CN207756483U - 一种摆动式物料筛选清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式物料筛选清洁装置,包括壳体,所述壳体上端设有进料管道,壳体中部设有筛料转轴,筛料转轴外围设有滤网板,壳体内壁两侧设有限位孔,限位孔内设有弹性凸起,壳体左壁设有出料管,壳体右壁下设有主转动轴、电机和凸轮,壳体内上部设有环形喷水管和水泵,壳体底部设有滤水腔、金属网罩和排水管,壳体下端设有排杂管道、螺纹筒套、密封塞和支杆,支杆下端设有底板,底板下端有万向轮和螺纹杆。本实用新型能够有效提高筛选效率,同时可以便于水洗清洁物料并自动分离固液杂质并分离排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛选装置,具体是一种摆动式物料筛选清洁装置。
背景技术
在物料加工过程中,很多时候都需要经过筛选和清洁这一工序。
现有技术中,物料的筛选一般都采用摇晃筛选或是离心转动筛选,普通的摇晃筛选过筛效率相对有限,同时晃动过筛还容易产生大量的扬尘,这就会对环境和人体造成不好的影响;现有的离心转动筛选相对于摇晃筛选不易出料,而且相对来说筛选的效率相对低下;物料中杂质筛选时,杂质排出不易且固液不易分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆动式物料筛选清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种摆动式物料筛选清洁装置,包括壳体,所述壳体上端连接设置有进料管道,所述壳体中部径向转动连接设置有筛料转轴,所述筛料转轴和所述壳体前后侧壁之间连接有扭转弹簧,所述筛料转轴外围焊接设置有滤网板,所述壳体内壁两侧对称嵌入设置有限位孔,所述限位孔内通过弹簧连接设置有弹性凸起,所述壳体左壁位于所述限位孔上方连接设置有出料管,所述壳体右壁下部转动连接设置有主转动轴,所述主转动轴右端连接设置有电机,所述主转动轴左端焊接设置有凸轮,所述壳体内上部连接设置有环形喷水管,所述环形喷水管右端连接设置有水泵,所述壳体底部环形嵌入设置有滤水腔,所述滤水腔表面和所述壳体内壁对齐焊接设置有金属网罩,所述壳体下端壳体右侧下部连接设置有排水管,所述壳体下端连接设置有排杂管道,所述排杂管道中通过螺纹配合活动连接设置有螺纹筒套,所述螺纹筒套上端和所述壳体内壁底部对齐位置镶嵌有金属滤网,所述螺纹筒套下端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞,所述壳体下端两侧对称垂直焊接设置有支杆,所述支杆下端之间水平焊接设置有底板,所述底板下端两侧对称连接设置有万向轮,所述底板上位于所述支杆两侧对称连接设置有螺纹杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体为径向设置的空心圆筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述滤网板边缘和所述壳体内壁活动契合,所述滤网板在所述筛料转轴上扭转弹簧的作用下保持水平。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位孔的连线为所述滤网板逆时针转动15°且分别位于转动后连线的上下两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性凸起末端呈半圆球形,所述弹性凸起长度大于所述限位孔的深度。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸轮边缘分布设置有多组球腔,所述球腔为嵌入设置在所述凸轮内的末端开放的球形腔体,所述球腔中活动契合设置有金属滚珠。
作为本实用新型进一步的方案:所述环形喷水管通过卡扣铆接固定在所述壳体上端,所述环形喷水管呈环形设置在所述进料管道下端开口外围,所述环形喷水管下端均匀连接分布有多组喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述水泵的外壳铆接固定在所述壳体右侧,所述水泵的出水端和所述环形喷水管相连通,所述水泵的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述排水管贯穿所述壳体右侧和所述滤水腔连通,所述排水管上设有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆通过螺纹配合活动贯穿所述底板,所述螺纹杆下端镶嵌有橡胶垫层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:需要筛选的物料通过进料管道投入壳体中,物料落在滤网板的表面,启动电机带动主转动轴转动,从而通过凸轮不断带动滤网板右侧向上摆动,配合筛料转轴上的扭转弹簧能够形成滤网板的两端往复摆动,凸轮上的球腔和金属滚珠增加可以在与滤网板下端的接触更加平滑,这样可以减少磨损,滤网板在摆动时也可以有效提高筛选效率,两侧的限位孔和弹性凸起增加可以通过阻挡来增加振动提高筛选效果,同时摇晃筛选物料能够便于筛选后出料;杂质在筛选过程中,同时通过水泵抽水并通过环形喷水管喷出,清洁水对物料进行清洗并辅助携带杂质通过滤网板,污水杂质落在壳体的底部,污水通过金属网罩的筛选并通过滤水腔从排水管排出,打开密封塞后可以排出残余的少量水分,拧下螺纹筒套后可以排出固定杂质,这样的设计能够自动分离固液杂质并分离排放,使用方便快捷,同时喷水过滤杂质过程中能够避免扬尘;通过万向轮能够移动装置,在加工时拧动螺纹杆并逐渐和地面接触可以保持装置的稳定。
附图说明
图1为一种摆动式物料筛选清洁装置的结构示意图。
图2为一种摆动式物料筛选清洁装置中A区域的结构示意图。
图3为一种摆动式物料筛选清洁装置中凸轮的结构示意图。
图4为一种摆动式物料筛选清洁装置中环形喷水管的结构示意图。
图中:1-壳体,2-进料管道,3-筛料转轴,4-滤网板,5-限位孔,6-弹性凸起,7-出料管,8-主动转轴,9-电机,10-凸轮,11-球腔,12-金属滚珠,13-环形喷水管,14-水泵,15-滤水腔,16-金属网罩,17-排水管,18-排杂管道,19-螺纹筒套,20-密封塞,21-支杆,22-底板,23-万向轮,24-螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种摆动式物料筛选清洁装置,包括壳体1,所述壳体1为径向设置的空心圆筒,所述壳体1上端连接设置有进料管道2,所述壳体1中部径向转动连接设置有筛料转轴3,所述筛料转轴3和所述壳体1前后侧壁之间连接有扭转弹簧,所述筛料转轴3外围焊接设置有滤网板4,所述滤网板4边缘和所述壳体1内壁活动契合,所述滤网板4在所述筛料转轴3上扭转弹簧的作用下保持水平,所述壳体1内壁两侧对称嵌入设置有限位孔5,所述限位孔5的连线为所述滤网板4逆时针转动15°且分别位于转动后连线的上下两侧,所述限位孔5内通过弹簧连接设置有弹性凸起6,所述弹性凸起6末端呈半圆球形,所述弹性凸起6长度大于所述限位孔5的深度,所述壳体1左壁位于所述限位孔5上方连接设置有出料管7,所述壳体1右壁下部转动连接设置有主转动轴8,所述主转动轴8右端连接设置有电机9,所述电机9的外壳部分铆接固定在所述壳体1右侧,所述电机9的控制线路和固定电路相连接,所述主转动轴8左端焊接设置有凸轮10,所述凸轮10边缘分布设置有多组球腔11,所述球腔11为嵌入设置在所述凸轮10内的末端开放的球形腔体,所述球腔11中活动契合设置有金属滚珠12,所述壳体1内上部连接设置有环形喷水管13,所述环形喷水管13通过卡扣铆接固定在所述壳体1上端,所述环形喷水管13呈环形设置在所述进料管道2下端开口外围,所述环形喷水管13下端均匀连接分布有多组喷头,所述环形喷水管13右端连接设置有水泵14,所述水泵14的外壳铆接固定在所述壳体1右侧,所述水泵14的出水端和所述环形喷水管13相连通,所述水泵14的控制线路和固定电路相连接,所述水泵14进水端可以和水源相连接,所述壳体1底部环形嵌入设置有滤水腔15,所述滤水腔15表面和所述壳体1内壁对齐焊接设置有金属网罩16,所述壳体1下端壳体1右侧下部连接设置有排水管17,所述排水管17贯穿所述壳体1右侧和所述滤水腔15连通,所述排水管17上设有阀门,所述壳体1下端连接设置有排杂管道18,所述排杂管道18中通过螺纹配合活动连接设置有螺纹筒套19,所述螺纹筒套19上端和所述壳体1内壁底部对齐位置镶嵌有金属滤网,所述螺纹筒套19下端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞20,所述壳体1下端两侧对称垂直焊接设置有支杆21,所述支杆21下端之间水平焊接设置有底板22,所述底板22下端两侧对称连接设置有万向轮23,所述底板22上位于所述支杆21两侧对称连接设置有螺纹杆24,所述螺纹杆24通过螺纹配合活动贯穿所述底板22,所述螺纹杆24下端镶嵌有橡胶垫层。
本实用新型的工作原理是:需要筛选的物料通过进料管道2投入壳体1中,物料落在滤网板4的表面,启动电机9带动主转动轴8转动,从而通过凸轮10不断带动滤网板4右侧向上摆动,配合筛料转轴3上的扭转弹簧能够形成滤网板4的两端往复摆动,凸轮10上的球腔11和金属滚珠12增加可以在与滤网板4下端的接触更加平滑,这样可以减少磨损,滤网板4在摆动时也可以有效提高筛选效率,两侧的限位孔5和弹性凸起6增加可以通过阻挡来增加振动提高筛选效果;杂质在筛选过程中,同时通过水泵14抽水并通过环形喷水管13喷出,清洁水对物料进行清洗并辅助携带杂质通过滤网板4,污水杂质落在壳体1的底部,污水通过金属网罩16的筛选并通过滤水腔15从排水管17排出,打开密封塞20后可以排出残余的少量水分,拧下螺纹筒套19后可以排出固定杂质,这样的设计能够自动分离固液杂质并分离排放,使用方便快捷;通过万向轮23能够移动装置,在加工时拧动螺纹杆24并逐渐和地面接触可以保持装置的稳定。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种摆动式物料筛选清洁装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上端连接设置有进料管道(2),所述壳体(1)中部径向转动连接设置有筛料转轴(3),所述筛料转轴(3)和所述壳体(1)前后侧壁之间连接有扭转弹簧,所述筛料转轴(3)外围焊接设置有滤网板(4),所述壳体(1)内壁两侧对称嵌入设置有限位孔(5),所述限位孔(5)内通过弹簧连接设置有弹性凸起(6),所述壳体(1)左壁位于所述限位孔(5)上方连接设置有出料管(7),所述壳体(1)右壁下部转动连接设置有主转动轴(8),所述主转动轴(8)右端连接设置有电机(9),所述主转动轴(8)左端焊接设置有凸轮(10),所述壳体(1)内上部连接设置有环形喷水管(13),所述环形喷水管(13)右端连接设置有水泵(14),所述壳体(1)底部环形嵌入设置有滤水腔(15),所述滤水腔(15)表面和所述壳体(1)内壁对齐焊接设置有金属网罩(16),所述壳体(1)下端壳体(1)右侧下部连接设置有排水管(17),所述壳体(1)下端连接设置有排杂管道(18),所述排杂管道(18)中通过螺纹配合活动连接设置有螺纹筒套(19),所述螺纹筒套(19)上端和所述壳体(1)内壁底部对齐位置镶嵌有金属滤网,所述螺纹筒套(19)下端通过螺纹配合活动连接设置有密封塞(20),所述壳体(1)下端两侧对称垂直焊接设置有支杆(21),所述支杆(21)下端之间水平焊接设置有底板(22),所述底板(22)下端两侧对称连接设置有万向轮(23),所述底板(22)上位于所述支杆(21)两侧对称连接设置有螺纹杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述壳体(1)为径向设置的空心圆筒。
3.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述滤网板(4)边缘和所述壳体(1)内壁活动契合,所述滤网板(4)在所述筛料转轴(3)上扭转弹簧的作用下保持水平。
4.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述限位孔(5)的连线为所述滤网板(4)逆时针转动15°且分别位于转动后连线的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述弹性凸起(6)末端呈半圆球形,所述弹性凸起(6)长度大于所述限位孔(5)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述凸轮(10)边缘分布设置有多组球腔(11),所述球腔(11)为嵌入设置在所述凸轮(10)内的末端开放的球形腔体,所述球腔(11)中活动契合设置有金属滚珠(12)。
7.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述环形喷水管(13)通过卡扣铆接固定在所述壳体(1)上端,所述环形喷水管(13)呈环形设置在所述进料管道(2)下端开口外围,所述环形喷水管(13)下端均匀连接分布有多组喷头。
8.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述水泵(14)的外壳铆接固定在所述壳体(1)右侧,所述水泵(14)的出水端和所述环形喷水管(13)相连通,所述水泵(14)的控制线路和固定电路相连接。
9.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述排水管(17)贯穿所述壳体(1)右侧和所述滤水腔(15)连通,所述排水管(17)上设有阀门。
10.根据权利要求1所述的一种摆动式物料筛选清洁装置,其特征在于,所述螺纹杆(24)通过螺纹配合活动贯穿所述底板(22),所述螺纹杆(24)下端镶嵌有橡胶垫层。
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