CN207757085U - 一种高精度高效率的激光成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度高效率的激光成型机，包括外壳组件、升降组件、雕刻组件和传输组件，所述外壳组件包括支撑臂、传动箱、固定板和工作台，所述工作台位于所述传动箱的顶部，且与所述工作台固定连接，所述工作台的外侧壁固定所述支撑臂；当对工件进行雕刻时，通过两个扫描镜分别沿X、Y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的标记，从而提高了雕刻机的雕刻精度，并且在雕刻机中不需人工卸料，通过电机带动联轴器，使转轴转动，此时传输带开始传动，传输带上的工件则会传输到下个设备中，从而提高了工件雕刻的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种高精度高效率的激光成型机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
原有的雕刻机对工件表面进行文字和图形雕刻时，先电脑制图，再制作刀具，然后加工，加工的过程效率虽然高，但是刀具旋转的圆角无法避免，还有刀具的直径大，导致不能精确的雕刻相应的图案，从而降到了雕刻机的雕刻精度，给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度高效率的激光成型机，以解决上述背景技术中提出原有的雕刻机对工件表面进行文字和图形雕刻时，先电脑制图，再制作刀具，然后加工，加工的过程效率虽然高，但是刀具旋转的圆角无法避免，还有刀具的直径大，导致不能精确的雕刻相应的图案，从而降到了雕刻机的雕刻精度，给使用者带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度高效率的激光成型机，包括外壳组件、升降组件、雕刻组件和传输组件，所述外壳组件包括支撑臂、传动箱、固定板和工作台，所述工作台位于所述传动箱的顶部，且与所述工作台固定连接，所述工作台的外侧壁固定所述支撑臂，所述固定板位于所述支撑臂的顶部，且与所述支撑臂固定连接，所述升降组件包括滑块、丝杆箱和支撑杆，所述丝杆箱位于所述固定板的前表面，且与所述固定板固定连接，所述丝杆箱的前表面固定所述支撑杆，所述滑块位于所述支撑杆的外侧壁，且与所述支撑杆固定连接，所述雕刻组件包括激光器、场镜、激光发射器、第一扫描镜和第二扫描镜，所述滑块的顶部固定所述激光器，所述激光发射器位于所述激光器的内侧壁，且与所述激光器固定连接，所述激光发射器的下方设有所述第一扫描镜，所述第一扫描镜与所述激光器固定连接，所述第一扫描镜的下方设有所述第二扫描镜，所述第二扫描镜与所述激光器固定连接，所述第二扫描镜的下方设有所述场镜，所述场镜与所述激光器固定连接，所述激光发射器与所述激光器电性连接，所述激光器与外部电源电性连接，所述传输组件包括传输带、电机、联轴器和转轴，所述电机位于所述工作台的内侧壁，且与所述工作台固定连接，所述工作台的输出端固定所述联轴器，所述联轴器的输出端固定所述转轴，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述外壳组件还包括操作箱，所述操作箱位于所述传动箱的左侧壁，且与所述传动箱固定连接，所述支撑臂的数量为两个。
优选的，所述升降组件还包括把手，所述丝杆箱内部设有丝杆，所述把手与所述丝杆转动连接。
优选的，传输带的外侧壁设有卡条，所述卡条与所述传输带粘接固定，所述卡条为条形状。
优选的，所述联轴器与所述传输带通过所述转轴传动连接，所述转轴与所述电机通过所述联轴器转动连接。
优选的，所述支撑臂与所述工作台滑动连接，所述固定板与所述丝杆箱滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当对工件进行雕刻时，通过两个扫描镜分别沿X、Y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的标记，从而提高了雕刻机的雕刻精度，并且在雕刻机中不需人工卸料，通过电机带动联轴器，使转轴转动，此时传输带开始传动，传输带上的工件则会传输到下个设备中，从而提高了工件雕刻的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中的激光器剖视图；
图中：10-外壳组件、11-支撑臂、12-操作箱、13-传动箱、14-固定板、15-工作台、20-升降组件、21-滑块、22-把手、23-丝杆箱、24-支撑杆、30-雕刻组件、31-激光器、32-场镜、33-激光发射器、34-第一扫描镜、35-第二扫描镜、40-传输组件、41-传输带、42-电机、43-联轴器、44-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度高效率的激光成型机，包括外壳组件10、升降组件20、雕刻组件30和传输组件40，外壳组件10包括支撑臂11、传动箱13、固定板14和工作台15，工作台15位于传动箱13的顶部，且与工作台15固定连接，工作台15的外侧壁固定支撑臂11，固定板14位于支撑臂11的顶部，且与支撑臂11固定连接，升降组件20包括滑块21、丝杆箱23和支撑杆24，丝杆箱23位于固定板14的前表面，且与固定板14固定连接，丝杆箱23的前表面固定支撑杆24，滑块21位于支撑杆24的外侧壁，且与支撑杆24固定连接，雕刻组件30包括激光器31、场镜32、激光发射器33、第一扫描镜34和第二扫描镜35，滑块21的顶部固定激光器31，激光发射器33位于激光器31的内侧壁，且与激光器31固定连接，激光发射器33的下方设有第一扫描镜34，第一扫描镜34与激光器31固定连接，第一扫描镜34的下方设有第二扫描镜35，第二扫描镜35与激光器31固定连接，第二扫描镜35的下方设有场镜32，场镜32与激光器31固定连接，激光发射器33与激光器31电性连接，激光器31与外部电源电性连接，传输组件40包括传输带41、电机42、联轴器43和转轴44，电机42位于工作台15的内侧壁，且与工作台15固定连接，工作台15的输出端固定联轴器43，联轴器43的输出端固定转轴44，电机42与外部电源电性连接。
本实施例中，电机42的型号为Y2，在对工件进行雕刻前，通过旋动把手22，使丝杆箱23内的丝杆转动，从而将激光器31在支撑杆24上滑动，并且在旋动把手22的过程中，通过观察丝杆箱23表面的刻度，将激光器31升降到相应位置，当对工件进行雕刻时，给激光器31通电，使激光发射器33发射激光，然后通过两个扫描镜分别沿X、Y扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的标记，当工件雕刻完成后，通过电机42带动联轴器43，使转轴44转动，此时传输带41开始传动，传输带41上的工件则会传输到下个设备中，从而提高了雕刻的效率。
本实施例中，在壳组件10包括支撑臂11、传动箱13、固定板14和工作台15，当激光器31对工件进行雕刻时，通过支撑臂11在工作台15上的滑动，使激光器31在工件上方移动，从而便于对工件多角度雕刻，并且可通过丝杆箱23在固定板14上的滑动，从而提高了雕刻的效率，在升降组件20包括滑块21、丝杆箱23和支撑杆24，当调节激光器31的高度时，旋钮把手22，使丝杆箱23内的丝杆带动齿轮传动，使滑块21在支撑杆24上做上下运动，从而将激光器31调节高度，并且在旋钮把手22时，可通过观察丝杆箱23上的刻度计，来精准调节高度，在雕刻组件30包括激光器31、场镜32、激光发射器33、第一扫描镜34和第二扫描镜35，当对工件进行雕刻时，通过两个扫描镜分别沿X、Y 轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下永久的标记，在传输组件40包括传输带41，当工件雕刻结束后，通过传输带41将工件传输到下个设备中。
进一步的，外壳组件10还包括操作箱12，操作箱12位于传动箱13的左侧壁，且与传动箱13固定连接，支撑臂11的数量为两个。
本实施例中，为了使得支撑臂11在工作台15两侧匀速滑动，采用两个支撑臂11来提高固定板14的稳固性，在控制支撑臂11滑动前，通过控制操作箱12，将相应的信息传输到传动箱13内，通过传动箱13带动支撑臂，使支撑臂11做出相应滑动。
进一步的，升降组件20还包括把手22，丝杆箱23内部设有丝杆，把手22与丝杆转动连接。
本实施例中，为了便于将激光器31在支撑杆24上滑动，采用把手22与丝杆进行连接，从而方便对把手22进行施力。
进一步的，传输带41的外侧壁设有卡条，卡条与传输带41粘接固定，卡条为条形状。
本实施例中，在传输带41的外侧壁设有卡条，当激光器31对工件进行雕刻时，通过传输带41上的卡条有效的防止工件在传输带41上滑动，从而提高了雕刻效率。
进一步的，联轴器43与传输带41通过转轴44传动连接，转轴44与电机42通过联轴器43转动连接。
本实施例中，为了使得传输带41传动，通过转轴44，将传输带41与联轴器43进行连接，为了使得转轴44转动，通过联轴器43将电机42的转动方向发生变化，使转轴44转动。
进一步的，支撑臂11与工作台15滑动连接，固定板14与丝杆箱23滑动连接。
本实施例中，为了提高工件的雕刻效率，支撑臂11与工作台15滑动连接，固定板14与丝杆箱23滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当调节激光器31的高度时，旋钮把手22，使丝杆箱23内的丝杆带动齿轮传动，使滑块21在支撑杆24上做上下运动，从而将激光器31调节高度，当对工件进行雕刻时，通过激光发射器33发射激光，然后通过两个扫描镜分别沿X、Y 轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，当工件雕刻结束后，给电机42通电，通过电机42带动联轴器43，然后通过联轴器43将转动方向转变，使转轴44转动，此时，传输带41开始传动，使工件传输到下个设备中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度高效率的激光成型机，其特征在于：包括外壳组件(10)、升降组件(20)、雕刻组件(30)和传输组件(40)，所述外壳组件(10)包括支撑臂(11)、传动箱(13)、固定板(14)和工作台(15)，所述工作台(15)位于所述传动箱(13)的顶部，且与所述工作台(15)固定连接，所述工作台(15)的外侧壁固定所述支撑臂(11)，所述固定板(14)位于所述支撑臂(11)的顶部，且与所述支撑臂(11)固定连接，所述升降组件(20)包括滑块(21)、丝杆箱(23)和支撑杆(24)，所述丝杆箱(23)位于所述固定板(14)的前表面，且与所述固定板(14)固定连接，所述丝杆箱(23)的前表面固定所述支撑杆(24)，所述滑块(21)位于所述支撑杆(24)的外侧壁，且与所述支撑杆(24)固定连接，所述雕刻组件(30)包括激光器(31)、场镜(32)、激光发射器(33)、第一扫描镜(34)和第二扫描镜(35)，所述滑块(21)的顶部固定所述激光器(31)，所述激光发射器(33)位于所述激光器(31)的内侧壁，且与所述激光器(31)固定连接，所述激光发射器(33)的下方设有所述第一扫描镜(34)，所述第一扫描镜(34)与所述激光器(31)固定连接，所述第一扫描镜(34)的下方设有所述第二扫描镜(35)，所述第二扫描镜(35)与所述激光器(31)固定连接，所述第二扫描镜(35)的下方设有所述场镜(32)，所述场镜(32)与所述激光器(31)固定连接，所述激光发射器(33)与所述激光器(31)电性连接，所述激光器(31)与外部电源电性连接，所述传输组件(40)包括传输带(41)、电机(42)、联轴器(43)和转轴(44)，所述电机(42)位于所述工作台(15)的内侧壁，且与所述工作台(15)固定连接，所述工作台(15)的输出端固定所述联轴器(43)，所述联轴器(43)的输出端固定所述转轴(44)，所述电机(42)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高效率的激光成型机，其特征在于：所述外壳组件(10)还包括操作箱(12)，所述操作箱(12)位于所述传动箱(13)的左侧壁，且与所述传动箱(13)固定连接，所述支撑臂(11)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高效率的激光成型机，其特征在于：所述升降组件(20)还包括把手(22)，所述丝杆箱(23)内部设有丝杆，所述把手(22)与所述丝杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高效率的激光成型机，其特征在于：传输带(41)的外侧壁设有卡条，所述卡条与所述传输带(41)粘接固定，所述卡条为条形状。
5.根据权利要求4所述的一种高精度高效率的激光成型机，其特征在于：所述联轴器(43)与所述传输带(41)通过所述转轴(44)传动连接，所述转轴(44)与所述电机(42)通过所述联轴器(43)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度高效率的激光成型机，其特征在于：所述支撑臂(11)与所述工作台(15)滑动连接，所述固定板(14)与所述丝杆箱(23)滑动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108819587A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-16 | 北京万象博众系统集成有限公司 | 平面扫描随形雕刻设备及方法 |
| CN109466218A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-15 | 黄耀勇 | 一种具有防抖动功能的稳定型智能雕刻蚀刻设备 |
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