CN207761176U - 一种制作pc构件用的灌浆套筒组件 - Google Patents

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李志远
陈欢欢
杨永胜
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Abstract

一种制作PC构件用的灌浆套筒组件,包括定位杆,且其远离钢筋的一端贯穿固定模板并延伸至灌浆腔外部,定位杆位于灌浆腔外部的一端上加工有外螺纹形成螺纹段,螺纹段上拧设有螺母,定位杆上沿其径向开设有定位通孔,定位销的其中一端延伸至定位通孔。本实用新型通过定位杆的其中一端上设置螺纹将其固定在固定模板上,一方面保护了套筒本体的内壁不再需要加工螺纹,同时拆卸方便,可以直接将定位杆拔出来,另一方面可以限制定位杆与套筒本体竖直方向的自由度,以限制两者之间上下滑动,另外通过定位销和定位通孔的配合可以限定定位杆与套筒本体之间的转动自由度和左右滑动自由度,从而实现将定位杆与套筒本体固定在一起。

Description

一种制作PC构件用的灌浆套筒组件
技术领域
本实用新型涉及固定装置,尤其是涉及一种制作PC构件用的灌浆套筒组件。
背景技术
建筑工业化是现代建筑物建造方式的变革,是由半手工半机械传统的建造方式,转变为一种设计标准化、生产工业化、施工装配化和管理信息化的工业化生产方式,实现建筑工业化可以减轻劳动强度,降低成本,提高劳动效率,保证建筑质量,最重要的是,能够节约资源,保护环境。
PC构件(Prefabricated Concrete Component),即“预制装配式住宅混凝土构件”的简称,亦称为预制构件,是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件,经施工现场装配、连接并部分现浇而形成混凝土结构,一般是在钢模等固定模板中浇注混凝土固化而成的构件,具有优质、高效、节能、环保等优势,是实现住宅产业化的重要途径。随着我国住宅产业化的推进,预制装配式建筑正在兴起,大量工程采用预制装配式结构,在预制剪力墙和预制柱中需要使用大量的灌浆套筒,PC构件在工厂预制时,需要保证套筒内的钢筋的中心轴线与套筒的中心轴线重合,PC构件在预制过程中还需要保证灌浆套筒端部与固定模板紧密固定从而构成灌浆套筒组件,灌浆套筒组件在注浆制作过程中需要保证其内的灌浆套筒本体的位置不移动,灌浆套筒本体内无漏浆现象,通常灌浆套筒本体的位置不移动是通过定位杆和灌浆套筒本体之间通过螺纹配合的方式固定在一起,而采用这种方式由于螺纹在PC构件的预制过程中有可能粘结混凝土造成拆卸时特别费劲,同时对灌浆套筒本体内壁有磨损不便于后期安装定位。
实用新型内容
为了解决现有技术中PC构件在预制过程中定位杆和灌浆套筒本体之间通过螺纹配合的方式固定在一起造成的套筒内壁磨损和拆卸不方便的问题,本实用新型提供一种制作PC构件用的灌浆套筒组件。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种制作PC构件用的灌浆套筒组件,包括套筒本体,套筒本体的其中一端设置有密封塞,套筒本体的另一端设置有固定模板,套筒本体、密封塞和固定模板配合围绕形成灌浆腔,套筒本体两端侧壁上各开设有一个与灌浆腔连通的浆口,套筒本体的灌浆腔内设置有定位杆,套筒本体靠近密封塞的一端上穿设有一根贯穿密封塞并抵接在定位杆其中一端上的钢筋,所述定位杆远离钢筋的一端贯穿固定模板并延伸至灌浆腔外部,且定位杆位于灌浆腔外部的一端上加工有外螺纹形成螺纹段,螺纹段上拧设有用于将定位杆固定在固定模板上的螺母,定位杆上沿其径向开设有定位通孔,定位通孔的中心线与靠近固定模板一端浆口的中心线重合,靠近固定模板一端浆口内穿设有定位销,定位销的其中一端延伸至定位通孔内以限制定位杆在套筒本体内的自由移动,从而将定位杆和套筒本体固定在一起。
所述的浆口包括出浆口和注浆口。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过定位杆的其中一端上设置螺纹将其固定在固定模板上,一方面保护了套筒本体的内壁不再需要加工螺纹,同时拆卸方便,可以直接将定位杆拔出来,另一方面可以限制套筒本体相对于固定模板在竖直方向的自由度, 另外通过定位销和定位通孔的配合来限定定位杆与套筒本体之间的转动自由度和左右滑动自由度,不仅可实现将定位杆与套筒本体固定在一起,而且在预制件制作完成之后只需将定位销拔出,然后将定位杆与固定模板一同拆除,使用方便,可大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、灌浆腔,2、密封塞,3、钢筋,4、浆口,5、套筒本体,6、固定模板,7、固定件,701、定位杆,702、定位通孔,703、螺母,704、螺纹段,705定位销。
具体实施方式
如图所示,一种制作PC构件用的灌浆套筒组件,包括套筒本体5,套筒本体5的其中一端设置有密封塞2,套筒本体5的另一端设置有固定模板6,套筒本体5、密封塞2和固定模板6配合围绕形成的灌浆腔,套筒本体两端侧壁上各开设有一个与灌浆腔连通的浆口4,所述的浆口4包括出浆口和注浆口。套筒本体5的灌浆腔内设置有定位杆701,套筒本体5靠近密封塞2的一端上穿设有一根贯穿密封塞2并抵接在定位杆701其中一端上的钢筋3,所述定位杆701远离钢筋3的一端贯穿固定模板6并延伸至灌浆腔外部,定位杆701位于灌浆腔外部的一端上加工有外螺纹形成螺纹段704,螺纹段704上拧设有用于将定位杆701固定在固定模板6上的螺母703,定位杆701上沿其径向开设有定位通孔702,定位通孔702的中心线与靠近固定模板一端浆口4的中心线重合,靠近固定模板一端的浆口4内穿设有定位销705,定位销705的其中一端延伸至定位通孔702内以限制定位杆701在套筒本体5内的自由移动,其中定位杆701、定位通孔702、螺母703、螺纹段704和定位销705配合形成用于将套筒本体固定在固定模板6上的固定件7。
需要说明的是,上述实施例仅用来说明本实用新型 ,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种制作PC构件用的灌浆套筒组件,包括套筒本体(5),套筒本体(5)的其中一端设置有密封塞(2),套筒本体(5)的另一端设置有固定模板(6),套筒本体(5)、密封塞(2)和固定模板(6)配合围绕形成的灌浆腔(1),套筒本体两端侧壁上各开设有一个与灌浆腔连通的浆口(4),套筒本体(5)的灌浆腔内设置有定位杆(701),套筒本体(5)靠近密封塞(2)的一端上穿设有一根贯穿密封塞(2)并抵接在定位杆(701)其中一端上的钢筋(3),其特征在于:所述定位杆(701)远离钢筋(3)的一端贯穿固定模板(6)并延伸至灌浆腔外部,定位杆(701)位于灌浆腔外部的一端上加工有外螺纹形成螺纹段(704),螺纹段(704)上拧设有用于将定位杆(701)固定在固定模板(6)上的螺母(703),定位杆(701)上沿其径向开设有定位通孔(702),定位通孔(702)的中心线与靠近固定模板一端浆口(4)的中心线重合,靠近固定模板一端的浆口(4)内穿设有定位销(705),定位销(705)的其中一端延伸至定位通孔(702)内以限制定位杆(701)在套筒本体(5)内的自由移动。
2.根据权利要求1所述的一种制作PC构件用的灌浆套筒组件,其特征在于:所述的浆口(4)包括出浆口和注浆口。
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