CN207760527U - 一种小织带工装自锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机领域，具体的说是一种小织带工装自锁机构。包括导轨，U型光电，对射光电，翻转固定板，其特征是：所述翻转固定板的上方设有两条平行设置的导轨，两条所述导轨的外侧分别设有若干U型光电，两条导轨的上方设有滑板，滑板的上方设有竖直放置的斜度板，两条导轨之间的翻转固定板上设有定位板，定位板的中部嵌设有插销，所述插销的顶部穿出滑板并嵌设在斜度板内，所述斜度板的前侧设有垫板，斜度板的后侧设有移动固定板。本实用新型同现有技术相比，结构简单，具有自锁功能；可以有效防止操作工误动作导致小织带工装推入而使工装原位传感器无信号，缝纫机无法启动；机构结构紧凑。

Description

一种小织带工装自锁机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体的说是一种小织带工装自锁机构。

背景技术

小织带缝纫机装配小织带时，需要操作工在工装内装入小织带后，先翻转小织带工装，再推入到位后启动缝纫机缝纫，以此来完成小织带的装配。在未开发小织带翻转锁止机构之前，小织带工装可在未翻折的情况下推入，设备程序通过判断小织带工装推入到位信号来间接判断小织带装配到位。这就形成了一种潜在失效模式：小织带未装配到位。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种小织带工装自锁机构，可以有效解决未装配到位导致的失效模式的发生，保证工装必须翻转之后才能推入。

为实现上述目的，设计一种小织带工装自锁机构，包括导轨，U型光电，对射光电，翻转固定板，其特征是：所述翻转固定板的上方设有两条平行设置的导轨，两条所述导轨的外侧分别设有若干U型光电，两条导轨的上方设有滑板，滑板的上方设有竖直放置的斜度板，两条导轨之间的翻转固定板上设有定位板，定位板的中部嵌设有插销，所述插销的顶部穿出滑板并嵌设在斜度板内，所述斜度板的前侧设有垫板，斜度板的后侧设有移动固定板，所述垫板和移动固定板的上方设有旋转固定板，旋转固定板上的后侧设有前导向板，旋转固定板上方的斜度板外设有U型导向杆，前导向板的前侧设有弹出销且前导向板通过弹出销连接U型导向杆，前导向板的后侧设有连接板，所述连接板的后侧设有倒L型支架，倒L型支架的上方设有织带支架，所述织带支架的右侧设有对射光电，所述对射光电的上方设有上挡板，对射光电的下方设有下挡板。

所述导轨的前后两侧分别设有限位挡块和另一限位挡块，所述限位挡块和另一限位挡块设在翻转固定板外，限位挡块和另一限位挡块的中部内分别嵌设有强磁固定头，两个所述强磁固定头相对放置。

所述U型光电连接U型光电固定板，所述U型光电固定板的底部固定在翻转固定板上。

所述U型导向杆与斜度板之间通过连接杆相连，所述连接杆的两端分别嵌设在U型导向杆的左右两侧，连接杆的中部嵌设在斜度板的顶部内。

所述弹出销的后端贯穿前导向板并嵌设在连接板内。

所述移动固定板的左右两侧分别设有一块信号板。

所述织带支架与倒L型支架之间设有铜套。

所述斜度板外套设有导向套，所述导向套的底部抵接滑板的上表面，导向套的顶部与旋转固定板的上表面齐平。

所述U型导向杆的前侧设有导向挡板，所述导向挡板的底部固定在旋转固定板的前侧。

所述连接板的底部设有另一连接杆，连接板通过另一连接杆与旋转固定板转动连接。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，具有自锁功能；可以有效防止操作工误动作导致小织带工装推入而使工装原位传感器无信号，缝纫机无法启动；机构结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A向剖视图。

参见图1～图3，其中，1是翻板固定板，2是限位挡块，3是另一限位挡块，4是强磁固定头，5是垫板，6是U型光电固定板，7是斜度板，8是插销，9是定位板，10是导向套，11是移动固定板，12是导向挡板，13是旋转固定板，14是前导向板，15是弹出销，16是U型导向杆，17是连接杆，18是另一连接杆，19是铜套，20是连接板，21是织带支架，22是上挡板，23是下挡板，24是发信板，25是导轨，26是U型光电，27是对射光电。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，所述翻转固定板1的上方设有两条平行设置的导轨25，两条所述导轨25的外侧分别设有若干U型光电26，两条导轨25的上方设有滑板，滑板的上方设有竖直放置的斜度板7，两条导轨25之间的翻转固定板1上设有定位板9，定位板9的中部嵌设有插销8，所述插销8的顶部穿出滑板并嵌设在斜度板7内，所述斜度板7的前侧设有垫板5，斜度板7的后侧设有移动固定板11，所述垫板5和移动固定板11的上方设有旋转固定板13，旋转固定板13上的后侧设有前导向板14，旋转固定板13上方的斜度板7外设有U型导向杆16，前导向板14的前侧设有弹出销15且前导向板14通过弹出销15连接U型导向杆16，前导向板14的后侧设有连接板20，所述连接板20的后侧设有倒L型支架，倒L型支架的上方设有织带支架21，所述织带支架21的右侧设有对射光电27，所述对射光电27的上方设有上挡板22，对射光电27的下方设有下挡板23。

所述导轨25的前后两侧分别设有限位挡块2和另一限位挡块3，所述限位挡块2和另一限位挡块3设在翻转固定板1外，限位挡块2和另一限位挡块3的中部内分别嵌设有强磁固定头4，两个所述强磁固定头4相对放置。

所述U型光电26连接U型光电固定板6，所述U型光电固定板6的底部固定在翻转固定板1上。

所述U型导向杆16与斜度板7之间通过连接杆17相连，所述连接杆17的两端分别嵌设在U型导向杆16的左右两侧，连接杆17的中部嵌设在斜度板7的顶部内。

所述弹出销15的后端贯穿前导向板14并嵌设在连接板20内。

所述移动固定板11的左右两侧分别设有一块信号板24。

所述织带支架21与倒L型支架之间设有铜套19。

所述斜度板7外套设有导向套10，所述导向套10的底部抵接滑板的上表面，导向套10的顶部与旋转固定板13的上表面齐平。

所述U型导向杆16的前侧设有导向挡板12，所述导向挡板12的底部固定在旋转固定板13的前侧。

所述连接板20的底部设有另一连接杆18，连接板20通过另一连接杆18与旋转固定板13转动连接。

本实用新型使用时，利用一块斜度板7上开有一斜槽连接翻转机构，让翻转小织带工装的动作带动斜度板7上下运动。斜度板7底部装有一插销8，可在斜度板7的带动下上下运动。底部定位板开有一插槽，当插销向下运动时会插入插槽中，起到锁止的作用。具体操作流程为小织带工装未翻转，插销8插入插槽中，小织带工装锁止无法推入；翻转小织带工装，斜度板7带动插销8上升，到位后可推入小织带工装；压块下压固定小织带后退回小织带工装。

Claims (10)

1.一种小织带工装自锁机构，包括导轨，U型光电，对射光电，翻转固定板，其特征是：所述翻转固定板（1）的上方设有两条平行设置的导轨（25），两条所述导轨（25）的外侧分别设有若干U型光电（26），两条导轨（25）的上方设有滑板，滑板的上方设有竖直放置的斜度板（7），两条导轨（25）之间的翻转固定板（1）上设有定位板（9），定位板（9）的中部嵌设有插销（8），所述插销（8）的顶部穿出滑板并嵌设在斜度板（7）内，所述斜度板（7）的前侧设有垫板（5），斜度板（7）的后侧设有移动固定板（11），所述垫板（5）和移动固定板（11）的上方设有旋转固定板（13），旋转固定板（13）上的后侧设有前导向板（14），旋转固定板（13）上方的斜度板（7）外设有U型导向杆（16），前导向板（14）的前侧设有弹出销（15）且前导向板（14）通过弹出销（15）连接U型导向杆（16），前导向板（14）的后侧设有连接板（20），所述连接板（20）的后侧设有倒L型支架，倒L型支架的上方设有织带支架（21），所述织带支架（21）的右侧设有对射光电（27），所述对射光电（27）的上方设有上挡板（22），对射光电（27）的下方设有下挡板（23）。

2.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述导轨（25）的前后两侧分别设有限位挡块（2）和另一限位挡块（3），所述限位挡块（2）和另一限位挡块（3）设在翻转固定板（1）外，限位挡块（2）和另一限位挡块（3）的中部内分别嵌设有强磁固定头（4），两个所述强磁固定头（4）相对放置。

3.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述U型光电（26）连接U型光电固定板（6），所述U型光电固定板（6）的底部固定在翻转固定板（1）上。

4.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述U型导向杆（16）与斜度板（7）之间通过连接杆（17）相连，所述连接杆（17）的两端分别嵌设在U型导向杆（16）的左右两侧，连接杆（17）的中部嵌设在斜度板（7）的顶部内。

5.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述弹出销（15）的后端贯穿前导向板（14）并嵌设在连接板（20）内。

6.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述移动固定板（11）的左右两侧分别设有一块信号板（24）。

7.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述织带支架（21）与倒L型支架之间设有铜套（19）。

8.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述斜度板（7）外套设有导向套（10），所述导向套（10）的底部抵接滑板的上表面，导向套（10）的顶部与旋转固定板（13）的上表面齐平。

9.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述U型导向杆（16）的前侧设有导向挡板（12），所述导向挡板（12）的底部固定在旋转固定板（13）的前侧。

10.如权利要求1所述的一种小织带工装自锁机构，其特征是：所述连接板（20）的底部设有另一连接杆（18），连接板（20）通过另一连接杆（18）与旋转固定板（13）转动连接。