CN207759191U - 一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，本实用新型包括底座，底座内转动连接有螺杆，螺杆外圈螺纹套接有两组活动块，活动块顶部铰接有第一连接杆，第一连接杆一端连接有安装板，螺杆一端外圈固定套接有第一锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有转轴，转轴一端外圈固定套接有转板，转板铰接有第二连接杆，第二连接杆一端铰接有滑块，滑块一侧顶部铰接有第三连接杆，第三连接杆一端安装有平衡杆，平衡杆一端底部安装有第四连接杆，第四连接杆一端铰接有活动杆，实现羽绒打包成不同尺寸，通过工作箱和压板的相对运动，提高了羽绒制造流水线生产过程中打包效率，提高生产效率。

Description

一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒制造技术领域，尤其涉及一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝、棉花等保暖材料都要高一个等级，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。现在工厂进行羽绒制造的流水线生产中，现将羽绒加入到五箱分毛机中在添加入羽绒生产机械中进行加工，之后传输到混合输送绒房中，最后进行压缩打包，现有的羽绒制造中的打包装置打包效率较慢，且压缩不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，包括中空的底座，所述底座内转动连接有水平设置的螺杆，螺杆外圈螺纹套接有两组对称分布的活动块，活动块顶部铰接有与底座顶部滑动连接的第一连接杆，且两组第一连接杆中心对称，所述第一连接杆伸出底座顶部的一端连接有水平设置的安装板，所述螺杆伸出两组活动块的一端外圈固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有与螺杆垂直设置的转轴，且转轴与底座转动连接，所述转轴伸出底座的一端外圈固定套接有转板，转板远离转轴的一端铰接有第二连接杆，第二连接杆远离转板的一端铰接有滑块，滑块远离第二连接杆的一侧顶部铰接有第三连接杆，第三连接杆远离滑块的一端安装有水平设置的平衡杆，平衡杆远离第三连接杆的一端底部安装有第四连接杆，第四连接杆远离平衡杆的一端铰接有沿垂直方向设置的活动杆。

优选的，两组所述第一连接杆中心对称处相互铰接，所述安装板顶部固定安装有工作箱，工作箱两侧设有两组对称分布的限位板，限位板底部与安装板焊接，限位板与工作箱相互靠近的一侧螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入工作箱的一端抵接有与工作箱内侧壁滑动连接的挡板。

优选的，所述螺杆伸出底座的一端连接有与底座外侧壁固定安装的电机，所述螺杆外圈焊接有对称分布的螺纹，两组螺纹分别与两组活动块啮合。

优选的，所述底座顶部焊接有滑块滑动连接的连接板，所述连接板顶部焊接有水平设置的固定板。

优选的，所述平衡杆顶部铰接有与固定板焊接的支座，所述平衡杆底部开设有两组对称分布的滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有连接块，其中一组连接块远离平衡杆的一侧与第三连接杆铰接，另一组连接块远离平衡杆的一侧与第四连接杆铰接。

优选的，所述活动杆顶部外圈滑动套接有与固定板底部焊接的支柱，活动杆伸入支柱的一端固定连接有与支柱内侧壁固定连接的弹簧，所述活动杆伸出支柱的一端焊接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动螺杆转动，螺杆转动带动活动块移动进而带动第一连接杆移动，使得第一连接杆撑起或放下安装板，进而控制工作箱的位置，有利于提高打包效率，安装板上焊接两组限位板，限位板与工作箱之间连接调节螺栓，调节螺栓伸入工作箱内抵接挡板，实现调节羽绒打包的尺寸。

2、通过螺杆固定套接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套接转轴，转轴固定套接转板，转板铰接第二连接杆，第二连接杆铰接滑块，滑块铰接第三连接杆，第三连接杆远离滑块安装有平衡杆，平衡杆底部安装第四连接杆，第四连接杆铰接活动杆，实现了活动杆的上下往复运动，实现工作箱和压板的相对运动，使得打包中羽绒被压缩的更加充分，提高打包效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置的工作箱俯视结构示意图。

图中：1-底座，2-螺杆，3-活动块，4-第一连接杆，5-安装板，6-工作箱，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-转轴，10-转板，11-第二连接杆，12-连接板，13-滑块，14-第三连接杆，15-固定板，16-平衡杆，17-第四连接杆，18-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，包括中空的底座1，底座1内转动连接有水平设置的螺杆2，螺杆2外圈螺纹套接有两组对称分布的活动块3，活动块3顶部铰接有与底座1顶部滑动连接的第一连接杆4，且两组第一连接杆4中心对称，第一连接杆4伸出底座1顶部的一端连接有水平设置的安装板5，螺杆2伸出两组活动块3的一端外圈固定套接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7一侧啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8内圈固定套接有与螺杆2垂直设置的转轴9，且转轴9与底座1转动连接，转轴9伸出底座1的一端外圈固定套接有转板10，转板10远离转轴9的一端铰接有第二连接杆11，第二连接杆11远离转板10的一端铰接有滑块13，滑块13远离第二连接杆11的一侧顶部铰接有第三连接杆14，第三连接杆14远离滑块13的一端安装有水平设置的平衡杆16，平衡杆16远离第三连接杆14的一端底部安装有第四连接杆17，第四连接杆17远离平衡杆16的一端铰接有沿垂直方向设置的活动杆18，两组第一连接杆4中心对称处相互铰接，安装板5顶部固定安装有工作箱6，工作箱6两侧设有两组对称分布的限位板，限位板底部与安装板5焊接，限位板与工作箱6相互靠近的一侧螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入工作箱6的一端抵接有与工作箱6内侧壁滑动连接的挡板，螺杆2伸出底座1的一端连接有与底座1外侧壁固定安装的电机，所述螺杆2外圈焊接有对称分布的螺纹，两组螺纹分别与两组活动块3啮合，底座1顶部焊接有滑块13滑动连接的连接板12，连接板12顶部焊接有水平设置的固定板15，平衡杆16顶部铰接有与固定板15焊接的支座，平衡杆16底部开设有两组对称分布的滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有连接块，其中一组连接块远离平衡杆16的一侧与第三连接杆14铰接，另一组连接块远离平衡杆16的一侧与第四连接杆17铰接，活动杆18顶部外圈滑动套接有与固定板15底部焊接的支柱，活动杆18伸入支柱的一端固定连接有与支柱内侧壁固定连接的弹簧，活动杆18伸出支柱的一端焊接有压板。

工作原理：

工作时，将羽绒加入工作箱6内，启动电机，电机带到螺杆2转动进而带动两组活动块3移动，两组活动块3移动时为相向或朝着相反方向移动，两组活动块3移动带动两组第一连接杆4移动，两组第一连接杆4移动带动安装板5移动进而带动工作箱6移动，螺杆2同时带动第一锥齿轮7转动进而带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动转轴9转动进而带动转板10转动，转板10转动能够过程中带动第二连接杆11转动并且带动第二连接杆11移动，第二连接杆11移动带动滑块13移动，滑块13移动带动第三连接杆14移动，第三连接杆14移动带动平衡杆16转动进而带动第四连接杆17移动，第四连接杆17带动活动杆18移动，弹簧拉伸或者收缩，压板对工作箱6内进行压缩打包，电机周期性转变转向，实现工作箱6上下往复运动，实现活动杆18带动压板上下往复运动，当需要打包成不同尺寸时，可以转动调节螺栓，调节螺栓转动带动挡板移动，实现羽绒打包成不同尺寸，通过工作箱6和压板的相对运动，提高了羽绒制造流水线生产过程中打包效率，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，包括中空的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内转动连接有水平设置的螺杆(2)，螺杆(2)外圈螺纹套接有两组对称分布的活动块(3)，活动块(3)顶部铰接有与底座(1)顶部滑动连接的第一连接杆(4)，且两组第一连接杆(4)中心对称，所述第一连接杆(4)伸出底座(1)顶部的一端连接有水平设置的安装板(5)，所述螺杆(2)伸出两组活动块(3)的一端外圈固定套接有第一锥齿轮(7)，第一锥齿轮(7)一侧啮合有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)内圈固定套接有与螺杆(2)垂直设置的转轴(9)，且转轴(9)与底座(1)转动连接，所述转轴(9)伸出底座(1)的一端外圈固定套接有转板(10)，转板(10)远离转轴(9)的一端铰接有第二连接杆(11)，第二连接杆(11)远离转板(10)的一端铰接有滑块(13)，滑块(13)远离第二连接杆(11)的一侧顶部铰接有第三连接杆(14)，第三连接杆(14)远离滑块(13)的一端安装有水平设置的平衡杆(16)，平衡杆(16)远离第三连接杆(14)的一端底部安装有第四连接杆(17)，第四连接杆(17)远离平衡杆(16)的一端铰接有沿垂直方向设置的活动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，其特征在于，两组所述第一连接杆(4)中心对称处相互铰接，所述安装板(5)顶部固定安装有工作箱(6)，工作箱(6)两侧设有两组对称分布的限位板，限位板底部与安装板(5)焊接，限位板与工作箱(6)相互靠近的一侧螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入工作箱(6)的一端抵接有与工作箱(6)内侧壁滑动连接的挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，其特征在于，所述螺杆(2)伸出底座(1)的一端连接有与底座(1)外侧壁固定安装的电机，所述螺杆(2)外圈焊接有对称分布的螺纹，两组螺纹分别与两组活动块(3)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有滑块(13)滑动连接的连接板(12)，所述连接板(12)顶部焊接有水平设置的固定板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，其特征在于，所述平衡杆(16)顶部铰接有与固定板(15)焊接的支座，所述平衡杆(16)底部开设有两组对称分布的滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有连接块，其中一组连接块远离平衡杆(16)的一侧与第三连接杆(14)铰接，另一组连接块远离平衡杆(16)的一侧与第四连接杆(17)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种用于羽绒制造的流水线生产均匀混合打包装置，其特征在于，所述活动杆(18)顶部外圈滑动套接有与固定板(15)底部焊接的支柱，活动杆(18)伸入支柱的一端固定连接有与支柱内侧壁固定连接的弹簧，所述活动杆(18)伸出支柱的一端焊接有压板。