CN207757866U - 一种混凝土搅拌站的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的上料机构，包括储料组件、管道组件和声波组件，所述储料组件包括支架、储物仓、出料口、漏斗、封口板和封口开关，所述储物仓固定连接所述支架，所述储物仓设置在所述支架的上端，所述出料口开设在所述储物仓的下表面；设置所述电机进行高速旋转带动所述空心轴旋转，设置所述空心轴和所述通气孔进行高速旋转切割空气形成音波，设置所述号角筒对形成的音波进行进一步的提升，使用时先把所述储物仓分类装满，随后用手拉动所述封口开关，所述封口开关带动所述连接杆移动，本实用新型设置声波组件解决了物料粘连在滑管管壁，导致滑管堵塞，致使出料不畅，出料效率低的问题。

Description

一种混凝土搅拌站的上料机构

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站的上料机构。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，将制作混凝土的材料，如胶凝材料、水、砂和石子等进料到搅拌站内，然后通过搅拌站搅拌成混凝土，这些原料平时都存放在储物仓内，需搅拌时再分别上料到搅拌站内进行搅拌。

从干砂出料仓出来的干砂，通过不同的第一滑管汇集到储物仓中，然后从储物仓下部统一进入到第二滑管中，而后经由第二滑管统一进入到干砂称量斗中，然后再进入到搅拌站内，完成进料。

目前市场上的干砂一般呈小颗粒或粉末状，对滑管管壁有较好的粘附性，且粘连在滑管管壁，导致滑管堵塞，致使出料不畅，出料效率低，人工疏通费时费力，且增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的上料机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的干砂一般呈小颗粒或粉末状，对滑管管壁有较好的粘附性，且粘连在滑管管壁表面导致滑管堵塞，致使出料不畅，出料效率低，人工疏通费时费力，且增加成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的上料机构，包括储料组件、管道组件和声波组件，所述储料组件包括支架、储物仓、出料口、漏斗、封口板和封口开关，所述储物仓固定连接所述支架，所述储物仓设置在所述支架的上端，所述出料口开设在所述储物仓的下表面，所述漏斗固定连接所述出料口，所述漏斗设置在所述出料口的下端，所述封口板固定连接所述漏斗，所述封口板设置在所述漏斗的上端，所述封口开关固定连接所述封口板，所述封口开关设置在所述储物仓的外侧壁，所述管道组件包括聚料斗、滑管通道、引出管和搅拌机，所述聚料斗固定连接所述储物仓，所述聚料斗设置在所述储物仓的下表面，所述滑管通道固定连接所述聚料斗，所述滑管通道设置在所述聚料斗的下端，所述引出管固定连接所述滑管通道，所述引出管设置在所述滑管通道的下端，所述搅拌机可拆卸连接所述引出管，所述搅拌机设置在所述引出管的下端，所述声波组件包括电机、号角筒、电机转轴、气室和进气口，所述号角筒可拆卸连接所述滑管通道，所述号角筒设置在所述滑管通道的上端，所述气室固定连接所述号角筒，所述气室设置在所述号角筒的外表面，所述电机通过所述电机转轴连接所述气室，所述电机设置在所述气室的外表面，所述进气口开设在所述气室的上表面，所述电机电性连接外部电源。

优选的，所述封口板包括连接点和连接杆，所述连接点固定连接所述连接杆，所述连接点设置在所述连接杆的两端。

优选的，所述连接杆设置有六根，所述封口板设置有三块，所述封口板通过所述连接杆两两连接，且其中一根所述连接杆串联三块所述封口板。

优选的，所述封口板通过连接杆固定连接所述封口开关，所述封口板设置在所述封口开关的外表面，所述封口开关的把手设有多个。

优选的，所述气室包括空心轴和通气孔，所述空心轴开设有所述通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种混凝土搅拌站的上料机构，通过设置所述进气口引入空气，设置所述电机进行高速旋转带动所述空心轴旋转，设置所述空心轴和所述通气孔进行高速旋转切割空气形成音波，设置所述号角筒对形成的音波进行进一步的提升，并对所述滑管通道播放产生震动，使得粘接在管壁的配料被震散滑落下去，使用时先把所述储物仓分类装满，随后用手拉动所述封口开关，所述封口开关带动所述连接杆移动，所述连接杆从而带动所述封口板产生位移打开所述出料口，物料随着重力的作用进入所述漏斗，从而下落到所述聚料斗，顺着所述聚料斗壁滑到所述滑管通道，再下落到所述引出管，最后进入所述搅拌机，粘接在所述滑管通道壁的物料被声波组件产生的声波震散，接着下滑进入所述引出管最终进入所述搅拌机，本实用新型设置所述声波组件解决了物料粘连在所述滑管管壁，导致滑管堵塞，致使出料不畅，出料效率低的问题，减少了人工疏通，从而减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中声波组件结构示意图；

图3为本实用新型中封口板结构示意图；

图4为本实用新型的储物组件俯视结构示意图；

图中：1-储料组件、2-管道组件、3-声波组件、11-支架、12-储物仓、 13-出料口、14-漏斗、15-封口板、151-连接点、152-连接杆、16-封口开关、 21-聚料斗、22-滑管通道、23-引出管、24-搅拌机、31-电机、32-号角筒、 33-电机转轴、34-气室、341-空心轴、342-通气孔、35-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站的上料机构，包括储料组件1、管道组件2和声波组件3，储料组件1包括支架11、储物仓12、出料口13、漏斗14、封口板15和封口开关16，储物仓12固定连接支架11，储物仓12设置在支架11的上端，出料口13开设在储物仓12 的下表面，漏斗14固定连接出料口13，漏斗14设置在出料口13的下端，封口板15固定连接漏斗14，封口板15设置在漏斗14的上端，封口开关16固定连接封口板15，封口开关16设置在储物仓12的外侧壁，管道组件2包括聚料斗21、滑管通道22、引出管23和搅拌机24，聚料斗21固定连接储物仓 12，聚料斗21设置在储物仓12的下表面，滑管通道22固定连接聚料斗21，滑管通道22设置在聚料斗21的下端，引出管23固定连接滑管通道22，引出管23设置在滑管通道22的下端，搅拌机24可拆卸连接引出管23，搅拌机 24设置在引出管23的下端，声波组件3包括电机31、号角筒32、电机转轴 33、气室34和进气口35，号角筒32可拆卸连接滑管通道22，号角筒32设置在滑管通道22的上端，气室34固定连接号角筒32，气室34设置在号角筒 32的外表面，电机31通过电机转轴33连接气室34，电机31设置在气室34的外表面，进气口35开设在气室34的上表面，电机31电性连接外部电源。

在本实施方式中，设置进气口35引入空气，设置电机31进行高速旋转带动空心轴341旋转，设置空心轴341和通气孔342进行高速旋转切割空气形成音波，设置号角筒32对形成的音波进行进一步的提升，并对滑管通道22 播放产生震动，使得粘接在管壁的配料被震散滑落下去。

在本实施方式中，设置进气口35引入空气，设置电机31进行高速旋转带动空心轴341旋转，设置空心轴341和通气孔342进行高速旋转切割空气形成音波，设置号角筒32对形成的音波进行进一步的提升，并对滑管通道22 播放产生震动，使得粘接在管壁的配料被震散滑落下去，使用时先把储物仓 12分类装满，随后用手拉动封口开关16，封口开关16带动连接杆152移动，连接杆152从而带动封口板15产生位移打开出料口13，物料随着重力的作用进入漏斗14，从而下落到聚料斗21，顺着聚料斗21壁滑到滑管通道22，再下落到引出管23，最后进入搅拌机24，粘接在滑管通道22壁的物料被声波组件产生的声波震散，接着下滑进入引出管23最终进入搅拌机24，本实用新型设置声波组件2解决了物料粘连在滑管管壁，导致滑管堵塞，致使出料不畅，出料效率低的问题，减少了人工疏通，从而减少了成本。

进一步的，优选的，封口板15包括连接点151和连接杆152，连接点151 固定连接连接杆152，连接点151设置在连接杆152的两端。

在本实施方式中，设置封口板15封住储物仓12的出料口13防止物料下落，设置连接点151为了配合连接杆152连接封口板15，连接杆152连接多个封口板15，并使得它们与封口开关16相串连，使用时，先拉动封口开关 16，封口开关16通过连接杆152串连带动封口板15移动，封口板15向一侧移动打开出料口13，使得物料从出料口13下落。

进一步的，优选的，连接杆152设置有六根，封口板15设置有三块，封口板15通过连接杆152两两连接，且其中一根连接杆152串联三块封口板15。

在本实施方式中，设置六根连接杆152把封口板15进行不同的串联，配合封口开关16的多个把手进行对应的操作，使用时，先拉动封口开关16的把手向一侧移动，封口开关16通过连接杆152串连就会带动封口板15向同一侧移动，封口板15移动会打开出料口13，致使物料从出料口13下落，进入漏斗14。

进一步的，优选的，封口板15通过连接杆152固定连接封口开关16，封口板15设置在所述封口开关16的外表面，所述封口开关16的把手设有多个。

在本实施方式中，设置封口开关16控制封口板15的移动从而控制出料口13，使用时，先拉动封口开关16的把手向一侧移动，封口开关16通过连接杆152串连就会带动封口板15向同一侧移动，封口板15移动会打开出料口13，致使物料从出料口13下落，进入漏斗14。

进一步的，优选的，气室34包括空心轴341和通气孔342，空心轴341 开设有通气孔342。

在本实施方式中，设置气室34用来保护空心轴342和通气孔342，设置空心轴342和通气孔342进行高速旋转切割空气形成音波，使用时，电机31 通电启动，空心轴341随电机转轴33同步旋转，同时工作气源由进气口35 导入，经内腔孔流向空心轴341，开有通气孔342的空心轴341在旋转过程中，通过连续不断的快速启，闭气室内腔与空心轴342内腔的气流通道，对气流进行切割而产生具有脉冲能量的声波，声波经空心轴342出口进入号角筒32，声波经号角筒32时其声能被进一步提升，同时经号角筒32导向进入滑管通,22，并利用其脉冲能量完成对物料的震散工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征在于：包括储料组件(1)、管道组件(2)和声波组件(3)，所述储料组件(1)包括支架(11)、储物仓(12)、出料口(13)、漏斗(14)、封口板(15)和封口开关(16)，所述储物仓(12)固定连接所述支架(11)，所述储物仓(12)设置在所述支架(11)的上端，所述出料口(13)开设在所述储物仓(12)的下表面，所述漏斗(14)固定连接所述出料口(13)，所述漏斗(14)设置在所述出料口(13)的下端，所述封口板(15)固定连接所述漏斗(14)，所述封口板(15)设置在所述漏斗(14)的上端，所述封口开关(16)固定连接所述封口板(15)，所述封口开关(16)设置在所述储物仓(12)的外侧壁，

所述管道组件(2)包括聚料斗(21)、滑管通道(22)、引出管(23)和搅拌机(24)，所述聚料斗(21)固定连接所述储物仓(12)，所述聚料斗(21)设置在所述储物仓(12)的下表面，所述滑管通道(22)固定连接所述聚料斗(21)，所述滑管通道(22)设置在所述聚料斗(21)的下端，所述引出管(23)固定连接所述滑管通道(22)，所述引出管(23)设置在所述滑管通道(22)的下端，所述搅拌机(24)可拆卸连接所述引出管(23)，所述搅拌机(24)设置在所述引出管(23)的下端，

所述声波组件(3)包括电机(31)、号角筒(32)、电机转轴(33)、气室(34)和进气口(35)，所述号角筒(32)可拆卸连接所述滑管通道(22)，所述号角筒(32)设置在所述滑管通道(22)的上端，所述气室(34)固定连接所述号角筒(32)，所述气室(34)设置在所述号角筒(32)的外表面，所述电机(31)通过所述电机转轴(33)连接所述气室(34)，所述电机(31)设置在所述气室(34)的外表面，所述进气口(35)开设在所述气室(34)的上表面，所述电机(31)电性连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征在于：所述封口板(15)包括连接点(151)和连接杆(152)，所述连接点(151) 固定连接所述连接杆(152)，所述连接点(151)设置在所述连接杆(152)的两端；所述连接杆(152)设置有六根。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征在于：所述封口板(15)设置有三块，所述封口板(15)通过所述连接杆(152)两两连接，且其中一根所述连接杆(152)串联三块所述封口板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征在于：所述封口板(15)通过连接杆(152)固定连接所述封口开关(16)，所述封口板(15)设置在所述封口开关(16)的外表面，所述封口开关(16)的把手设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的上料机构，其特征在于：所述气室(34)包括空心轴(341)和通气孔(342)，所述空心轴(341)开设有所述通气孔(342)。