CN207761068U - 一种工字钢节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工字钢节点结构，属于钢结构领域。它解决了现有工字钢节点结构不稳定的问题。本工字钢节点结构，包括若干工字钢，工字钢包括相互平行的两块翼板和垂直连接在两块翼板之间的腹板，还包括圆管状连接管和两块板状连接板，连接板上设有圆孔状连接孔，连接管外壁与连接孔孔壁焊接固定，且两块连接板平行间隔设置，且连接管轴线与连接板垂直，工字钢端部位于两块连接板之间，且两块翼板外侧面分别与两块连接板相对的内侧面贴合并通过紧固件固定，且工字钢端部与连接管外壁焊接固定。本节点结构能使若干工字钢端部高强度连接，且连接后的节点可以悬空，也可以将连接管配合套入管柱内，以形成梁柱结构。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种工字钢节点结构。
背景技术
现有利用工字钢依次连接形成钢结构屋面，传统做法直接利用钢板对接工字钢，但强度偏低，且无法将多根工字钢端部连接在一个节点上，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能方便连接，且能高强度连接多根工字钢的工字钢节点结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工字钢节点结构，包括若干工字钢，所述的工字钢包括相互平行的两块翼板和垂直连接在两块翼板之间的腹板，其特征在于：还包括圆管状连接管和两块板状连接板，连接板上设有圆孔状连接孔，所述的连接管外壁与连接孔孔壁焊接固定，且两块连接板平行间隔设置，且连接管轴线与连接板垂直，所述的工字钢端部位于两块连接板之间，且两块翼板外侧面分别与两块连接板相对的内侧面贴合并通过紧固件固定，且工字钢端部与连接管外壁焊接固定。
利用连接板和连接管焊接形成节点，且工字钢端部位于节点内，且两块翼板与两块连接板固定，同时工字钢端部焊接在连接管上，能使若干工字钢端部高强度连接，且连接后的节点可以悬空，也可以将连接管配合套入管柱内，以形成梁柱结构。
在上述的一种工字钢节点结构中，还包括围板，所述的围板两端弯折形成分别与相邻两块腹板贴合固定的固定板，且所述的围板、连接管和相邻两块腹板合围形成灌浆区，且位于上方的连接板上设有与灌浆区连通的灌浆孔，且灌浆区内一体灌注有混凝土砂浆。
因此利用围板上的两块固定板不仅能加固连接相邻两根工字钢，同时也可以通过围板合围形成灌浆区，且灌浆区内灌注混凝土砂浆后，能对节点整体进行加强，同时利用混凝土砂浆可以封闭工字钢与节点连接部位，以提高连接强度。
在上述的一种工字钢节点结构中，所述的两块翼板端部切割形成与连接管外壁配合的内凹弧形结构。
因此焊接更加稳定。
在上述的一种工字钢节点结构中，所述的连接板为正多边形板状结构，且所述的围板外侧面与连接板边缘对齐。
因此结构更加稳定。
在上述的一种工字钢节点结构中，所述的固定板位于灌浆区内。
在上述的一种工字钢节点结构中，所述的连接管上下两端分别伸出两块连接板外侧面。
因此能利用紧固件使连接管两端与管柱高强度固定。
在上述的一种工字钢节点结构中，所述的围板上下两边分别与两块连接板内侧面焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
利用连接板和连接管焊接形成节点，且工字钢端部位于节点内，且两块翼板与两块连接板固定，同时工字钢端部焊接在连接管上，能使若干工字钢端部高强度连接，且连接后的节点可以悬空，也可以将连接管配合套入管柱内，以形成梁柱结构。
附图说明
图1是本节点结构示意图及局部剖视图。
图中，
1、工字钢；11、翼板；12、腹板；
2、连接管；
3、连接板；31、连接孔；32、灌浆孔；
4、围板；41、固定板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种工字钢节点结构，包括若干工字钢1，工字钢1包括相互平行的两块翼板11和垂直连接在两块翼板11之间的腹板12，还包括圆管状连接管2和两块板状连接板3，连接板3上设有圆孔状连接孔31，连接管2外壁与连接孔31孔壁焊接固定，且两块连接板3平行间隔设置，且连接管2轴线与连接板3垂直，工字钢1端部位于两块连接板3之间，且两块翼板11外侧面分别与两块连接板3相对的内侧面贴合并通过紧固件固定，且工字钢1端部与连接管2外壁焊接固定。
进一步的，还包括围板4，围板4两端弯折形成分别与相邻两块腹板12贴合固定的固定板41，且围板4、连接管2和相邻两块腹板12合围形成灌浆区，且位于上方的连接板3上设有与灌浆区连通的灌浆孔32，且灌浆区内一体灌注有混凝土砂浆。两块翼板11端部切割形成与连接管2外壁配合的内凹弧形结构。连接板3为正多边形板状结构，且围板4外侧面与连接板3边缘对齐。固定板41位于灌浆区内。连接管2上下两端分别伸出两块连接板3外侧面。围板4上下两边分别与两块连接板3内侧面焊接固定。
利用连接板3和连接管2焊接形成节点，且工字钢1端部位于节点内，且两块翼板11与两块连接板3固定，同时工字钢1端部焊接在连接管2上，能使若干工字钢1端部高强度连接，且连接后的节点可以悬空，也可以将连接管2配合套入管柱内，以形成梁柱结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工字钢1、翼板11、腹板12、连接管2、连接板3、连接孔31、灌浆孔32、围板4、固定板41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种工字钢节点结构，包括若干工字钢(1)，所述的工字钢(1)包括相互平行的两块翼板(11)和垂直连接在两块翼板(11)之间的腹板(12)，其特征在于：还包括圆管状连接管(2)和两块板状连接板(3)，连接板(3)上设有圆孔状连接孔(31)，所述的连接管(2)外壁与连接孔(31)孔壁焊接固定，且两块连接板(3)平行间隔设置，且连接管(2)轴线与连接板(3)垂直，所述的工字钢(1)端部位于两块连接板(3)之间，且两块翼板(11)外侧面分别与两块连接板(3)相对的内侧面贴合并通过紧固件固定，且工字钢(1)端部与连接管(2)外壁焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢节点结构，其特征在于：还包括围板(4)，所述的围板(4)两端弯折形成分别与相邻两块腹板(12)贴合固定的固定板(41)，且所述的围板(4)、连接管(2)和相邻两块腹板(12)合围形成灌浆区，且位于上方的连接板(3)上设有与灌浆区连通的灌浆孔(32)，且灌浆区内一体灌注有混凝土砂浆。
3.根据权利要求2所述的一种工字钢节点结构，其特征在于：所述的两块翼板(11)端部切割形成与连接管(2)外壁配合的内凹弧形结构。
4.根据权利要求3所述的一种工字钢节点结构，其特征在于：所述的连接板(3)为正多边形板状结构，且所述的围板(4)外侧面与连接板(3)边缘对齐。
5.根据权利要求4所述的一种工字钢节点结构，其特征在于：所述的固定板(41)位于灌浆区内。
6.根据权利要求5所述的一种工字钢节点结构，其特征在于：所述的连接管(2)上下两端分别伸出两块连接板(3)外侧面。
7.根据权利要求6所述的一种工字钢节点结构，其特征在于：所述的围板(4)上下两边分别与两块连接板(3)内侧面焊接固定。
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