CN207762993U - 一种纳米超晶格加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机热炉领域，更具体地，涉及一种纳米超晶格加热炉。包括外壳、微晶板和线路板，所述的微晶板设置在外壳上，所述的线路板设于外壳内，所述的微晶板上印刷有纳米超晶格电热膜，所述的纳米超晶格电热膜与电路板电连接。节能环保，加热快，热效率高。

Description

一种纳米超晶格加热炉

技术领域

本实用新型涉及电热炉领域，更具体地，涉及一种纳米超晶格加热炉。

背景技术

目前市面上的电热炉普遍使用两种，一种是电磁加热炉，一种是电陶炉，这两种加热炉在市面上均比较成熟，但也存在一定的不足，电磁炉产生的磁场由于不可能100%被锅具吸收，部分磁场从锅具周围向外泄漏，就形成电磁辐射。而电陶炉存在发热功率低，且耗电高的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种纳米超晶格加热炉，节能环保，加热快，热效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纳米超晶格加热炉，包括外壳、微晶板和线路板，所述的微晶板设置在外壳上，所述的线路板设于外壳内，所述的微晶板上印刷有纳米超晶格电热膜，所述的纳米超晶格电热膜与电路板电连接。

纳米超晶格电热膜是一种多晶硅半导体新材料，利用硅的超低电阻率的特点，在硅元素中按比例添加金属和非金属元素，采用纳米级技术将发热材料细化成纳米级颗粒，以复杂工艺经过800度烧结，采用化学气相沉积法形成硅导化合物，使其沉积在载体内表面并获得3-5微米厚的导电发热层，导电发热层与多晶硅管形成一体。多晶硅管既是导电介质，同时也是绝缘体。纳米超晶格发热元件是通过电磁振动转变为4-15微米的远红外，以定向的面辐射加热水和其他需加热体，与被加热体形成最大辐射面，从而形成最大导热值，阻抗极微，感抗系数不超过0.02%，导热速度0.1秒。作为一种以面代替线的发热元件，具有电热效率高、加热速度快、远红外辐射加热功能等特点，还同时兼具不结水垢、耐酸碱等特点，从而能长期保持99%以上的热效比。

因此本装置相对于现有的电磁炉和电陶炉，本装置的发热功率更加高，且更加环保安全的优点。

进一步的，本装置还包括散热装置，所述的散热装置设于微晶板下方。通过散热装置可以降低装置内部的温度，避免装置内部的电路板长期处于高温状态导致使用故障，寿命缩短。

进一步的，所述的散热装置为风扇。除了使用风扇散热之外，还能使用液冷等装置散热，本装置采用风扇散热，能够达到较好的散热效果且成本低，适用于量产。可选地，用风扇的散热效果较好，根据实际选择是否安装风扇。

进一步的，本装置还包括反射罩，所述的反射罩设于微晶板下方。通过反射罩能够改善温升，反射热量至微晶板，避免热损失，提高发热效率。

进一步的，所述的纳米超晶格电热膜上设有电极，所述的纳米超晶格电热膜通过电极与电路板连接形成通电回路。电极的作用是把电热膜接入到电路中去，给电热膜提供电源，产生电热能。

进一步的，所述的纳米超晶格电热膜的印刷形状包括圆形、环形、梯形、矩形、规则多边形或椭圆形。 可以根据产品的不同设计，采用不同的印刷形状。

进一步的，所述的电极对称设置在纳米超晶格电热膜的两端。

进一步的，所述的外壳上还设有控制面板，所述的控制面板上设有多个操作按键。通过控制面板可以直观地对加热炉进行操控，交互性强。

进一步的，所述的外壳侧壁上设有若干个散热孔。

与现有技术相比，有益效果是：1，节能环保。2，发热快，短时间可加热到高温。3，热效率较其它发热方式高。4，没有明火安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种纳米超晶格加热炉，包括外壳2、微晶板1和线路板，所述的微晶板1设置在外壳2上，所述的线路板设于外壳2内，所述的微晶板1上印刷有纳米超晶格电热膜，所述的纳米超晶格电热膜与电路板电连接。

纳米超晶格电热膜是一种多晶硅半导体新材料，利用硅的超低电阻率的特点，在硅元素中按比例添加金属和非金属元素，采用纳米级技术将发热材料细化成纳米级颗粒，以复杂工艺经过800度烧结，采用化学气相沉积法VCD形成硅导化合物，使其沉积在载体内表面并获得3-5微米厚的导电发热层，导电发热层与多晶硅管形成一体。多晶硅管既是导电介质，同时也是绝缘体。纳米超晶格发热元件是通过电磁振动转变为4-15微米的远红外，以定向的面辐射加热水和其他需加热体，与被加热体形成最大辐射面，从而形成最大导热值，阻抗极微，感抗系数不超过0.02%，导热速度0.1秒。作为一种以面代替线的发热元件，具有电热效率高、加热速度快、远红外辐射加热功能等特点，还同时兼具不结水垢、耐酸碱等特点，从而能长期保持99%以上的热效比。

因此本装置相对于现有的电磁炉和电陶炉，本装置的发热功率更加高，且更加环保安全的优点。

在本实施例中，本装置还包括散热装置，所述的散热装置设于微晶板1下方。通过散热装置可以降低装置内部的温度，避免装置内部的电路板长期处于高温状态导致使用故障，寿命缩短。

在本实施例中，所述的散热装置为风扇5。除了使用风扇5散热之外，还能使用液冷等装置散热，本装置采用风扇5散热，能够达到较好的散热效果且成本低，适用于量产。

在本实施例中，本装置还包括反射罩4，所述的反射罩4设于微晶板1下方。通过反射罩4能够改善温升，反射热量至微晶板1，避免热损失，提高发热效率。

在本实施例中，所述的纳米超晶格电热膜上设有电极，所述的纳米超晶格电热膜通过电极与电路板连接形成通电回路。电极的作用是把电热膜接入到电路中去，给电热膜提供电源，产生电热能。

在本实施例中，所述的纳米超晶格电热膜的印刷形状包括圆形、环形、梯形、矩形、规则多边形或椭圆形。 可以根据产品的不同设计，采用不同的印刷形状。

圆形印刷分为两种，内圆直径在10-100之间。外圆直径在50-500之间。或圆直径在50-500之间。

在本实施例中，所述的电极对称设置在纳米超晶格电热膜的两端。

在本实施例中，所述的外壳2上还设有控制面板3，所述的控制面板3上设有多个操作按键。通过控制面板3可以直观地对加热炉进行操控，交互性强。

在本实施例中，所述的外壳2侧壁上设有若干个散热孔。

本装置通过控制面板3选择好合适的加热温度或加热模式，即可控制电路板与纳米超晶格电热膜之间的电流通路，使纳米超晶格电热膜发热。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纳米超晶格加热炉，包括外壳（2）、微晶板（1）和线路板，所述的微晶板（1）设置在外壳（2）上，所述的线路板设于外壳（2）内，其特征在于，所述的微晶板（1）上印刷有纳米超晶格电热膜，所述的纳米超晶格电热膜与电路板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，还包括散热装置，所述的散热装置设于微晶板（1）下方。

3.根据权利要求2所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，所述的散热装置为风扇（5）。

4.根据权利要求1所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，还包括反射罩（4），所述的反射罩（4）设于微晶板（1）下方。

5.根据权利要求1所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，所述的纳米超晶格电热膜上设有电极，所述的纳米超晶格电热膜通过电极与电路板连接形成通电回路。

6.根据权利要求1所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，所述的纳米超晶格电热膜的印刷形状包括圆形、环形、梯形、矩形、规则多边形或椭圆形。

7.根据权利要求5所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，所述的电极对称设置在纳米超晶格电热膜的两端。

8.根据权利要求1所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，所述的外壳（2）上还设有控制面板（3），所述的控制面板（3）上设有多个操作按键。

9.根据权利要求1所述的一种纳米超晶格加热炉，其特征在于，所述的外壳（2）侧壁上设有若干个散热孔。