CN207757685U - 一种用于输油管加工的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于输油管加工的切割装置,涉及输油管技术领域。该用于输油管加工的切割装置,包括切割装置底板,所述切割装置底板的下表面两侧均固定连接有支撑腿,所述切割装置底板的上方设置有支撑板,所述支撑板的上表面左侧设置有第一固定板,所述支撑板的上表面右侧设置有第二固定板,所述切割装置底板的上表面左侧固定连接有第一电动推杆。该用于输油管加工的切割装置,通过设置了第二电机上的第二转轴带动扇叶旋转,将切割产生的灰尘通过吸尘口吸入除尘箱中,使用于输油管加工的切割装置具有除尘的功能,有效的解决了用于输油管加工的切割装置在切割的过程中会产生很多灰尘,而当前的用于输油管加工的切割装置无法处理这些灰尘,被人体吸入容易引起呼吸道疾病的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输油管技术领域,具体为一种用于输油管加工的切割装置。
背景技术
输送石油原油或石油产品的管道,从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道,一般采用钢管,短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管,外面包着隔热层、保护层,因为输油管只能输送液态石油产品,而不能输送固态石油制品,通常埋在地下,输油管的加工需要很多设备,其中用于输油管加工的切割装置就是其中之一。
用于输油管加工的切割装置用来对输油管进行切割,用于输油管加工的切割装置在切割的过程中会产生很多灰尘,而当前的用于输油管加工的切割装置无法处理这些灰尘,被人体吸入容易引起呼吸道疾病。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于输油管加工的切割装置,解决了用于输油管加工的切割装置在切割的过程中会产生很多灰尘,而当前的用于输油管加工的切割装置无法处理这些灰尘,被人体吸入容易引起呼吸道疾病的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于输油管加工的切割装置,包括切割装置底板,所述切割装置底板的下表面两侧均固定连接有支撑腿,所述切割装置底板的上方设置有支撑板,所述支撑板的上表面左侧设置有第一固定板,所述支撑板的上表面右侧设置有第二固定板,所述切割装置底板的上表面左侧固定连接有第一电动推杆,所述切割装置底板的上表面右侧固定连接有第二电动推杆,所述第一电动推杆远离切割装置底板的一端贯穿支撑板的下表面并与第一固定板固定连接,所述第二电动推杆远离切割装置底板的一端贯穿支撑板的下表面并与第二固定板固定连接,所述第一固定板的右侧面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有活动套,所述活动套的表面固定连接有切割刀片。
所述支撑板的上表面开设有凹槽,所述支撑板的下表面固定连接有除尘箱,所述除尘箱的内壁固定连接有固定框,所述固定框的内框固定连接有阻挡网,所述凹槽的内底壁开设有吸尘口,所述切割装置底板的下表面两侧均开设有出风口,所述出风口的内壁固定连接有固定架,所述固定架远离出风口的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端套接有固定套,所述固定套的侧面固定连接有扇叶。
优选的,所述第二固定板的左侧面开设有小孔,所述小孔的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈与第一转轴套接。
优选的,所述吸尘口的数量为六个,且六个吸尘口位于凹槽的内底壁水平等距离排列。
优选的,所述活动套的上下均开设有限位孔,所述活动套的上下均设置有螺钉,所述螺钉的螺纹端贯穿限位孔并与第一转轴接触。
优选的,所述支撑腿远离切割装置底板的一端固定连接有防滑层,所述防滑层为橡胶层。
优选的,所述第二固定板的厚度为第一固定板厚度的四分之三。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于输油管加工的切割装置。具备以下有益效果:
1、该用于输油管加工的切割装置,通过设置了第二电机上的第二转轴带动扇叶旋转,将切割产生的灰尘通过吸尘口吸入除尘箱中,使用于输油管加工的切割装置具有除尘的功能,有效的解决了用于输油管加工的切割装置在切割的过程中会产生很多灰尘,而当前的用于输油管加工的切割装置无法处理这些灰尘,被人体吸入容易引起呼吸道疾病的问题。
2、该用于输油管加工的切割装置,通过在活动套上开设限位孔配合螺钉,使活动套可以在第一转轴上活动,从而可以任意改变切割间距,提高了用于输油管加工的切割装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图。
其中,1切割装置底板、2支撑腿、3防滑层、4支撑板、5第一电动推杆、6第二电动推杆、7第一固定板、8第二固定板、9第一电机、10第一转轴、11活动套、12切割刀片、13小孔、14轴承、15凹槽、16吸尘口、17除尘箱、18固定框、19阻挡网、20限位孔、21螺钉、22出风口、23固定架、24第二电机、25第二转轴、26固定套、27扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于输油管加工的切割装置,如图1-3所示,包括切割装置底板1,切割装置底板1的下表面两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2远离切割装置底板1的一端固定连接有防滑层3,防滑层3为橡胶层,通过设置了防滑层3,防止用于输油管加工的切割装置侧滑,切割装置底板1的上方设置有支撑板4,支撑板4的上表面左侧设置有第一固定板7,支撑板4的上表面右侧设置有第二固定板8,第二固定板8的厚度为第一固定板7厚度的四分之三,切割装置底板1的上表面左侧固定连接有第一电动推杆5,切割装置底板1的上表面右侧固定连接有第二电动推杆6,第一电动推杆5远离切割装置底板1的一端贯穿支撑板4的下表面并与第一固定板7固定连接,第二电动推杆5远离切割装置底板1的一端贯穿支撑板4的下表面并与第二固定板8固定连接,第一固定板7的右侧面固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴10,第二固定板8的左侧面开设有小孔13,小孔13的内壁固定连接有轴承14,轴承14的内圈与第一转轴10套接,通过设置轴承14,提高了第一转轴10的稳定性,第一转轴10的表面套接有活动套11,活动套11的上下均开设有限位孔20,活动套11的上下均设置有螺钉21,螺钉21的螺纹端贯穿限位孔20并与第一转轴10接触,通过在活动套11上开设限位孔20配合螺钉21,使活动套11可以在第一转轴10上活动,从而可以任意改变切割间距,提高了用于输油管加工的切割装置的适用范围,活动套11的表面固定连接有切割刀片12。
支撑板4的上表面开设有凹槽15,支撑板4的下表面固定连接有除尘箱17,除尘箱17的内壁固定连接有固定框18,固定框18的内框固定连接有阻挡网19,凹槽15的内底壁开设有吸尘口16,吸尘口16的数量为六个,且六个吸尘口16位于凹槽15的内底壁水平等距离排列,切割装置底板1的下表面两侧均开设有出风口22,出风口22的内壁固定连接有固定架23,固定架23远离出风口22的一端固定连接有第二电机24,第二电机24的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴25,第二转轴25远离第二电机24的一端套接有固定套26,固定套26的侧面固定连接有扇叶27。
工作原理:用于输油管加工的切割装置正常工作时,启动第二电机24,第二电机24上的第二转轴25带动扇叶27旋转,将切割产生的灰尘通过吸尘口16吸入除尘箱17内,并被阻挡网19阻隔存放在阻挡网19的上方。
综上所述,该用于输油管加工的切割装置,通过设置了第二电机24上的第二转轴25带动扇叶27旋转,将切割产生的灰尘通过吸尘口16吸入除尘箱17中,使用于输油管加工的切割装置具有除尘的功能,有效的解决了用于输油管加工的切割装置在切割的过程中会产生很多灰尘,而当前的用于输油管加工的切割装置无法处理这些灰尘,被人体吸入容易引起呼吸道疾病的问题,通过在活动套11上开设限位孔20配合螺钉21,使活动套11可以在第一转轴10上活动,从而可以任意改变切割间距,提高了用于输油管加工的切割装置的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于输油管加工的切割装置,包括切割装置底板(1),其特征在于:所述切割装置底板(1)的下表面两侧均固定连接有支撑腿(2),所述切割装置底板(1)的上方设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面左侧设置有第一固定板(7),所述支撑板(4)的上表面右侧设置有第二固定板(8),所述切割装置底板(1)的上表面左侧固定连接有第一电动推杆(5),所述切割装置底板(1)的上表面右侧固定连接有第二电动推杆(6),所述第一电动推杆(5)远离切割装置底板(1)的一端贯穿支撑板(4)的下表面并与第一固定板(7)固定连接,所述第二电动推杆(5)远离切割装置底板(1)的一端贯穿支撑板(4)的下表面并与第二固定板(8)固定连接,所述第一固定板(7)的右侧面固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的表面套接有活动套(11),所述活动套(11)的表面固定连接有切割刀片(12);
所述支撑板(4)的上表面开设有凹槽(15),所述支撑板(4)的下表面固定连接有除尘箱(17),所述除尘箱(17)的内壁固定连接有固定框(18),所述固定框(18)的内框固定连接有阻挡网(19),所述凹槽(15)的内底壁开设有吸尘口(16),所述切割装置底板(1)的下表面两侧均开设有出风口(22),所述出风口(22)的内壁固定连接有固定架(23),所述固定架(23)远离出风口(22)的一端固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(25),所述第二转轴(25)远离第二电机(24)的一端套接有固定套(26),所述固定套(26)的侧面固定连接有扇叶(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输油管加工的切割装置,其特征在于:所述第二固定板(8)的左侧面开设有小孔(13),所述小孔(13)的内壁固定连接有轴承(14),所述轴承(14)的内圈与第一转轴(10)套接。
3.根据权利要求1所述的一种用于输油管加工的切割装置,其特征在于:所述吸尘口(16)的数量为六个,且六个吸尘口(16)位于凹槽(15)的内底壁水平等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于输油管加工的切割装置,其特征在于:所述活动套(11)的上下均开设有限位孔(20),所述活动套(11)的上下均设置有螺钉(21),所述螺钉(21)的螺纹端贯穿限位孔(20)并与第一转轴(10)接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于输油管加工的切割装置,其特征在于:所述支撑腿(2)远离切割装置底板(1)的一端固定连接有防滑层(3),所述防滑层(3)为橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种用于输油管加工的切割装置,其特征在于:所述第二固定板(8)的厚度为第一固定板(7)厚度的四分之三。
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