CN207757361U - 一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，包括：上料振动器、上料传送轨道、打磨毛刺部与上料机械手，上料传送轨道衔接在上料振动器与打磨毛刺部之间，上料机械手设于打磨毛刺部的上方。打磨毛刺部包括：打磨安装座、打磨传送通道、打磨滚动轮与打磨驱动组件，打磨传送通道安装在打磨安装座上，打磨滚动轮与打磨驱动组件驱动连接，打磨传送通道的一端上开设有打磨通槽，打磨滚动轮转动穿设于打磨通槽。本实用新型通过设置料振动器、上料传送轨道、打磨毛刺部与上料机械手，从而使工件在上料传送的过程中完成打磨毛刺的加工操作，由此代替了人工的生产方式，使得生产效率得到有效的提高，而且保证了加工质量。

Description

一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，特别是涉及一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，传统的手工生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。

在滤波器的加工生产制造中，滤波器外壳来料时具有毛刺、披锋等杂质，需要将这些打磨去除后再进行上料操作。现有的方式是通过人工对工件进行打磨，然后在将打磨后的工件进行上料。人工的方式不但生产效率不高，而且在大批量生产过程中只能通过增加人力物力的方式来进行生产加工，这样会大大提高生产成本，且不利于企业长远的发展。因此，如何设计一种具有打磨毛刺功能的传送装置是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，从而提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，包括：上料振动器、上料传送轨道、打磨毛刺部与上料机械手，所述上料传送轨道衔接在所述上料振动器与所述打磨毛刺部之间，所述上料机械手设于所述打磨毛刺部的上方；

所述打磨毛刺部包括：打磨安装座、打磨传送通道、打磨滚动轮与打磨驱动组件，所述打磨传送通道安装在所述打磨安装座上，所述打磨滚动轮与所述打磨驱动组件驱动连接，所述打磨传送通道的一端上开设有打磨通槽，所述打磨滚动轮转动穿设于所述打磨通槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打磨安装座上安装有毛刺集料盘，所述毛刺集料盘设于所述打磨滚动轮的下方。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打磨驱动组件为打磨驱动电机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上料振动器为上料振动盘。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打磨传送通道的出料端上安装有限位安装块，所述限位安装块上开设有限位安装槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位安装槽的一侧安装有弹性缓冲凸块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置通过设置料振动器、上料传送轨道、打磨毛刺部与上料机械手，从而使滤波器外壳在上料传送的过程中完成打磨毛刺的加工操作，由此代替了人工的生产方式，使得生产效率得到有效的提高，而且保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置的结构图；

图2为图1中的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置的打磨毛刺部的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置10的结构图。

一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置10，包括：上料振动器100、上料传送轨道200、打磨毛刺部300与上料机械手400，上料传送轨道200衔接在上料振动器100与打磨毛刺部300之间，上料机械手400设于打磨毛刺部300的上方。在本实施例中，上料振动器100为上料振动盘。通过上料振动器100与上料传送轨道200对工件进行上料传送至打磨毛刺部300进行打磨操作。

如图2所示，打磨毛刺部300包括：打磨安装座310、打磨传送通道320、打磨滚动轮330与打磨驱动组件340，打磨传送通道320安装在打磨安装座310上，打磨滚动轮330与打磨驱动组件340驱动连接，打磨传送通道320的一端上开设有打磨通槽321，打磨滚动轮330转动穿设于打磨通槽321。

进一步的，打磨安装座310上安装有毛刺集料盘311，毛刺集料盘311设于打磨滚动轮330的下方。毛刺集料盘311用于对工件打磨后的毛刺粉尘进行收集。

在本实施例中，打磨驱动组件340为打磨驱动电机。打磨传送通道320的出料端上安装有限位安装块350，限位安装块350上开设有限位安装槽351。限位安装槽351的一侧安装有弹性缓冲凸块352。

要说明的是，当工件传送到打磨毛刺部300的加工工位时，上料机械手400将工件进行夹起并移送到打磨滚动轮330处进行打磨，打磨滚动轮330通过打磨驱动组件340的驱动进行转动，从而对工件进行打磨操作。完成打磨后，上料机械手400将工件放置在打磨传送通道320进行进一步传送。通过设置限位安装槽351可以起到限制工件位置的作用，从而使后续的加工工位能对工件进行精确夹取转移。弹性缓冲凸块352起到缓冲的作用，使工件精确落入限位安装槽351内。

请再次参阅图1，上料机械手400包括：上料安装架410、滑动安装在所述上料安装架410上的上料滑动板420、与所述上料滑动板420驱动连接的上料驱动气缸430及安装在所述上料滑动板420一端上的上料夹爪440。

要说明的是，当工件传送到打磨滚动轮330上时，上料夹爪440对工件进行夹紧，从而使工件可以在打磨滚动轮330上进行打磨。同时，上料驱动气缸430驱动上料滑动板420进行往复运动，从而时工件在打磨滚动轮330上进行往复打磨运动，使得打磨进度更高。打磨完成后，上料夹爪440松开工件，打磨好后的工件再后一工件的推动下进传送，由此完成打磨传送工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置10通过设置料振动器100、上料传送轨道200、打磨毛刺部300与上料机械手400，从而使滤波器外壳在上料传送的过程中完成打磨毛刺的加工操作，由此代替了人工的生产方式，使得生产效率得到有效的提高，而且保证了加工质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，其特征在于，包括：上料振动器、上料传送轨道、打磨毛刺部与上料机械手，所述上料传送轨道衔接在所述上料振动器与所述打磨毛刺部之间，所述上料机械手设于所述打磨毛刺部的上方；

所述打磨毛刺部包括：打磨安装座、打磨传送通道、打磨滚动轮与打磨驱动组件，所述打磨传送通道安装在所述打磨安装座上，所述打磨滚动轮与所述打磨驱动组件驱动连接，所述打磨传送通道的一端上开设有打磨通槽，所述打磨滚动轮转动穿设于所述打磨通槽。

2.根据权利要求1所述的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，其特征在于，所述打磨安装座上安装有毛刺集料盘，所述毛刺集料盘设于所述打磨滚动轮的下方。

3.根据权利要求1所述的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，其特征在于，所述打磨驱动组件为打磨驱动电机。

4.根据权利要求1所述的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，其特征在于，所述上料振动器为上料振动盘。

5.根据权利要求1所述的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，其特征在于，所述打磨传送通道的出料端上安装有限位安装块，所述限位安装块上开设有限位安装槽。

6.根据权利要求5所述的具有打磨毛刺功能的滤波器外壳传送装置，其特征在于，所述限位安装槽的一侧安装有弹性缓冲凸块。