CN207761018U - 道路下水井井口防护锁扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种道路下水井井口防护锁扣装置，包括有封闭的安装壳、设置于安装壳内的内转盘、两个固定连接于安装壳外壁上的保护套管和两组分别设置于对应保护套管内的锁舌机构，两个保护套管的内端均朝向内转盘的圆心且两个保护套管相对于内转盘径向对称，两组锁舌机构的拉杆均与内转盘固定连接。本实用新型安装固定于井盖的下端面上，拉杆在内转盘转动的时候实现内缩，内缩时便于井盖的安装，当井盖安全完成后，拉杆在复位弹簧的作用下外伸抵住井盖下的内壁，在没有专用工具的情况下井盖无法开启，从而起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及下水井井口井盖的防盗领域，具体是一种道路下水井井口防护锁扣装置。
背景技术
在城市建设中，道路建设往往放在各项建设的首位，各城镇道路网的建设具有重要作用。由于城镇道路不论是在施工建设过程还是在建成使用中，常常发生下水井没有防护或者防护不严、下水井井盖移位或者丢弃，裸露井口给人民生命、生活带来安全隐患和不便，而且每年都有因为下水井井口没有防护或者防护不严造成的事故多见于电视和报纸上，一件件事故教训时刻提醒人们要加强安全设施的建设，还人民以和谐、美丽、安全的人居环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种道路下水井井口防护锁扣装置，解决现有井盖安全防护性差的问题。
本实用新型的技术方案为：
道路下水井井口防护锁扣装置，包括有封闭的安装壳、设置于安装壳内的内转盘、两个固定连接于安装壳外壁上的保护套管和两组分别设置于对应保护套管内的锁舌机构，两个保护套管的内端均朝向内转盘的圆心且两个保护套管相对于内转盘径向对称，两组锁舌机构均包括有设置于对应保护套管内的拉杆、套装于拉杆外的限位套和复位弹簧，所述的限位套固定于保护套管上，所述的复位弹簧的内端与限位套固定连接且外端与拉杆固定连接，复位弹簧的外端邻近拉杆的外端且与拉杆的外端之间留有距离，两组锁舌机构拉杆的内端均伸入到安装壳内且与内转盘固定连接，两个拉杆与内转盘的连接点沿内转盘的径向对称，所述的内转盘的圆心处设置有多边形的锁口，安装壳的顶端设置有插口，且所述的插口完全覆盖锁口便于把手穿过插口定位于锁口内。
所述的拉杆包括有内转动杆和外伸缩杆，内转动杆的内端与内转盘固定连接，内转动杆的外端与外伸缩杆的内端连接且内转动杆和外伸缩杆之间形成大于90度的钝角，所述的外伸缩杆与保护套管同轴心，所述的限位套和复位弹簧均套装于外伸缩杆上。
所述的保护套管包括有方套管和圆管，所述的方套管的内端与安装壳的外壁固定连接，方套管的外端与圆管的内端固定连接，所述的方套管水平设置的高度与安装壳的高度相等，所述的内转动杆设置于方套管内，所述的限位套和复位弹簧均位于圆管内，且限位套固定于方套管的外端上。
所述的内转动杆与外伸缩杆为铰接连接或固定连接，固定连接时，外伸缩杆外侧壁与对应复位弹簧之间的距离大于外伸缩杆内移时、外伸缩杆向复位弹簧移动的距离。
所述的安装壳的底部设置有漏水孔。
本实用新型的优点：
本实用新型安装固定于井盖的下端面上，拉杆在内转盘转动的时候实现内缩，内缩时便于井盖的安装，当井盖安全完成后，拉杆在复位弹簧的作用下外伸抵住井盖下的井内壁，在没有专用工具的情况下井盖无法开启，从而起到保护作用；本实用新型拉杆包括有内转动杆和外伸缩杆，内转动杆便于随内转盘转动，外伸缩杆与保护套管同轴心便于在内转动杆带动下内移；本实用新型设置有锁口和插口，且对应的井盖上也设置有穿孔，便于把手依次穿过穿孔和插口后定位于锁口内从而通过把手转动内转盘转动；本实用新型设置有漏水孔，避免安装壳内积水影响使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是本实用新型与井盖的连接结构示意图。
图4是带有防护锁扣装置的井盖的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1和图2，道路下水井井口防护锁扣装置，包括有封闭的安装壳1、设置于安装壳内的内转盘2、两个固定连接于安装壳1外壁上的保护套管和两组分别设置于对应保护套管内的锁舌机构，两个保护套管的内端均朝向内转盘2的圆心且两个保护套管相对于内转盘2径向对称，保护套管均包括有方套管3和圆管4，方套管3的内端与安装壳1的外壁固定连接，方套管3的外端与圆管4的内端固定连接，方套管3水平设置的高度与安装壳1的高度相等；两组锁舌机构均包括有设置于方形管3内的内转动杆5、穿过圆管4的外伸缩杆6、设置于圆管4内的限位套7和复位弹簧8，内转动杆5的内端与内转盘2固定连接且两个内转动杆5与内转盘2的连接点沿内转盘2的径向对称，内转动杆5的外端与外伸缩杆6的内端连接且内转动杆和外伸缩杆之间形成大于90度的钝角，外伸缩杆6与圆管4同轴心，限位套7和复位弹簧8均套装于外伸缩杆6上，且限位套7固定于方套管3的外端上，复位弹簧8的内端与限位套7固定连接且外端与外伸缩杆6固定连接，复位弹簧8的外端邻近外伸缩杆6的外端且与外伸缩杆6的外端之间留有距离；内转盘2的圆心处设置有四边形的锁口9，安装壳1的顶端设置有圆形的插口10，且插口10完全覆盖锁口9便于把手穿过插口10定位于锁口9内。
其中，安装壳1的底部设置有漏水孔，避免安装壳1内部积水。
内转动杆5与外伸缩杆6为铰接连接或固定连接，固定连接时，外伸缩杆6外侧壁与对应复位弹簧8之间的距离大于外伸缩杆6内移时、外伸缩杆6向复位弹簧8移动的距离。
见图1、见图3和图4，将安装壳1和方形管3固定连接于井盖11的下端面上，本实用新型在不受力的状态下，外伸缩杆6的外端部部分伸出到圆管外，当把手转动内转盘2受力转动时，外伸缩杆6在内转动杆5的带动下内移，便于井盖的安装，当井盖安全完成后，外伸缩杆6在复位弹簧8的作用下外伸抵住井盖下的井内壁，在没有专用工具的情况下井盖无法开启，从而起到保护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.道路下水井井口防护锁扣装置，其特征在于：包括有封闭的安装壳、设置于安装壳内的内转盘、两个固定连接于安装壳外壁上的保护套管和两组分别设置于对应保护套管内的锁舌机构，两个保护套管的内端均朝向内转盘的圆心且两个保护套管相对于内转盘径向对称，两组锁舌机构均包括有设置于对应保护套管内的拉杆、套装于拉杆外的限位套和复位弹簧，所述的限位套固定于保护套管上，所述的复位弹簧的内端与限位套固定连接且外端与拉杆固定连接，复位弹簧的外端邻近拉杆的外端且与拉杆的外端之间留有距离，两组锁舌机构拉杆的内端均伸入到安装壳内且与内转盘固定连接，两个拉杆与内转盘的连接点沿内转盘的径向对称，所述的内转盘的圆心处设置有多边形的锁口，安装壳的顶端设置有插口，且所述的插口完全覆盖锁口便于把手穿过插口定位于锁口内。
2.根据权利要求1所述的道路下水井井口防护锁扣装置，其特征在于：所述的拉杆包括有内转动杆和外伸缩杆，内转动杆的内端与内转盘固定连接，内转动杆的外端与外伸缩杆的内端连接且内转动杆和外伸缩杆之间形成大于90度的钝角，所述的外伸缩杆与保护套管同轴心，所述的限位套和复位弹簧均套装于外伸缩杆上。
3.根据权利要求2所述的道路下水井井口防护锁扣装置，其特征在于：所述的保护套管包括有方套管和圆管，所述的方套管的内端与安装壳的外壁固定连接，方套管的外端与圆管的内端固定连接，所述的方套管水平设置的高度与安装壳的高度相等，所述的内转动杆设置于方套管内，所述的限位套和复位弹簧均位于圆管内，且限位套固定于方套管的外端上。
4.根据权利要求2所述的道路下水井井口防护锁扣装置，其特征在于：所述的内转动杆与外伸缩杆为铰接连接或固定连接，固定连接时，外伸缩杆外侧壁与对应复位弹簧之间的距离大于外伸缩杆内移时、外伸缩杆向复位弹簧移动的距离。
5.根据权利要求1所述的道路下水井井口防护锁扣装置，其特征在于：所述的安装壳的底部设置有漏水孔。
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| CN201820137607.8U CN207761018U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 道路下水井井口防护锁扣装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108035428A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-15 | 高凯程 | 道路下水井井口防护锁扣装置 |
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