高效过滤器组合而成。

室内空气在静压箱的风机的作用下，由主洁净组件、辅助洁净组件的侧面与背面进入，经过复合介质模块，到达风机静压箱，风机静压箱在设计中强调气流速度、电机转速、风压的参数计算，从而在保证本实用新型使用效果的前提下，噪声小于60dB(A)，其中风机的转速设计是关键，应当达到900转/分钟以下。

复合介质模块可以综合净化室内空气中的各种污染物。吸附介质由活性炭、分子筛或陶瓷等多孔材料制成，上面浸渍了各种化学物质，对于甲醛，TVOC等有机气体具有很强的催化作用，同时能够直接杀灭气流中的细菌等微生物。过滤模块采用低阻高效过滤材料制成，能够高效去除空气中的PM0.3颗粒物，达到H12以上的过滤级别。这种称为低阻的高效过滤器不同于普通的玻璃纤维HEPA过滤装置，其在一次通过去除效率达到99.9％的情况下，阻力小于50Pa。经过净化的空气经输出格栅从正面大面积出风窗水平吹出输出格栅具有气流发布的作用。正面大面积水平送风方式与普通的侧面、四周等出风方式相比，具有更好的气流方式，可以快速促进室内空气的循环净化，直接将清洁的空气送到需要洁净的空间。

本实用新型的吹出的气流速度小于等于1m/s，风量应当根据适用场合的要求进行设置。

进一步地，用过滤方式除菌的方法难以解决过滤材料上截获的细菌产生二次污染的问题。本实用新型采用了以下集成的方法有效地解决了该问题。该方法为：

(1)采用抗菌材料制作过滤器.

(2)使用紫外线灯照射滤料的表面。

进一步地，所述低阻HEPA是复合塑料纤维加工而成，达到H12以上的过滤等级，特点是：风阻低，容尘量大。空气阻力小于50Pa，细菌去除率达到99.9％，PM2.5去除效率达到100％。

进一步地，本实用新型有主洁净组件与辅助洁净组件并联组合而成，这种新型结构具有处理风量大、噪声小、使用寿命长等优点。

下面对本实用新型的具体结构进行详细的描述。

如图3和图4所示，混流洁净装置，包括辅助洁净组件1和新风组件2，辅助洁净组件1包括辅助静压箱11，新风组件2包括新风静压箱21，新风静压箱21从室外引入空气，辅助静压箱11从室内引入空气，新风静压箱21与辅助静压箱11的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

静压箱的作用为将静压转变成动压，可以降低动压损失、克服系统阻力、促使气流分布均匀。静压箱也成为风机静压箱，其具有降低噪声与节能的要求，满足整机解压和动压的要求。

新风静压箱21位于辅助静压箱11的下部位置，新风静压箱21的出风口211与辅助静压箱11的出风口111均朝上，箱体3内的辅助静压箱11的上方位置设有混流腔4，新风静压箱21吹出的气流与辅助静压箱11吹出的气流在混流腔4中混流后向室内空间吹出。静压箱吹出的气流向上聚集再向前吹出，在混流腔4也是一个静压区域，如果风机直接向前，气流空间太小，无法形成静压。

新风入口212位于新风静压箱21的后侧，第一室内入风口112位于辅助静压箱11的后侧和左右侧，箱体3的第一室内出风口31位于混流腔4的前侧部。新风入口212接风管15从室外引入空气。

新风入口212的内侧以及第一室内入风口112的内侧均设有用于空气过滤的第一复合介质模块5，第一室内出风口31的内侧设有第一过滤模块6。两侧及后置的复合介质模块具有有效截面大、阻力小、处理气态污染物效率高，寿命长等特点。第一过滤模块的设计要求符合滤速小于等于0.6m/s，面速小于等于1m/s，阻力不能超过50Pa，一次通过去除PM2.5的效率达到99.5％。过滤模块采用具有抗菌作用的纤维材料制成。

第一室内入风口112和第一室内出风口31处设有格栅7。

带有混流结构的洁净屏，包括主洁净组件8和混流洁净装置，主洁净组件8位于混流洁净装置的上方,混流洁净装置包括辅助洁净组件1和新风组件2，辅助洁净组件1包括辅助静压箱11，新风组件2包括新风静压箱21，新风静压箱21从室外引入空气，辅助静压箱11从室内引入空气，新风静压箱21与辅助静压箱11的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

主洁净组件8包括主静压箱81，主静压箱81从室内引入空气经处理后并向室内空间吹出。

第二室内入风口82位于主静压箱81的后侧和左右侧，箱体3内的主静压箱81的上方设有缓冲腔9，箱体3的第二室内出风口83位于缓冲腔9的前侧部。

第二室内入风口82的内侧设有用于空气过滤的第二复合介质模块84，第二室内出风口83的内侧设有第二过滤模块85。

第二室内入风口82和第二室内出风口83设有格栅。

本实用新型在保证输出1400立方米/小时CADR的洁净空气量的情况下，可以达到局部1000级洁净度，在20立方米气雾室进行白葡萄球菌与黑霉菌细菌测试，去除效率可以达到99.9％以上，而噪声小于60dB(A)(相对比较产品与标准为70dB(A))，净化能效大于15(相对比较产品与标准为5)。

以上对本实用新型所提供的带有混风结构的洁净屏进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.混流洁净装置，其特征在于包括辅助洁净组件和新风组件，所述的辅助洁净组件包括辅助静压箱，新风组件包括新风静压箱，新风静压箱从室外引入空气，辅助静压箱从室内引入空气，新风静压箱与辅助静压箱的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

2.根据权利要求1所述的混流洁净装置，其特征在于所述的新风静压箱位于辅助静压箱的下部位置，新风静压箱的出风口与辅助静压箱的出风口均朝上，箱体内的辅助静压箱的上方位置设有混流腔，新风静压箱吹出的气流与辅助静压箱吹出的气流在混流腔中混流后向室内空间吹出。

3.根据权利要求2所述的混流洁净装置，其特征在于新风入口位于新风静压箱的后侧，第一室内入风口位于辅助静压箱的后侧和左右侧，箱体的第一室内出风口位于混流腔的前侧部。

4.根据权利要求3所述的混流洁净装置，其特征在于新风入口的内侧以及第一室内入风口的内侧均设有用于空气过滤的第一复合介质模块，第一室内出风口的内侧设有第一过滤模块。

5.根据权利要求4所述的混流洁净装置，其特征在于所述的第一室内入风口和第一室内出风口处设有格栅。

6.带有混流结构的洁净屏，包括主洁净组件和混流洁净装置，主洁净组件位于混流洁净装置的上方，其特征在于所述的混流洁净装置包括辅助洁净组件和新风组件，所述的辅助洁净组件包括辅助静压箱，新风组件包括新风静压箱，新风静压箱从室外引入空气，辅助静压箱从室内引入空气，新风静压箱与辅助静压箱的布局使得室外引入的空气与室内引入的空气经洁净处理并混流后向室内空间吹出。

7.根据权利要求6所述的带有混流结构的洁净屏，其特征在于主洁净组件包括主静压箱，所述的主静压箱从室内引入空气经处理后并向室内空间吹出。

8.根据权利要求7所述的带有混流结构的洁净屏，其特征在于第二室内入风口位于主静压箱的后侧和左右侧，箱体内的主静压箱的上方设有缓冲腔，箱体的第二室内出风口位于缓冲腔的前侧部。

9.根据权利要求8所述的带有混流结构的洁净屏，其特征在于第二室内入风口的内侧设有用于空气过滤的第二复合介质模块，第二室内出风口的内侧设有第二过滤模块。

10.根据权利要求9所述的带有混流结构的洁净屏，其特征在于第二室内入风口和第二室内出风口设有格栅。